用于机器的电的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于机器的电机。机器包括具有环接收开口的电机支承件。电机包括转子、定子、安装环和电机框架。安装环配置成固定在电机支承件的环接收开口中。安装环包括可弹性变形部分，其配置成缓冲电机和机器之间的相对运动。安装环包括锁定表面。电机框架可操作地支承转子和定子。电机框架与安装环互相连接并由此被支承在电机支承件上。电机框架包括一体的锁扣，该锁扣与锁定表面接合以至少基本上阻止安装环从电机框架分离。
【专利说明】用于机器的电机
【技术领域】
[0001]本实用新型总的涉及电动机在机器内的安装。更具体地，本实用新型涉及包括电机框架和安装环的电动机，该安装环配置成被固定在电机支承件的环接收开口中。
【背景技术】
[0002]本领域技术人员应理解的是，电动机经常用于家用电器，例如洗衣机和衣物烘干机。在衣物烘干机中，例如，可设置电动机以使轴旋转。滑轮可以可旋转地被该轴驱动以引起滚筒的旋转，衣物在滚筒中被翻滚和烘干。
[0003]尽管多种电机安装布置被使用，一个已知的实施例包括安装环，该安装环是电机的一部分并且被支承在机器上。提供安装盖用于将安装环固定在电机上。
实用新型内容
[0004]根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于机器的电机。机器包括具有环接收开口的电机支承件。电机还包括转子、定子、安装环和电机框架。安装环配置成固定在电机支承件的环接收开口中。安装环包括可弹性变形部分，其配置成缓冲电机和机器之间的相对运动。安装环包括锁定表面。电机框架可操作地支承转子和定子。电机框架还与安装环互相连接并由此被支承在电机支承件上。电机框架包括一体的锁扣(catch)，该锁扣与锁定表面接合以至少基本上阻止安装环从电机框架分离。
[0005]根据本实用新型的第二方面，在根据上述第一方面的电机中，所述安装环在与电机框架互相连接的过程中沿第一方向移动，锁扣与锁定表面的接合限制了安装环在相反的第二方向上的相对移动。
[0006]根据本实用新型的第三方面，在根据上述第二方面的电机中，所述转子包括可绕转子轴线旋转的转子轴；所述第一和第二方向是相反的轴向方向。
[0007]根据本实用新型的第四方面，在根据上述第三方面的电机中，所述电机还包括由电机框架支承的轴承；所述轴承可旋转地支承转子轴。
[0008]根据本实用新型的第五方面，在根据上述第四方面的电机中，所述电机框架包括支承轴承并由此支承转子轴的轴承毂；所述轴承毂包括提供轴承接合表面和环接合表面的壁结构；所述锁扣相对于所述环接合表面突出。
[0009]根据本实用新型的第六方面，在根据上述第五方面的电机中，所述电机框架包括从轴承毂至少基本上径向地延伸的多个臂部；所述臂部支承定子。
[0010]根据本实用新型的第七方面，在根据上述第五方面的电机中，所述轴承接合表面和环接合表面沿转子轴线延伸；所述转子轴延伸穿过电机框架和安装环；所述轴承接合表面从环接合表面被向内地隔开，使得安装环包绕轴承毂的至少一部分；所述锁扣相对于环接合表面沿径向向外突出。
[0011]根据本实用新型的第八方面，在根据上述第七方面的电机中，所述锁扣包括关于环接合表面周向地间隔的多个突起。[0012]根据本实用新型的第九方面，在根据上述第七方面的电机中，所述安装环的可变形部分基本上是环形的；所述安装环包括至少基本包绕可变形部分的相对刚性部分；所述可变形部分在环接合表面和刚性部分之间被弹性地压缩。
[0013]根据本实用新型的第十方面，在根据上述第九方面的电机中，所述可变形部分包括橡胶；所述刚性部分包括硬塑料。
[0014]根据本实用新型的第十一方面，在根据上述第九方面的电机中，所述锁定表面由可变形部分限定。
[0015]根据本实用新型的第十二方面，在根据上述第七方面的电机中，所述环接合表面和安装环包括互补的肋-槽连接结构。
[0016]根据本实用新型的第十三方面，在根据上述第十二方面的电机中，所述锁扣与肋-槽连接结构拱形地对齐，其中环接合表面包括槽且安装环包括肋。
[0017]根据本实用新型的第十四方面，在根据上述第十三方面的电机中，所述环接合表面包括拱形间隔开的、径向延伸的面，槽限定在所述面之间；所述安装环的可变形部分限定了肋；当安装环在与电机框架互相连接过程中沿第一方向移动时所述肋通过锁扣被弹性地压缩。
