专利名称：采用铸铝转子的低压感应电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机技术领域，具体地说，涉及一种采用铸铝转子的低压感应电机。
背景技术：
传统的低压感应电机，转子一般使用铜材料，进年来随着铜材料价格不断上涨，导致电机成本上升，市场竞争力下降。现有的解决方案是通过缩短铁心长度，以及减小定转子槽面积来节省材料，但是这样会导致马达损耗上升，效率下降，温升也会响应上升。除此之外，传统的低压感应电机定子、转子皆有内风沟，而且转子左右两侧各配一个内扇。这样的结构噪音较大，为了解决噪音较大的问题，现有的解决方案是在电机框架两侧各加装一个消音箱，但是此设计对于两极高转速电机来说，还是会出现噪音超限的现象。
实用新型内容本实用新型为了解决低压感应电机采用铜质材料成本较高，定子、转子均设置内风沟，转子设置内扇导致噪音较大的问题，提供一种成本较低、噪音较小的低压感应电机。本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现一种采用铸铝转子的低压感应电机，包括框体、定子、转子，其特征在于所述转子为铸铝转子。本实用新型中，所述转子的端部设有铸铝风叶。本实用新型的低压感应电机采用铸铝转子取代穿铜棒转子，降低了材料成本，将铁心长度加长，解决了铸铝转子效率偏小的问题；铸铝转子取消内风沟和两个内扇，改用铸铝风叶进行替代，降低了噪音；同时取消两个消音箱，降低了成本。通过上述改进，使电机成本降了 17%，而且还改善了噪音，提高了产品的市场竞争力。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，本实用新型脚座分离的采用铸铝转子的低压感应电机，与现有的低压感应电机类似，包括框体1、定子2和转子3等结构，与现有低压感应电机采用铜质的转子不同的是，本示实用新型的转子3为铸铝转子。这样，转子3鼠笼采用铝材料替代铜，大大的降低了电机成本，同时转子端部设置铸铝风叶4取代内扇，同时取消转子3内风沟，不仅大大降低了噪音，而且还节约了内扇成本。转子铁心长度可适当正将，铁心与框架1接触面增大，增加了电机实际散热面积， 使其温升同样满足规范要求，同时也改善了电机效率。由于转子3旋转产生的噪音大大减小，经实际测量，电机取消消音箱，噪音值同样可以满足规范要求，使得成本进一步降低。综上所述，使用铸铝转子替代穿铜棒转子设计，不仅大大将低了电机材料成本，而且还减小了噪音，改善了电机的性能，提高了电机的市场竞争力。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.采用铸铝转子的低压感应电机，包括框体、定子、转子，其特征在于所述转子为铸铝转子。
2.根据权利要求1所述的采用铸铝转子的低压感应电机，其特征在于所述转子的端部设有铸铝风叶。
专利摘要本实用新型为了解决低压感应电机采用铜质材料成本较高，定子、转子均设置内风沟，转子设置内扇导致噪音较大的问题，提供一种成本较低、噪音较小的低压感应电机。该电机，包括框体、定子、转子，所述转子为铸铝转子。本实用新型的低压感应电机采用铸铝转子取代穿铜棒转子，降低了材料成本，将铁心长度加长，解决了铸铝转子效率偏小的问题；铸铝转子取消内风沟和两个内扇，改用铸铝风叶进行替代，降低了噪音；同时取消两个消音箱，降低了成本。通过上述改进，使电机成本降了17%，而且还改善了噪音，提高了产品的市场竞争力。
文档编号H02K9/04GK202206215SQ20112035291
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者华栋, 胡国庆 申请人:无锡东元电机有限公司