专利名称：空空冷却器的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷却系统领域，尤其涉及一种用于电机冷却的空空冷却器。
背景技术：
目前，用于电机冷却的空空冷却器多采用铁管式结构，采用空气作为冷却介质，资源虽然十分丰富，然而，空气的比热和导热系数都很低。需要冷却的热空气在管内流动，冷空气在管外流动，这种结构由于换热面积太小，冷却器传热效率低，不利于推广应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为克服现有空空冷却器传热效率低、结构复杂、体积较大、重量偏重等不足，而对现有空空冷却器进行改进设计，得到一种结构简单、体积小、结构紧凑、传热效率高的空空冷却器。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，提供一种空空冷却器，包括外壳、右封头和左侧带有风扇的左封头。外壳底部设有进气口和位于进气口两侧的出气口。外壳内部与进气口相对的位置处设有上部带有电机的弓I流风机，与出气口相对的位置处设有换热芯，该引流风机通过引流道分别与两侧的换热芯的上端密封连接。本发明的第一优选方案为，换热芯为招制板翅式换热芯。本发明的第二优选方案为，引流风机上部的电机突出设置于外壳的外部。本发明的第三优选方案为，右封头的下侧增设一个冷风口。本发明的第三优选方案为，风扇的个数为两个。本发明的技术优势在于:本发明空空冷却器采用了在外壳内部设置一个引流风机，在引流风机两侧分别设置铝制板翅式换热芯的结构，需要冷却的热空气借助引流风机从中间的热空气进口进入到两侧的换热芯中，在换热芯中进行散热后流出。这样以铝制板翅式换热芯作为主要换热结构，可使得冷却器的结构更加紧凑、简单，减小了冷却器的体积和重量，增大了换热面积，有效提高了冷却器的传热效率，可对热空气进行快速降温。除了在右封头的右侧上设置一个冷空气出口外，还在右封头的下侧增设一个冷风口，从而使得冷却器中自左封头吹向右封头的冷空气流中，还有一部分冷空气从这一开口流出，以便冷空气继续对安装在开口下方需要冷却的设备进行冷却，扩大冷却器的应用范围。此外，在左封头上连接两个风扇，在不增大冷却器体积的情形下，可以有效提高冷空气的风压，产生具有一定流速的冷空气流，有增强冷却效果。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图1是本发明空空冷却器实施例的横剖面图。图2是本发明空空冷却器实施例立体结构图。
具体实施例方式由图1所示的空空冷却器实施例的横剖面图和图2所示的空空冷却器实施例立体结构图可知，一种空空冷却器，包括外壳4、右封头10、左封头9和风扇8,左封头9通过中部的外壳4与右封头10相连通，风扇8设于左封头9的左部，风扇8的个数为两个，可有效提高冷空气的风压，产生具有一定流速的冷空气流，有增强冷却效果。外壳4底部设有进气口 I和位于进气口 I两侧的出气口 2，外壳4内部与进气口 I相对的位置上方设有上部带有电机5的引流风机6，与出气口 2相对的位置上方设有换热芯7。引流风机6的底部的罩状开口与进气口 I密封对接，换热芯7的底端与出气口 2密封对接。引流风机6左右两侧具有开口，这两侧的开口上连接着引流道3。引流风机6通过引流道3分别与两侧的换热芯7的上端密封连接。换热芯7具有上下相通的纵向通道和左右相通的横向通道，则借助换热芯7的纵向通道，进气口 I依次通过引流风机6、引流道3、换热芯7与出气口 2连通，形成一个下部有三个开口的M型气体通道。其中，进气口 I即为中间的开口，两个出气口 2即为剩余的两个开口。而借助换热芯7的横向通道，左封头9依次通过两个换热芯7以及这两个换热芯7中间部分的外壳4与右封头10相连通。其中，换热芯7为铝制板翅式换热芯，不仅可以有效提高本发明空空冷却器的换热效率，而且制得的空空冷却器具有结构紧凑、体积小、重量轻的优点。相比电机5连同引流风机6 —起设置于外壳4内部的设计而言，将与引流风机6上部相连的电机5设置于外壳4的外部,有利于电机5的散热。因为如果电机5位于外壳4内部，电机5运行时产生的热量散发到外壳4中,这一热量会被流经外壳4的冷却气体吸收，升高了冷却气体的温度，冷却气体的温度达不到预定的低温，这不利于冷却气体与热空气的热交换。而将电机5设置于外壳4的外部，电机5运行产生的热量直接散发到空空冷却器的外部，这就有效避免了这一问题的存在，提高空空冷却器的换热效率。此外，在右封头10的下侧增设一个冷风口 11，这样当冷却气体流过换热芯7之后，除了直接从右封头10流出，还可以继续从右封头10下侧的冷风口 11流出，以便对安装在冷风口 11下方需要冷却的设备进行冷却。这样的结构使得本发明空空冷却器除了可以对安装在进气口 I下方的设备进行冷却之外，还可以对安装在冷风口 11下方的设备进行冷却，扩大了空空冷却器的应用范围。使用本发明的空空冷却器时，开启电扇8和电机5，则电扇8产生的冷却气流依次从左封头9、两个换热芯7左右相通的横向通道以及这两个换热芯7中间部分的外壳4流过，再从右封头10流出，还有一部分从右封头10下方的冷风口 11流出。从冷风口 11流出的冷却气流可进一步吹向其下方的需要散热的设备。与此同时，电机5带动引流风机6转动，使得需要冷却的热空气被吸入到引流风机6内部，再沿着引流风机6两侧的引流道3流至换热芯7上端，从换热芯7上下相通的纵向通道流过，最后从两侧换热芯7下部对应的出气口 2流出。热空气和冷却气流在引流风机6两侧的换热芯7中进行充分的热交换后，热空气温度降低，冷却气流温度升高，达到热空气充分冷却的目的。所述本发明的具体实施方式
和实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种空空冷却器，包括外壳(4)、右封头(10)和左侧带有风扇(8)的左封头(9)，其特征在于:所述外壳(4)底部设有进气口( I)和位于进气口( I)两侧的出气口(2)，外壳(4)内部与进气口( I)相对的位置处设有上部带有电机(5 )的引流风机(6 )，与出气口( 2 )相对的位置处设有换热芯(7)，该引流风机(6)通过引流道(3)分别与两侧的换热芯(7)的上端密封连接。
2.按照权利要求1所述的空空冷却器，其特征在于:所述换热芯(7)为铝制板翅式换热-!-HΛ ο
3.按照权利要求1或2所述的空空冷却器，其特征在于:所述引流风机(6)上部的电机(5)突出设置于所述外壳(4)的外部。
4.按照权利要求3所述的空空冷却器，其特征在于:所述右封头(10)的下侧增设一个冷风口(11)。
5.按照权利要求3所述的空空冷 却器，其特征在于:所述风扇(8)的个数为两个。
全文摘要
本发明公开了一种空空冷却器，包括外壳(4)、右封头(10)和左侧带有风扇(8)的左封头(9)。外壳底部设有进气口(1)和位于进气口两侧的出气口(2)，外壳内部与进气口相对的位置处设有上部带有电机(5)的引流风机(6)，与出气口相对的位置处设有换热芯(7)，引流风机通过引流道(3)分别与两侧的换热芯的上端密封连接。采用这样的结构后，得到得到一种结构简单、体积小、结构紧凑、传热效率高的空空冷却器。
文档编号H02K9/04GK103117626SQ20131004126
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者叶炳锋, 蒋彩琴, 雷春花, 张迪, 吴海维 申请人:无锡市豫达换热器有限公司