[0018]根据本实用新型的第十五方面，在根据上述第十三方面的电机中，所述环接合表面包括限定了槽的一个拱形侧的径向延伸的面，槽的另一拱形侧是开放的；所述环接合表面包括与槽的开放侧连通的轴向延伸的肋接收缝，使得当安装环沿第一方向移动时肋沿缝被轴向偏移，并且肋随后一旦与槽轴向地对齐便被旋转进入槽内以使安装环和电机框架相互连接。
[0019]根据本实用新型的第十六方面，在根据上述第三方面的电机中，所述电机框架和安装环包括互补的肋-槽连接结构。
[0020]根据本实用新型的第十七方面，在根据上述第十六方面的电机中，所述锁扣与肋-槽连接结构拱形地对齐，其中电机框架包括槽且安装环包括肋。
[0021]根据本实用新型的第十八方面，在根据上述第十七方面的电机中，所述电机框架包括拱形间隔开的、径向延伸的面，槽限定在所述面之间；所述安装环的可变形部分限定了肋；当安装环在与电机框架互相连接过程中沿第一方向移动时所述肋通过锁扣被弹性地压缩。
[0022]根据本实用新型的第十九方面，在根据上述第十七方面的电机中，所述电机框架包括限定了槽的一个拱形侧的径向延伸的面，槽的另一拱形侧是开放的；所述电机框架包括与槽的开放侧连通的轴向延伸的肋接收缝，使得当安装环沿第一方向移动时肋沿缝被轴向偏移，并且肋随后一旦与槽轴向地对齐便被旋转进入槽内以使安装环和电机框架相互连接。
[0023]本实用新型内容部分用于以简化的形式介绍多个构思的选择。这些构思在下面的优选实施例的详细描述中进一步描述。本实用新型内容部分并非意在确定所附权利要求的主题的关键特征或必要特征，也并非意在用于限制所附权利要求的主题的范围。
[0024]本实用新型的各种其他方面和优势将从下面的优选实施例的详细描述和附图中清晰可见。【专利附图】
【附图说明】
[0025]下面参考附图详细描述本实用新型的优选实施例，其中:
[0026]图1是现有技术的机器的正面透视图；
[0027]图2是图1的现有技术的机器的正视图；
[0028]图3是图1和图2的现有技术的机器的局部侧视剖面图，沿图2中的剖面线3-3剖开；
[0029]图4是图3的现有技术的机器的侧视剖面图，沿图2中的剖面线4-4剖开；
[0030]图5是图1-4的现有技术的机器的分解透视图；
[0031]图6是图1-5的现有技术的机器的安装环的正面透视图；
[0032]图7是图6的安装环的后视透视图；
[0033]图8是根据本实用新型的第一优选实施例构建的机器的局部正面透视图；
[0034]图9是图8的机器的正视图；
[0035]图10是图8和图9的机器的侧视剖面图；
[0036]图11是图8-10的机器的分解透视图；
[0037]图12是图8-11的机器的安装环的正面透视图；
[0038]图13是图12的安装环的后视透视图；
[0039]图14是图8-11的机器的框架和安装环的分解透视图；
[0040]图15是根据本实用新型的第一优选实施例构建的机器的局部正面透视图；
[0041]图16是图15的机器的正视图；
[0042]图17是图15和16的机器的侧视剖面图；
[0043]图18是图15-17的机器的分解透视图；
[0044]图19是图15-18的机器的框架和安装环的分解后视透视图，示出了在环为了组装而轴向移动至框架上之前；
[0045]图20是图19的框架和安装环的后视透视图，示出了在环轴向移动至框架上之后并且在环为了组装而绕框架扭转之前；
[0046]图21是图20所示的框架和安装环的正面透视图，示出了在环轴向移动至框架上之后并且在环为了组装而绕框架扭转之前；
[0047]图22是图19-21的框架和安装环的后视透视图，示出了在环为了组装而绕框架扭转之后。
[0048]附图并非将本实用新型限制于本文公开和描述的特定实施例。附图不必按比例示出，重点在于清晰地示出优选实施例的原则。
【具体实施方式】
[0049]本实用新型容许以多种不同形式实施。虽然附图示出且说明书描述了本实用新型的特定的优选实施例，应理解的是，这些公开内容仅是示例性的。并非意在将本实用新型的原理限制于特定的公开实施例。
[0050]首先参考图1-7，示出了包括电机12的现有技术的机器10。机器10可以适当地是多种类型中的任何一个，包括但不限于衣物烘干机、洗衣机等。需要注意的是，电机特别适合用于水平取向的情况，转子轴至少是大致水平的，尽管这种布置不是必须的。电机12包括绕轴线旋转的转子14和在径向上位于转子14外侧的定子16。电机框架18支承定子16，且电机12作为一个整体被支承在机器10中的电机支承件20上。
