一种定子绕线机的辅助输线设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发电机制造，尤其涉及一种定子绕线机的辅助输线设备。
【背景技术】
[0002]在发电机定子绕组的制造过程中，绕组的电磁性能不仅取决于电磁线品质、线径精度、成圈质量和匝数的正确性，同时对多根电磁线并绕时，其绕组电磁线的总根数的差异性对绕组电磁性能也有很大的影响，而且随着电磁线并绕根数增多，这种缺根不符的差错率倾向也会相应增大。而传统的定子绕线机及其配套的辅助输线装置结构简单，没有这方面的控制，在根数不超过20根电磁线并绕的定子绕组制作过程中曾发挥出很大的作用，这是由于输线时因并绕根数少而清晰明了，在圈绕时，单靠操作工目视检查就能较好地把握并绕根数的准确性，能较快速发现并绕根数因线盘电磁线耗尽或电磁线发生断裂所产生的缺根现象，保证绕组质量。如图1所示的是一种在传统的绕线机中应用很广的小线盘卧式输线装置，它由存线架I和中间集线架6构成，小线盘4通过芯轴3被搁置在固定存线架I上的线盘芯轴支承2中，由小线盘4引出的电磁线5通过中间集线架6上的压板8之间的两层去油毛毡7的内侧，并受到锁紧螺栓系9的压力作用。当电磁线5在绕线机10的旋转力的牵引下被圈绕在绕线模11中，其表面的油渍被去油毛毡7清除，并在锁紧力作用下，电磁线5被拉直后圈绕在绕线模11中，保证了绕组排列整齐不紊乱。显而易见，这个输线装置简单实用，目前在小功率发电机定子绕线中仍被广泛应用。但它显然无法满足大容量发电机散开式多股(30根以上)定子绕组的圈绕，无断线(缺线)自停装置是它的应用中的短板，而这也大大增加了出错的概率，由此增加了操作工在工作中防出错的精神压力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决定子绕组多股同时圈绕时易发生因根数差异导致绕组电阻值偏离设计数值的问题，提供一种定子绕线机的辅助输线设备，它能适应大线盘立式退绕，并能满足多股线同时圈绕，还带断头自停功能，能明显减少换盘次数，降低劳动强度。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种定子绕线机的辅助输线设备，包括机架、供料装置、软管、自停探头装置、转向轮、立式集束转向装置、水平弹簧加压装置、去油加压装置、导向集束装置及电气控制装置，其中，
[0005]所述机架包括一块输送平板、两块侧框和多对立柱；所述输送平板的长度方向间隔地设有若干对输线区域；所述两块侧框上对应每个输线区域分别相对地开设多个输线通道，该两块侧框的上表面还对应每个输线通道开设与输线通道垂直连通且底部低于输线通道的最低位置的探头安装孔；
[0006]所述供料装置与所述输线通道的数量相同并对应所述机架上的输线通道安置在所述机架的两侧；每个供料装置包括线盘架、安装在线盘架底部的万向轮、套在线盘架外的防干涉装置及位于线盘架与防干涉装置之间的大线盘；所述防干涉装置的顶端设有出线孔；
[0007]所述软管与供料装置的数量相同并一一对应地通过快速接头插装在所述机架上的输线通道中及防干涉装置的出线孔中，形成多个电磁线输出通道；
[0008]从每个大线盘上引出的电磁线通过各自对应的防干涉装置的出线孔进入所述电磁线输出通道内；
[0009]所述自停探头装置与所述输线通道的数量相同并与一一对应地安装在所述机架上的探头安装孔中；当电磁线输出通道内出现断/缺线状况时，所述自停探头装置将触发所述电气控制装置，使所述绕线机停止工作；
[0010]所述转向轮与所述输线通道的数量相同并与多个输线通道一一对应地安装在所述输送平板的上表面；所述转向轮能对每根电磁线实现转向；
[0011 ] 所述立式集束转向装置与输线区域的数量相同并一一对应地安装在每个输线区域的前部的所述输送平板上；所述立式集束转向装置能对一组电磁线实现集束、转向并初步去除电磁线表面的保护油膜；
[0012]所述水平弹簧加压装置安装在所述输送平板的前部；所述水平弹簧加压装置能对多组电磁线施加正压力，使电磁线产生内应力；
[0013]所述去油加压装置通过一支架安装在所述水平弹簧加压装置的前下方，所述去油加压装置能对多组电磁线实现去油并施加正压力；
[0014]所述导向集束装置安装在所述支架上并位于所述去油加压装置的前方，所述导向集束装置能避免多组电磁线脱离输线轨道。
[0015]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述供料装置以在每个所述输线区域的外侧集中布置两列的方式安置。
