专利名称：一种电机定子装配机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机制作中的设备，具体的说是把电机的定子组件安装到电机壳体内的电机定子装配机。
背景技术：
现有的普通电机、防爆电机总的来说主要由电机壳体、前后端盖、轴承及置于电机机壳内的定子组件和转子组件等组成，在完成上述零部件的加工或采购后，需把定子组件装配到电机壳体内、把转子组件装配到定子组件内，然后把轴承装配到转子组件的轴上，封好前后端盖，即完成了电机的组装。现有的电机组装过程中，把定子组件装配到电机壳体内通常采用手工操作，由于定子组件与电机壳体是紧配合，操作人员把已经加工完成的定子组件套到电机壳体的开口处后，需采用榔头敲击的方式把定子组件嵌入电机壳体内，采用这种方式不但工作效率极低，在劳动力成本日益增加的社会环境中，使电机的价格竞争力变小，同时，在榔头敲击定子组件的过程中，极容易使定子组件被碰损坏、手工操作的定子组件装配的质量稳定性也较差，无法保证电机的质量的一致性。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既具有较高的生产效率，同时又同保证定子组件装配质量的电机定子装配机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种电机定子装配机，包括一台液压机床，所述液压机床的机头上固定有一块顶板，所述液压机床的工作台具有一个L形的翻转架，所述翻转架具有一个承压板和一个底座靠板，所述承压板的一个边和底座靠板的一个边呈直角连接，所述承压板和底座靠板的连接处与工作台的一个边可转动连接，所述承压板的下方连接有一个顶升装置。本实用新型的电机定子装配机还包括一个辅助台，所述辅助台的顶面上具有无动力辊道，所述无动力辊道与液压机床上的承压板相平。本实用新型的电机定子装配机还包括一个升降台，所述升降台的顶面上具有无动力辊道。采用了本实用新型的电机定子装配机，操作人员把电机的定子组件套到电机壳体的开口处后，通过液压机床把定子组件压入电机壳体内，与传统的手工操作相比，不但大大减轻了操作人员的劳动强度，生产效率也得到大大提高，同时，由于液压机床在把定子组件压入电机壳体内时受力较均勻，并且没有对定子组件有冲击，使定子组件装配的质量稳定性较好。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的工作示意图；[0011]图3是本实用新型的立体结构示意图。图中1-液压机床，2-工作台，3-翻转架，4-承压板，5-底座靠板，6_顶升装置， 7-机头，8-顶板，9-辅助台，10-升降台，11-行程开关，12-辅助台辊道，13-电机壳体， 14-定子组件，15-传送带，16-升降台辊道。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种电机定子装配机，本实用新型的电机定子装配机，可采用普通的液压机床1进行适当的改装而成，其进行改装的项目主要为所述液压机床1的机头7上固定有一块顶板8，所述顶板8的大小应与所需装配的定子组件14 的大小相匹配；所述液压机床1的工作台2具有一个L形的翻转架3，所述翻转架3具有一个承压板4和一个底座靠板5，所述承压板4的一个边和底座靠板5的一个边呈直角相连接，所述承压板4和底座靠板5的连接处与工作台2的一个边可转动连接，所述承压板4的下方连接有一个顶升装置6，所述顶升装置6通常为顶升装置6通常为油缸或气缸，所述油缸或气缸的缸体连接在液压机床1的床身上，所述油缸或气缸的的活塞连接在承压板4上。 通常翻转架3的初始工作位置是承压板4水平置于工作台2上，此时，底座靠板5竖直于工作台2呈直立状态。具体操作时，操作人员先把电机壳体13竖直放置，把电机的定子组件14套到电机壳体13的开口处，然后放置到承压板4上，把电机壳体13上的电机底座紧贴住底座靠板5， 操作液压机床1，使液压机床1的机头7下行，带动顶板8下行把定子组件14压入电机壳体 13内。