[0051]如图1中可见，电机12的轴向半部配置成基本对称的方式。例如，框架18包括至少基本相同的部分18a、18b，以及支承件20包括至少基本相同的部分20a、20b。因此，为了方便和清晰，机器10和电机12的进一步讨论将仅参考电机12的一个轴向部分(例如，参考与单个框架部分18a或18b关联的部件)。然而应理解的是，允许与下面描述的部件相似或相同的一个或多个附加部件作为一个整体出现在电机12或机器10中。
[0052]继续参考图1，电机12通过放置在电机支承件20上的环形安装环22被支承在机器10中。作为惯例，提供带(scrap)24以防止电机12由于机器10的振动或其他震动而从支承件20移开。
[0053]如图1-5中所示，安装环22通过安装盖26被固定在电机12上。如图3_5中最佳显示，安装盖26包括径向延伸的盘28、从盘28轴向地延伸的圆周侧壁30、和从侧壁30径向地延伸的环形唇边32。电机框架18限定了盖接收开口 34。盘28被设定尺寸使得当盖26沿第一轴线方向被插入到盖接收开口 34内时相关的侧壁30与框架18摩擦接合。也就是说，盖26和框架18通过压入配合而连接。唇边32限制了盖26在第一方向上进入盖接收开口 34的轴向运动并且还至少基本阻止了安装环22在第二方向上离开框架18的移动，其中第二方向是第一方向的相反方向/对向。如图4和5中最佳显不,安装环22朝向框架18的轴向运动(在第一方向上)被作为框架18的一部分的周向间隔开的多个肩部36限制。
[0054]如图6和7中最佳显示，安装盖26包括被刚性部分40包绕的可弹性变形部分38。可变形部分38包括周向间隔开的多个结节(nodule)42。如图4中所示，结节42配置成在必要时被安装盖26压缩并起到公差调节机构的作用，以确保可变形部分38在唇边32和肩部36之间的良好装配。
[0055]现转向图8和9，示出了根据本实用新型的第一优选实施例构建的机器100。机器100包括电机102。电机102包括具有可绕轴线旋转的转子轴106的转子104。转子轴106特别地适配成支承一带轮(未显示)，尽管这种布置不是必须的。电机102还包括优选地在径向上位于转子104外侧的定子(未显示)。然而在本实用新型的某些方面的范围内，电机可以是转子径向地定位于定子外侧的外部转子类型的电机，或可以是具有径向地定位于定子内侧的第一转子和径向地定位于定子外侧的第二转子的双转子电机。多种其他电机构型中的任何一种也是允许的。
[0056]与图1-7的现有技术的机器10相似，第一优选实施例的机器100可以适合地是多种类型中的任何一个，包括但不限于衣物烘干机。此外，与现有技术的机器10—样，第一优选实施例的机器100优选地包括基本相似的半部或部分，并且两者均将仅参考这些半部的其中一个被讨论和示出。然而应理解的是，允许与下面描述的部件相似或相同的一个或多个附加部件出现在第一优选实施例的机器100中。
[0057]如图11中最佳显示，电机102优选地包括电机框架108，其包括轴承毂110和从轴承毂Iio延伸并支承定子的多个拱形间隔开的大致径向延伸的臂部112。轴承毂110优选地支承可旋转地支承转子轴106的轴承114 (图10)。多种轴承类型中的任何一个或多个，包括球轴承，适合与本实用新型一起使用。
[0058]优选地，轴承毂110包括壁结构116，其具有在径向内侧与环接合表面120间隔开的轴承接合表面118。环接合表面120将在下面更详细地讨论。
[0059]电机102优选地包括安装环122。安装环122优选地是圆形和环形的形式，虽然在本实用新型的某些方面的范围内环可以采取多种形式中的任何一种。例如，安装环可以是缺少贯通的开口的盘形，或安装环可以是环形但具有变化的内周和外周形状。例如外周可以是矩形，而内周可以是圆形。
[0060]如图12、13和其他图所示，安装环122优选地包括可弹性变形部分124和至少基本包绕可变形部分124的刚性部分126。在优选实施例中，可变形部分124包括橡胶，且刚性部分126包括优选地在橡胶可变形部分124上包覆成型的硬塑料。然而，可以使用多种材料中的任何一种或多种，而不脱离本实用新型的范围。在本实用新型的某些方面的范围内还允许安装环包括单个刚性或可变形的部分或者包括比上面描述的两个优选部分更多的部分。再有，可变形部分包绕刚性部分也在本实用新型的某些方面的范围内。