[0016]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述防干涉装置呈鼠笼状结构并包括圆柱状主体、位于主体顶部的圆锥台状引线体和位于引线体的上端的喇叭形出线孔，该出线孔中安装快速接头座。
[0017]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述自停探头装置包括接近开关和探头；所述接近开关安装在所述侧框上的探头安装孔的下部并位于所述输线通道的下方；所述探头安装在所述探头安装孔的上部，该探头包括圆柱形基杆和安装在基杆的下端凹槽内的滚轮，所述滚轮由所述输线通道中的电磁线托持；当电磁线输出通道内发生断线或缺线时，所述探头失去电磁线的托持下落与接近开关的接受面接触，从而触发所述电气控制装置。
[0018]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述基杆的柱面上设有与所述滚轮的轴线平行的止转平面，使所述探头通过定位螺钉以只可上下移动而不能转动的方式安装在所述探头安装孔的上部。
[0019]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述立式集束转向装置包括下部设有螺纹的芯轴、通过一对轴承安装在芯轴上的转向轮本体和包覆在转向轮本体外的橡塑层；所述芯轴通过其下部的螺纹安装在所述输送平板上。
[0020]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述水平弹簧加压装置包括上压辊和下压辊，所述下压辊的两端分别通过轴承和固定轴承座固定在所述机架的输送平板上，所述上压辊的两端分别通过轴承、活动轴承座、压缩弹簧和连接螺栓安装在所述固定轴承座上；通过调节压缩弹簧的压缩程度来调节上压辊和下压辊对电磁线所产生的夹持力。
[0021]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述去油加压装置包括下底板、上基板、加压板、加压手柄、两块去油毛毡和快速锁紧器，所述下底板通过其下端面上带有的安装杆固定在所述支架上，所述上基板通过一安装在所述下底板的一头的销轴与所述下底板活动连接；所述加压板通过定位螺钉安装在所述上基板的下表面；所述加压手柄安装在所述上基板上的穿孔内并抵压在所述加压板的上表面；所述两块去油毛毡置于所述加压板和下底板之间；所述快速锁紧器安装在所述下底板的另一头，实现上基板与下底板之间的锁紧。
[0022]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述快速锁紧器为前端带有压头和手柄的四连杆机构，所述压头置于所述上基板的上表面，当向下转动手柄于死点位置时，实现所述上基板与下底板之间的锁紧，通过调整压头的位置，则可调整锁紧力的大小。
[0023]上述的定子绕线机的辅助输线设备，其中，所述导向集束装置包括支承轴、轮缘带有V形槽的导向轮和防散落挡杆；所述支承轴的一头带有螺纹并通过螺母安装在所述支架上；所述导向轮通过轴承套装在所述支承轴上；所述防散落挡杆呈L形并通过紧固螺钉安装在所述支承轴的另一端。
[0024]本发明的定子绕线机的辅助输线设备的技术方案具有以下优点:
[0025]1.采用大容量线盘取代小容量线盘，可以减少更换线盘的频次，降低同一绕组出现较多接头而影响绕组性能稳定性的的几率，并采用断头探测自停装置、导向装置和二级加压集束装置来控制各个线盘上的电磁线的输送过程，从而提高绕组的圈绕质量；
[0026]2.由于采用了自停探头装置，使得在圈绕时，当出现断/缺线时，设备能及时停机，提示操作员工去处理，从而避免了多股电磁线圈绕时较易产生的缺根缺陷，也缓解员工在生产多股电磁线构成的定子绕组时容易产生的工作压力，使得他们能轻松愉悦的工作；
[0027]3.由于在处理大线盘存放构件时，采用了移动式线盘架和防干涉装置，改变了卧式存线架只能整架更换线盘的不便，使员工能方便的更换线盘，同时相邻电磁线在退绕输送时不会产生缠绕等干涉现象；
[0028]4.由于在电磁线输送过程中采用了由水平弹簧加压装置和去油加压装置构成的二级加压集束装置，使得电磁线在绕线机牵引力作用下因受到二级加压集束装置的作用产生阻力，从而使得电磁线在牵引力和阻力的作用下产生内张力被拉直，保证了绕组成型质量，也保证了绕线过程中电磁线必要的绕线张力和去除电磁线的外部保护油膜的工艺要求；
[0029]5.由于在去油加压装置上使用了快速锁紧器，使操作工在更换去油毛毡或更换线盘引线时更迅速方便，