当顶板8把定子组件14压入电机壳体13内后，操作液压机床1，使液压机床1的机头7上行，等机头7复位后，开启顶升装置6，顶升装置6推动承压板4向上，由于承压板 4的一个边和底座靠板5的一个边呈直角相连接，所述承压板4和底座靠板5的连接处与工作台2的一个边可转动连接，所以，在顶升装置6的作用下，所述翻转架3向发生转动，所述承压板4由水平状态转向竖直状态，所述底座靠板5由竖直状态转向水平状态，这样，使原先直立置于承压板4上的电机壳体13及置于其内的定子组件14变成卧式置于底座靠板5 上，通常在底座靠板5旁边设有一个传送带15，在传送带15与底座靠板5的接触处设有一个行程开关11，当底座靠板5由竖直状态转向水平状态时，底座靠板5碰到行程开关11，即可令顶升装置6停止顶升动作，操作人员可以直接到卧式放置的电机壳体13及置于其内的定子组件14直接推入传送带15上，进行后一道转子组件的组装。对于较大型的电机，由于其电机壳体13和定子组件14的重量都较重，电机壳体13 和定子组件14在承压板4上的移动较为困难，为了便于操作，本实用新型的电机定子装配机还可包括一个辅助台9，所述辅助台9的顶面上具有辅助台辊道12，所述辅助台辊道12 上具有若干根可转动的辊柱，所述辅助台辊道12与液压机床1上的承压板4相平。通常所述辅助台9需紧贴液压机床1放置，使辅助台9的辅助台辊道12与水平放置在工作台2上的承压板4相紧邻。具体操作时，操作人员先把电机壳体13竖直放置，把电机的定子组件 14套到电机壳体13的开口处，然后放置到辅助台辊道12上，操作人员只需使用较小的力即可把电机壳体13和定子组件14移入承压板4的相应位置上。由于通常无论液压机床1的工作台2还是辅助台9的辅助台辊道12，都离地面有一定的高度，而电机壳体13和定子组件14通常都放置在地面上，要把电机壳体13和定子组件14放置到工作台2或辅助台辊道12上面是一件较困难的事，为此，本实用新型的电机定子装配机还可包括一个升降台10，所述升降台10的顶面上具有升降台辊道16，所述升降台辊道16同样为无动力辊道，所述升降台辊道16上可转动连接有若干根辊柱，在外力的作用下，辊柱可以转动。当升降台10降到底时，其上的升降台辊道16应与地面相平，所述升降台10应紧贴液压机床1或辅助台9放置，当升降台10升到设定位置时，使其上的升降台辊道16与水平放置在工作台2上的承压板4或辅助台9上的辅助台辊道12相紧邻。具体操作时，操作人员先把电机壳体13竖直放置，把电机的定子组件14套到电机壳体13的开口处，然后可以方便的把电机壳体13和定子组件14移入升降台辊道16上，开启升降台10， 当升至升降台辊道16与工作台2或辅助台辊道12 —样高时，操作人员可以轻松的把电机壳体13和定子组件14工作台2或辅助台辊道12上。
权利要求1.一种电机定子装配机，包括一台液压机床(1)，其特征在于所述液压机床(1)的机头 (7)上固定有一块顶板(8)，所述液压机床(1)的工作台(2)具有一个L形的翻转架(3)，所述翻转架(3 )具有一个承压板(4 )和一个底座靠板(5 )，所述承压板(4 )的一个边和底座靠板(5)的一个边呈直角相连接，所述承压板(4)和底座靠板(5)的连接处与工作台(2)的一个边可转动连接，所述承压板(4 )的下方连接有一个顶升装置(6 )。
2.根据权利要求1所述的电机定子装配机，其特征在于它还包括一个辅助台(9)，所述辅助台(9)的顶面上具有辅助台辊道(12)，所述辅助台辊道(12)与液压机床(1)上的承压板(4)相平。
3.根据权利要求1或2所述的电机定子装配机，其特征在于它还包括一个升降台 (10)，所述升降台(10)的顶面上具有升降台辊道(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种电机定子装配机，包括一台液压机床，液压机床的机头上固定有一块顶板，液压机床的工作台具有一个L形的翻转架，翻转架具有一个承压板和一个底座靠板，承压板的一个边和底座靠板的一个边呈直角连接，承压板和底座靠板的连接处与工作台的一个边可转动连接，承压板的下方连接有一个顶升装置。具体操作时，操作人员把电机的定子组件套到电机壳体的开口处后，通过液压机床把定子组件压入电机壳体内，与传统的手工操作相比，不但大大减轻了操作人员的劳动强度，生产效率也得到大大提高，同时，由于液压机床在把定子组件压入电机壳体内时受力较均匀，并且没有对定子组件有冲击，使定子组件装配的质量稳定性较好。
文档编号H02K15/02GK202309405SQ201120406978
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者章国松, 罗奇栋, 郑惠昌 申请人:上虞华盛电机有限公司