[0061]如图10和其他图所示，安装环122优选地包绕壁结构116的对应的环接合表面120，使得可变形部分124接触环接合表面120且优选地在刚性部分126与环接合表面120之间弹性地压缩。这种布置将在下面更详细地讨论。
[0062]在可变形部分124包绕刚性部分126的另一实施例中，允许环接合表面120反过来包绕安装环122。也就是说，允许基本上与优选构型相反的布置。
[0063]电机轴106优选地经过每个安装环122的中心并相对于它可旋转，同时被支承在轴承114上。然而允许使用另一轴布置。例如,轴可以取向成这种方式:安装环中心不在轴的轴线上(例如，轴可以垂直于安装环中心轴线定位)，或轴可以包括经过安装环的外侧的偏移部分。
[0064]关于轴承，安装环的中心与轴承的中心轴向对齐地或偏移地定位属于本实用新型的范围内。还允许安装环定位于轴承的径向外侧、径向内侧、或部分在径向内侧且部分在径向外侧。在某些构型中，安装环可以与轴承正交地定位或与轴承成某些其他角度地定位。此夕卜，安装环和轴承不应被限制为纵向对齐。也就是说，安装环可以在轴向方向上相对于轴承偏移。
[0065]优选地，护罩128附接至转子轴106并提供抵抗灰尘或其他碎片侵入电机102的物理屏障。然而，可以应用任何适合的灰尘或碎片屏障而不脱离本实用新型的范围，或可以完全地去掉这种屏障。
[0066]机器100优选地包括具有环接收开口 132 (图11)的电机支承件130。安装环122被固定在环接收开口 132中并在机器100中支承电机102。在优选实施例中，电机支承件130包括带接收突起134。带136在带接收突起134处被附接至支承件130并绕安装环122的一部分延伸，以在机器100中进一步固定安装环122和电机102。更特别地，如图6和7中最佳显示，安装环122的刚性部分126优选地包括多个周向间隔开、轴向地错开的带引导件138，在它们之间限定了通道140。带136从第一带接收突起134延伸并沿通道140延伸至第二带接收突起134。
[0067]转向图10、11和14，壁结构116包括由多个周向间隔开的、径向地延伸的锁扣突起144组成的锁扣142。然而，提供单个锁扣突起以仅关于壁结构的一部分拱形地延伸或完全包绕壁结构是允许的。优选地，每个锁扣突起144限定了与倾斜表面148轴向地隔开的平的表面146。[0068]壁结构116优选地还包括多个第一径向延伸面150和与对应的第一面150拱形地隔开的第二径向延伸面152。对应的第一面150和第二面152优选地限定了它们之间的槽154。优选地，锁扣突起144在对应的面150、152之间延伸从而跨越对应的槽154。然而，允许锁扣突起144仅跨越槽154的一部分，或延伸超过面150、152之一或两者。
[0069]如图14和其他图所示，安装环122的可变形部分124优选地包括对应于槽154的多个肋156。肋156优选地通过拱形延伸的空间被分开。可变形部分124还优选地包括对应于锁扣突起144的锁定表面160 (图9、11和12中最佳显示)。尽管多个分散的锁定表面是优选的，但是也可以提供单个锁定表面而不脱离本实用新型的范围，并且这将最适合地对应于利用单个锁扣突起的另一实施例。
[0070]为了安装环122在框架108上的组装，安装环122如图11和14中所示被初始定位，安装环122的肋156与对应的槽154拱形地对齐。安装环122随后在第一轴向方向上朝向框架108移动。安装环122的可变形部分124的肋156随后与锁扣突起144的倾斜表面148接合，并因在第一轴向方向上持续施加力而被锁扣突起144弹性地压缩。该变形最终使得可变形部分124和继而安装环122整体经过倾斜表面148和锁扣突起144。肋156随后被接收在槽154中，如图8-10所示。
[0071]在优选实施例中，每个第一面150包括径向延伸的肩部162 (图11和14)。肩部162阻止安装环122在第一方向上的进一步轴向移动。安装环122在与第一轴向方向相反的第二轴向方向上相对于框架108的轴向移动(即，朝安装环122与框架108分开的方向上的移动)通过锁定表面160被锁扣突起144接合而被阻止。安装环122相对于框架108的扭转通过第一面150和第二面152与对应的肋156的接合而被阻止。
