专利名称：多股线定子绕线模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及定子绕线机领域，尤其涉及一种多股线定子绕线模具。
技术背景 电机定子生产过程中，在定子上绕设绕组的工序通常需用到定子绕线模具。现有的定子绕线模具一般包括模具本体和设置在模具本体的上、下表面两侧的起导向作用的两个模具支耳。其中，模具支耳是固定式的，其分别与模具本体的上、下表面设置有一定排线空间，绕线时漆包线被导入定子的嵌线槽内并一层层的排布于排线空间内。在实施本实用新型的过程中，发明人发现现有的绕线模具存在如下缺点采用现有的绕线模具进行绕线时，多股漆包线经由固定的模具支耳导向作用进入绕线空间并一层层的绕设到模具本体上，由于同时绕设多股漆包线很难确保绕线的平整，且容易划伤漆包线。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种多股线定子绕线模具，以确保将多股漆包线平整的逐层绕设到定子的嵌线槽中，并避免划伤漆包线。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种多股线定子绕线模具，包括固定于绕线机构上的模具座和与所述模具座固定连接的模具本体，所述多股线定子绕线模具还包括两个分别设置于所述模具本体的上表面和下表面两侧、用于将漆包线导入定子嵌线槽中的模具支耳，所述模具支耳通过转轴与所述模具座转动连接；带动所述模具支耳相对于所述模具本体的上表面和下表面做旋转开合运动的驱动机构。进一步地,所述驱动机构包括动力输出机构；在所述动力输出机构的驱动下水平运动的推杆；滑设于所述模具座内且在所述推杆的带动下推动所述模具支耳绕所述转轴旋转开合的顶杆机构。进一步地，所述顶杆机构包括与所述推杆相连接的顶杆座和设置于所述顶杆座上的、用于分别推动对应的模具支耳的两个顶杆。进一步地，所述动力输出机构为气缸。进一步地，所述模具座与对应的模具支耳之间还设有带动所述模具支耳旋转复位的弹黃。进一步地，所述模具座和模具支耳对应位置分别设有用于容置所述弹簧的两个端部的第一容置槽和第二容置槽。进一步地，所述弹簧的一个端部通过销钉固定在所述第一容置槽内。进一步地，所述弹簧的两个端部分别通过销钉固定在所述第一容置槽内和第二容置槽内。采用本实用新型的多股线定子绕线模具绕设第一层线时，模具支耳紧贴模具本体的上、下表面，可使第一层线绕设的比较平整；当绕设第二层线时可通过模具驱动机构带动模具支耳打开，使模具本体与对应的模具支耳间形成绕线空间，进而将第二层漆包线整齐的绕设到定子上；可通过逐步调整模具支耳打开的角度将多股漆包线逐层的绕设到定子上，绕线比较平整进而避免了漆包线相互摩擦产生划伤的问题。
图I是本实用新型实施例的多股线定子绕线模具的剖视图。图2是本实用新型实施例的多股线定子绕线模具绕设第一层线的示意图。图3是本实用新型实施例的多股线定子绕线模具绕设第二层线的示意图。
具体实施方式
参照附图对本实用新型的多股线定子绕线模具进行说明。如图I所示本实用新型的多股线定子绕线模具包括固定在绕线机构上的模具座I ;与模具座I固定连接的模具本体2 ;分别设置在模具本体2的上表面和下表面两侧的模具支耳3，绕线时模具支耳3起到引导作用可将漆包线9顺利的导入定子的嵌线槽中，模具支耳3通过转轴5与模具座I转动连接；以及用于带动两个模具支耳3相对于模具本体2的上表面和下表面做旋转开合运动的驱动机构。驱动机构进一步包括动力输出机构41、推杆42以及顶杆机构43。具体实施时，动力输出机构41可米用气缸、电机等，推杆42与动力输出结构41相连接并在动力输出机构41的驱动下做水平运动。顶杆机构43滑设于模具座I的内部且在推杆42的带动下推动模具支耳3绕转轴5做旋转开合运动。顶杆机构43包括与推杆42相连接的顶杆座431和设置于顶杆座431上的两个顶杆432。两个顶杆432分别用于推动与其对应的模具支耳3，使相应的模具支耳3绕转轴5旋转进而使其相对于模具本体2的上表面和下表面张开一定的角度。在模具座I与对应的模具支耳3之间还设有弹簧6。当绕线完毕后，动力输出机构41驱动推杆42和顶杆机构43反向运动时，弹簧6可用于带动相应的模具支耳3绕转轴5旋转复位。