专利名称：智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种智能变频器的改进，具体地说是一种适用于煤矿井下、电压在660V以上的智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置。
背景技术：
目前在矿井下所使用变频器均为普通的变频器，单独的安装在具有隔爆功能的电控柜中，变频器是利用电力半导体器件的通断作用，将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能对交流电动机实现软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护。这种变频器的优点在于能够接入660V以上的电路中，其不足在于在频率不变的情况下，不能随负载的变化而改变电压，所以，在负载减小的情况下，就会出现负荷功率小于电动机的输出功率，负荷所需力矩小于电动机输出力矩，功率因数低，电机效率低，无功功率增大，电机的铜损、铁损增加，不能最大限度的节约电能。目前，市场上推出一种智能·变频器，也称超能士变频器，其原理是采用了迭代计算技术，通过5000次/秒的微机测控，并采用脉宽调节(PWM)来控制门极绝缘大功率晶体管(IGPT),能对负载的任意变化进行即时响应，同时对给电机提供的电流、电压、频率进行动态优化组合，使电动机的功率因数提高到O. 9以上。其结构主要包括电源及驱动主板和耐压400V的电源滤波板、耐压1600V的整流桥、耐压900V的滤波电容组、耐压1200V的逆变组(IGBT)、AC380V变AC220V的变压器、耐压400V的接触器，由于这些构件耐压较低，所以这种智能变频器适用于380V以下的电压，不适用于煤矿井下660V以上的电压。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种不仅具有隔爆功能，而且具有智能变频器的性能，且适应660V以上的电压、特别适用于煤矿井下作业的智能负载追踪矿用隔爆变频调速
>j-U ρ α装直。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置，包括隔爆箱体、隔爆箱体门、风机箱、接线箱、第一交流接触器、第二交流接触器、保险器、继电器组、本安电源、变压器、放电接触器和放电电阻，第一交流接触器、第二交流接触器、保险器、继电器组、本安电源、变压器、放电接触器和放电电阻依次安装在隔爆箱体内的底板上，接线箱固定在隔爆箱体的侧壁上，风机箱固定在隔爆箱体的后壁上，在隔爆箱体门上设有启动按钮、合闸按钮、复位按钮，变压器的一次绕组接660V主线，二次绕组同时接本安电源和继电器组、合闸信号电路、启动给定信号电路、复位电路、放电电路，风机箱内的风机通过第二交流接触器接入660V主线，其特征在于在隔爆箱体的中部通过支架固定上耐660V的智能变频器；所述的耐660V的智能变频器，包括电源及驱动主板和耐压750V的电源滤波板、耐压2000V的整流桥、耐压1200V的滤波电容组、耐压1700V的逆变组、AC660V变AC220V的变压器、耐压750V的接触器；耐压750V的电源滤波板和耐压2000V的整流桥同时接AC660V主线，耐压2000V的整流桥通过耐压750V的接触器接耐压1200V的滤波电容组，耐压1200V的滤波电容组与耐压1700V的逆变组连接后，分别接入电源及驱动主板的CN6的I脚、3脚，耐压1700V的逆变组同时连接电源及驱动主板的CM的1_6脚和CN5的I脚、2脚、4-8脚；电源及驱动主板的TBl的2脚和4脚接AC660V变AC220V的变压器的输出端，为驱动主板提供220V的电源；耐压750V的电源滤波板同时接AC660V变AC220V的变压器的输入端和电源及驱动主板的CN6的5脚、7脚、9脚。本实用新型还通过如下措施实施所述的风机箱的内腔与隔爆箱体内的热交换器相连通，热交换器底端口伸出隔爆箱体。本实用新型的有益效果在于该智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置，与目前煤矿井下所使用的变频器相比，不仅具有隔爆功能，适用于660V以上电压，而且具有智能变频器的所有功能；与目前在380V电压线路上所使用的智能变频器相比，由于将智能变频器中的仅耐380V电压的配件均更换为耐660V以上电压的配件，并安装在同一个隔爆箱体内，所以，不仅能对负载的任意变化进行即时响应，对给电机提供的电流、电压、频率进行动态优化组合，使电动机的功率因数提高到O. 9以上，而且能够直接安装在660V以上电压的主线路中，且具有了隔爆性能。特别适用于煤矿井下作业。`
图I为本实用新型的结构前视示意图；图2为本实用新型的装配结构电路原理示意图；图3为本实用新型的耐660V的智能变频器电路原理示意图；图中1、隔爆箱体；2、隔爆箱体门；3、风机箱；4、接线箱；5、第一交流接触器；6、第二交流接触器；7、保险器；8、继电器组；9、本安电源；10、变压器；11、放电接触器；12、放电电阻；13、支架；14、耐660V的智能变频器；141、电源及驱动主板；142、耐压750V的电源滤波板；143、耐压2000V的整流桥；144、耐压1200V的滤波电容组；145、耐压1700V的逆变组；146、AC660V变AC220V的变压器；147、耐压750V的接触器；15、热交换器；16、启动按钮；17、合闸按钮；18、复位按钮。
具体实施方式
参照图I、图2、图3制作本实用新型。该智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置，包括隔爆箱体I、隔爆箱体门2、风机箱3、接线箱4、第一交流接触器5、第二交流接触器6、保险器7、继电器组8、本安电源9、变压器10、放电接触器11和放电电阻12，第一交流接触器