[0072]在优选实施例中，安装环122的可变形部分124在刚性部分126和环接合表面120之间被径向地压缩，使得扭转也通过摩擦被禁止。
[0073]应理解的是，上面描述的肋-槽构型对于防止或限制安装环与框架之间的相对旋转特别地有用。然而，可以使用另一构型来实现相似效果而不脱离本实用新型的范围。例如，可以在安装环和框架上分别提供互补的孔和柱。
[0074]在上面描述的优选方式中，安装环122通过与框架108整体地成型的壁结构116被固定在框架108上。然而在本实用新型的某些方面的范围内允许实施对上面描述的优选实施例的各种改型。例如，壁结构的部件或甚至整个壁结构本身可以不与框架成为一体。肩部可以在第二面上成形或完全地独立于面，或可以提供另一结构来防止在第一轴向方向上的轴向移动。如上面简要描述的，安装部件大致可以很大程度地翻转以适合具有位于径向外部的可变形部分和位于径向内部的刚性部分的安装环。此外，允许锁定表面被可变形部分和刚性部分两者限定或被刚性部分独自限定。
[0075]上面描述的结构产生多个优势。例如，提供接合安装环122的壁结构116使得安装环122被固定在电机框架108上而不使用诸如安装盖之类的附加部件，因此减少了电机102的总成本和用于在机器100中安装电机102所需的时间。
[0076]现转向图15-22，示出了本实用新型的第二优选实施例。首先应注意的是，除了下面将详细讨论的特定的例外，第二实施例的机器200的很多元素与上面关于第一实施例的机器100的详细描述是相同或非常相似的。因此，为了简洁和清晰起见，重复的描述和标识将在此处基本避免。除非另有说明，上面关于第一实施例展示的元素的细节描述应被理解为也适用于第二实施例。
[0077]第二优选实施例的机器200包括电机202，该电机包括带有轴承毂206的框架204。框架204 (且更优选地，框架204的轴承毂206)优选地包括限定了环接合表面210的壁结构208。壁结构208还包括锁扣212，其优选地由多个周向间隔开、径向地延伸的近端锁扣突起214和多个周向间隔开、径向地延伸的远端的突起216组成，远端锁扣突起216与近端锁扣突起214轴向地隔开。
[0078]如图18和19中最佳显示，壁结构208限定了多个肋接收缝218，它们中的每个都拱形地与对应的槽220相邻。更特别地，多个径向延伸的面22从环接合表面210延伸并且每个面限定了对应的槽220的一个拱形侧。每个槽220的另一拱形侧是开放的以便与对应的一个肋接收缝218连通。优选地，槽220与肋接收缝218相比是浅的。如图18-20所示，例如，每个槽220的径向最内边界由相对于表面226径向地向外突出的平台224限定，所述表面226限定了每个肋接收缝218的径向最内边界。
[0079]优选地，远端锁扣突起214之一径向地向外延伸并且从每个面222在第一拱形方向上延伸从而至少部分地跨过对应的槽220延伸。此外，近端锁扣突起216之一优选地在与第一拱形方向相反的第二拱形方向上从每个面22径向向外延伸，从而至少部分地跨过相邻的肋接收缝218延伸。
[0080]如图18和其他图所示，电机202优选地包括具有可变形部分230和刚性部分232的安装环228，刚性部分232优选地包绕可变形部分230。可变形部分230优选地包括对应于槽220的多个肋232。肋232优选地由拱形延伸的空间236分开。可变形部分230还优选地包括对应于远端锁扣突起214的锁定表面238 (图16、18和21中最佳显示)。
[0081]为了安装环228在框架204上的组装，安装环228如图18和19所示被初始定位，安装环228的肋232与对应的肋接收缝218拱形地对齐。安装环228随后在第一轴向方向上朝框架204移动，使得安装环228的肋232被插入对应的肋接收缝218内。肋234之间的空间236优选地足够大，以允许安装环228在轴向移动过程中无阻碍地经过对应的面222和平台224。如图20所示，可变形部分230随后与近端锁扣突起214发生接触，该近端锁扣突起阻止安装环228在第一方向上的进一步轴向移动。如图21所示，锁定表面238和远端锁扣突起214在第一方向上的轴向运动完成之后交替地拱形布置。
[0082]安装环228随后在圆周或拱形方向上(如图22中箭头所示)相对于框架204被扭转，使得每个肋234被接收在对应的槽220中并优选地在安装环228的刚性部分232和壁结构208的对应的平台224之间径向压缩。这种压缩起到限制安装环228相对于框架204松脱的作用。