在模具座I和模具支耳3对应位置分别设有用于容置弹簧6的两个端部的第一容置槽11和第二容置槽31。具体实施时，弹簧6的一个端部通过销钉7固定在模具支耳3的第二容置槽31内。作为另一种实施方式，弹簧6的两个端部可分别通过销钉7固定在模具座I的第一容置槽11内和模具支耳3的第二容置槽31内。图2为采用本实用新型的多股线定子绕线模具绕设第一层线时的示意图。如图所示绕设第一层漆包线9时，两个模具支耳3分别贴设于模具本体2的上表面和下表面，通过两个模具支耳3的导向作用多股漆包线9可平整的绕设到定子8的嵌线槽内。图3为采用本实用新型的多股线定子绕线模具绕设第二层线时的示意图。如图所示绕设第二层漆包线9时，动力输出机构41驱动推杆42水平运动，推杆42带动顶杆机构43的两个顶杆432分别推动与其对应的模具支耳3绕转轴5旋转，此时两个模具支耳3分别相对模具本体2的上表面和下表面张开一定角度，进而使模具支耳3与模具本体2间形成绕线空间，通过模具支耳3的导向作用多股漆包线9可平整的绕设到第一层漆包线9上，完成第二层绕线。以此类推，可通过控制推杆42的水平位移大小调整模具支耳3张开的角度，进而使多层漆包线平整的绕设到定子8上。采用本实用新型的多股线定子绕线模具绕线时，通过两个模具支耳3的导向作用多股漆包线9可平整的绕设到定子8的嵌线槽内；可通过控制推杆42的水平位移大小调整模具支耳3张开的角度，进而使多层漆包线9逐层的平整的绕设到定子8的嵌线槽内，进而避免了漆包线相互摩擦划伤的问题。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多股线定子绕线模具，包括固定于绕线机构上的模具座和与所述模具座固定连接的模具本体，其特征在于，所述多股线定子绕线模具还包括 两个分别设置于所述模具本体的上表面和下表面两侧、用于将漆包线导入定子嵌线槽中的模具支耳，所述模具支耳通过转轴与所述模具座转动连接； 带动所述模具支耳相对于所述模具本体的上表面和下表面做旋转开合运动的驱动机构。
2.如权利要求I所述的多股线定子绕线模具，其特征在于，所述驱动机构包括 动力输出机构； 在所述动力输出机构的驱动下水平运动的推杆； 滑设于所述模具座内且在所述推杆的带动下推动所述模具支耳绕所述转轴旋转开合的顶杆机构。
3.如权利要求2所述的多股线定子绕线模具，其特征在于，所述顶杆机构包括与所述推杆相连接的顶杆座和设置于所述顶杆座上的、用于分别推动对应的模具支耳的两个顶杆。
4.如权利要求2所述的多股线定子绕线模具，其特征在于，所述动力输出机构为气缸。
5.如权利要求I所述的多股线定子绕线模具，其特征在于，所述模具座与对应的模具支耳之间还设有带动所述模具支耳旋转复位的弹簧。
6.如权利要求5所述的多股线定子绕线模具，其特征在于，所述模具座和模具支耳对应位置分别设有用于容置所述弹簧的两个端部的第一容置槽和第二容置槽。
7.如权利要求6所述的多股线定子绕线模具，其特征在于，所述弹簧的一个端部通过销钉固定在所述第一容置槽内。
8.如权利要求6所述的多股线定子绕线模具，其特征在于，所述弹簧的两个端部分别通过销钉固定在所述第一容置槽内和第二容置槽内。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种多股线定子绕线模具，包括固定于绕线机构上的模具座和与模具座固定连接的模具本体。绕线模具还包括分别设置于模具本体的上、下表面两侧的、起导向作用的两个模具支耳，模具支耳通过转轴与模具座转动连接；带动模具支耳相对于模具本体的上、下表面做旋转开合运动的驱动机构。采用本实用新型的多股线定子绕线模具绕设第一层线时，模具支耳紧贴模具本体的上、下表面，可使第一层线绕设的比较平整；当绕设第二层线时可通过驱动机构带动模具支耳打开以确保模具本体的上、下表面与对应的模具支耳间刚好可排设第二层线，可使多股漆包线整齐的、一层层的绕设到定子上，进而避免了漆包线相互摩擦划伤的问题。
文档编号H02K15/085GK202495859SQ20112057430
公开日2012年10月17日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者馀久红 申请人:深圳市金岷江机电设备有限公司