5、第二交流接触器6、保险器7、继电器组8、本安电源9、变压器10、放电接触器11和放电电阻12依次安装在隔爆箱体I内的底板上，接线箱4固定在隔爆箱体I的侧壁上，风机箱3固定在隔爆箱体I的后壁上，在隔爆箱体门2上设有启动按钮16、合闸按钮17、复位按钮18，变压器10的一次绕组接660V主线，二次绕组同时接本安电源9和继电器组8、合闸信号电路、启动给定信号电路、复位电路、放电电路，风机箱3内的风机通过第二交流接触器6接入660V主线，其特征在于在隔爆箱体I的中部通过支架13固定上耐660V的智能变频器14，使耐660V的智能变频器14离开隔爆箱体I的内壁，具有良好的隔爆功能；所述的耐660V的智能变频器14，包括电源及驱动主板141和耐压750V的电源滤波板142、耐压2000V的整流桥143、耐压1200V的滤波电容组144、耐压1700V的逆变组145、AC660V变AC220V的变压器146、耐压750V的接触器147 ;耐压750V的电源滤波板142和耐压2000V的整流桥143同时接AC660V主线，耐压2000V的整流桥143通过耐压750V的接触器147接耐压1200V的滤波电容组144，耐压1200V的滤波电容组144与耐压1700V的逆变组145连接后，分别接入电源及驱动主板141的CN6的I脚、3脚，耐压1700V的逆变组145同时连接电源及驱动主板141的CM的1-6脚和CN5的I脚、2脚、4_8脚；电源及驱动主板141的TBl的2脚和4脚接AC660V变AC220V的变压器146的输出端，为驱动主板提供220V的电源；耐压750V的电源滤波板142同时接AC660V变AC220V的变压器146的输入端和电源及驱动主板141的CN6的5脚、7脚、9脚。 作为本实用新型的改进所述的风机箱3的内腔与隔爆箱体I内的热交换器15相连通，热交换器15底端口伸出隔爆箱体1，通过热交换器15，既能使隔爆箱体I腔内降温，又能与使进入热交换器15内的气体与隔爆箱体I的内腔隔离。
权利要求1.智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置，包括隔爆箱体(I)、隔爆箱体门(2)、风机箱(3)、接线箱(4)、第一交流接触器(5)、第二交流接触器(6)、保险器(7)、继电器组(8)、本安电源(9)、变压器(10)、放电接触器(11)和放电电阻(12)，第一交流接触器(5)、第二交流接触器(6)、保险器(7)、继电器组(8)、本安电源(9)、变压器(10)、放电接触器(11)和放电电阻(12)依次安装在隔爆箱体(I)内的底板上，接线箱(4)固定在隔爆箱体(I)的侧壁上，风机箱(3)固定在隔爆箱体(I)的后壁上，在隔爆箱体门(2)上设有启动按钮(16)、合闸按钮(17)、复位按钮(18)，变压器(10)的一次绕组接660V主线，二次绕组同时接本安电源(9)和继电器组(8)、合闸信号电路、启动给定信号电路、复位电路、放电电路，风机箱(3)内的风机通过第二交流接触器(6)接入660V主线，其特征在于在隔爆箱体(I)的中部通过支架(13)固定上耐660V的智能变频器(14);所述的耐660V的智能变频器(14)，包括电源及驱动主板(141)和耐压750V的电源滤波板(142)、耐压2000V的整流桥(143)、耐压1200V的滤波电容组(144)、耐压1700V的逆变组(145)、AC660V变AC220V的变压器(146)、耐压750V的接触器(147);耐压750V的电源滤波板(142)和耐压2000V的整流桥(143 )同时接AC660V主线，耐压2000V的整流桥(143)通过耐压750V的接触器(147)接耐压1200V的滤波电容组(144)，耐压1200V的滤波电容组(144)与耐压1700V的逆变组(145)连接后，分别接入电源及驱动主板(141)的CN6的I脚、3脚，耐压1700V的逆变组(145)同时连接电源及驱动主板(141)的CM的1-6脚和CN5的I脚、2脚、4_8脚；电源及驱动主板(141)的TBl的2脚和4脚接AC660V变AC220V的变压器(146)的输出端；耐压750V的电源滤波板(142)同时接AC660V变AC220V的变压器(146)的输入端和电源及驱动主板(141)的CN6的5脚、7脚、9脚。
2.根据权利要求I所述的智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置，其特征在于所述的风机箱(3)的内腔与隔爆箱体(I)内的热交换器(15)相连通，热交换器(15)底端口伸出隔爆箱体(I)。
专利摘要本实用新型公开了一种智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置，包括隔爆箱体和隔爆箱体门及其依次安装在隔爆箱体底板上的第一交流接触器、第二交流接触器、保险器、继电器组、本安电源、变压器、放电接触器和放电电阻，以及隔爆箱体外壁上的风机箱、接线箱，其特征在于在隔爆箱体的中部通过支架固定上耐660V的智能变频器。该智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置，不仅具有隔爆功能，而且由于所使用的配件均耐660V以上电压，所以，不仅能对负载的任意变化进行即时响应，对给电机提供的电流、电压、频率进行动态优化组合，使电动机的功率因数提高到0.9以上，而且能够直接安装在660V以上电压的主线路中。特别适用于煤矿井下作业。
文档编号H02M1/42GK202713226SQ201220427208
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者彭大恒, 刘玉霞, 王帅, 王俊彩, 郑宪栋, 王罡, 张涛 申请人:山东能源电器股份有限公司