[0083]然而，允许提供避免松脱的其他或附加的方式。例如，可以提供多个拱形间隔开、径向延伸的止挡部，用于与肋的在邻接每个槽上相应的开放拱形侧的边缘接合。这些止挡部可以包括倾斜表面以允许通过在一个方向上扭转而产生的横移，并包括平的径向延伸的表面上以阻止通过在另一方向上的扭转而产生的横移。止挡部可以与框架分开或成为一体。止挡部可以是不能移动的或配置成仅在安装环已经被扭转到位之后被放置到位(例如通过枢转、扣合到位、或拱形或径向滑动或平移)。止挡结构也可以设置在机器、电机或框架的其他部件上或结合在其中。例如，可以利用设置在拱形间隔开的臂部中的开口。最后，使用各种物理的停止机构中的任何一种——包括上面并未描述的机构——来阻止安装环从框架松脱都在本实用新型的范围内。
[0084]应注意的是，如上面描述的物理止挡部的提供或使用允许消除作为阻止松脱的方式的压缩，尽管允许在止挡部或其他物理屏障之外附加地使用压缩。
[0085]安装环228在与第一轴向方向相反的第二轴向方向上相对于框架204的轴向移动(即，安装环228从框架204分离方向上的移动)通过由远端锁扣突起214将锁定表面238接合而被阻止。安装环228在所述方向上相对于框架204的进一步扭转通过由对应的肋234将面222接合而被阻止。
[0086]对本领域技术人员显而易见的是，为了将安装环228固定在框架204上的扭转的方向取决于机器200的运行过程中由电机202施加的扭矩的方向。此外，关于在每个轴向端部具有相似或相同的安装环的电机，可理解的是扭转方向可以优选地彼此相反。
[0087]要注意的是，上面描述的肋-和-槽构型对于防止或限制安装环与框架之间的相对旋转特别地有用。然而，可使用替换构型来实现相似效果而不脱离本实用新型的范围。例如，可以在安装环和框架上分别提供互补的孔和柱。
[0088]在上面描述的优选方式中，安装环228通过与框架204整体地成型的壁结构208被固定在框架204上。然而在本实用新型的某些方面的范围内允许实施对上面描述的优选实施例的各种改型。例如，壁结构的部件或甚至整个壁结构本身可以不与框架成为一体。如上面简要描述的，安装部件大致可以很大程度地翻转以适合具有位于径向外部的可变形部分和位于径向内部的刚性部分的安装环。此外，允许锁定表面被可变形部分和刚性部分两者限定或被刚性部分独自限定。
[0089]上面描述的结构产生多个优势。例如，提供接合安装环228的壁结构208使得安装环228被固定在电机框架204上而不使用诸如安装盖之类的附加部件，因此减少了电机202的总成本和用于在机器200中安装电机202所需的时间。
[0090]尽管以上描述介绍了本实用新型的优选实施例的特征，也可以遵从本实用新型的原理而产生其他优选实施例。此外，如前面提到的，这些其他优选实施例可能在某些情况下通过对能够一起使用的特征的组合实现，尽管这些特性已经作为上面描述中的独立的实施例的一部分被独立地介绍。
[0091]上面描述的本实用新型的优选形式仅作为示例使用，不应理解对解释本实用新型的范围的限制。如上文指出的，本领域技术人员可以实施对示例实施例的明显的修改而不脱离本实用新型的精神。
[0092]
【发明者】在此声明，关于实质上未脱离在所附的权利要求中设定的本实用新型的范围但在其字面范围之外的任何装置，应当依据等同原则来确定和达到本实用新型的合理公平的范围。
【权利要求】
1.一种用于机器的电机，其中，所述机器包括具有环接收开口的电机支承件，所述电机包括: 转子； 定子; 配置成固定于电机支承件的环接收开口中的安装环， 所述安装环包括配置成缓冲电机和机器之间的相对运动的可弹性变形部分， 所述安装环包括锁定表面；和 可操作地支承转子和定子的电机框架， 所述电机框架与安装环互相连接并由此被支承在电机支承件上， 所述电机框架包括一体的锁扣，该锁扣与锁定表面接合以至少基本上阻止安装环从电机框架分离。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述安装环在与电机框架互相连接的过程中沿第一方向移动，锁扣与锁定表面的接合限制了安装环在相反的第二方向上的相对移动。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子包括可绕转子轴线旋转的转子轴；所述第一和第二`方向是相反的轴向方向。
4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述电机还包括由电机框架支承的轴承；所述轴承可旋转地支承转子轴。
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述电机框架包括支承轴承并由此支承转子轴的轴承毂；所述轴承毂包括提供轴承接合表面和环接合表面的壁结构；所述锁扣相对于所述环接合表面突出。
6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述电机框架包括从轴承毂至少基本上径向地延伸的多个臂部；所述臂部支承定子。
7.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述轴承接合表面和环接合表面沿转子轴线延伸；所述转子轴延伸穿过电机框架和安装环；所述轴承接合表面从环接合表面被向内地隔开，使得安装环包绕轴承毂的至少一部分；所述锁扣相对于环接合表面沿径向向外突出。
8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述锁扣包括关于环接合表面周向地间隔的多个突起。
9.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述安装环的可变形部分基本上是环形的；所述安装环包括至少基本包绕可变形部分的相对刚性部分；所述可变形部分在环接合表面和刚性部分之间被弹性地压缩。
10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述可变形部分包括橡胶；所述刚性部分包括硬塑料。
11.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述锁定表面由可变形部分限定。
12.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述环接合表面和安装环包括互补的肋-槽连接结构。
13.根据权利要求12所述的电机，其特征在于，所述锁扣与肋-槽连接结构拱形地对齐，其中环接合表面包括槽且安装环包括肋。
14.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，所述环接合表面包括拱形间隔开的、径向延伸的面，槽限定在所述面之间；所述安装环的可变形部分限定了肋；当安装环在与电机框架互相连接过程中沿第一方向移动时所述肋通过锁扣被弹性地压缩。
15.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，所述环接合表面包括限定了槽的一个拱形侧的径向延伸的面，槽的另一拱形侧是开放的；所述环接合表面包括与槽的开放侧连通的轴向延伸的肋接收缝，使得当安装环沿第一方向移动时肋沿缝被轴向偏移，并且肋随后一旦与槽轴向地对齐便被旋转进入槽内以使安装环和电机框架相互连接。
16.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述电机框架和安装环包括互补的肋-槽连接结构。
17.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，所述锁扣与肋-槽连接结构拱形地对齐，其中电机框架包括槽且安装环包括肋。
18.根据权利要求17所述的电机，其特征在于，所述电机框架包括拱形间隔开的、径向延伸的面，槽限定在所述面之间；所述安装环的可变形部分限定了肋；当安装环在与电机框架互相连接过程中沿第一方向移动时所述肋通过锁扣被弹性地压缩。
19.根据权利要求17所述的电机，其特征在于，所述电机框架包括限定了槽的一个拱形侧的径向延伸的面，槽的另一拱形侧是开放的；所述电机框架包括与槽的开放侧连通的轴向延伸的肋接收缝，使得当安装环沿第一方向移动时肋沿缝被轴向偏移，并且肋随后一旦与槽轴向地对齐便被旋转进入槽内以使安装环和电机框架相互连接。
【文档编号】H02K5/04GK203554166SQ201320603304
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】S·J·伯顿, B·M·纽伯格 申请人:尼得科电机有限公司