一种晶闸管自冷型高压软起装置制造方法

文档序号:7369109阅读:126来源:国知局
一种晶闸管自冷型高压软起装置制造方法
【专利摘要】一种晶闸管自冷型高压软起装置,其特征在于,包括柜体1、走线槽2、功率模块3、过电压保护器4、高压电流互感器5、出线母排6、进线母排7、高压真空接触器8,其特征在于,以柜体框架为基本骨架,3个功率模块上下依次固定于柜体框架的前端,高压真空接触器固定在柜体框架的后端,进线母排和出线母排分别连接到高压真空接触器的上下接线口,另一端分别固定在柜体框架上,过电压保护器和高压电流互感器分别固定在柜体框架的底端,3段走线槽首尾相接固定在柜体框架的一侧,二次控制回路器件安装在低压舱室内。其优点为:充分利用柜内的空间,满足高压绝缘要求,节约原材料,降低装置成本,提高加工维护效率,同时增加了装置的整体美观程度。
【专利说明】一种晶闸管自冷型高压软起装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半导体开关领域,具体提供一种高压软起装置,尤其是一种适用于10kV/240A及以下范围内的晶闸管自冷型高压软起装置。
技术背景
[0002]目前市场上的高压软起装置,电路拓扑结构主要采用调整输入电压大小来控制电机软启停的方式,即在电源与被控电机之间串联加入三相反并联晶闸管组件模块,通过控制晶闸管的导通角实现对交流三相电源斩波,控制输出电压的幅值,在电机起动过程中,高压软起装置按照设定的起动曲线增加电机的端电压使电机平滑加速。而高压软起装置的结构设计却多种多样,不同的结构布局,对于高压软起装置的电路分布参数、可靠性和散热性能等有很大的影响。不合理的结构设计,不仅影响装置的电气性能、可靠性能和散热性能,降低装配效率,造成原材料浪费,而且导致后期加工维护不便,同时也影响整体的简洁、美观程度。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对以上不足,立足于常规的高压软起电路拓扑结构,提供一种简单、优化、可靠的晶闸管自冷型高压软起装置结构设计,在满足电气性能的前提下,提高可靠性,便于装配制作,满足高压绝缘要求,节约原材料,降低装置成本,提高加工维护效率,增强装置的整体美观程度。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]一种晶闸管自冷型高压软起装置,其中,包括柜体框架、走线槽、3个功率模块、过电压保护器、高压电流互感器、出线母排、进线母排、高压真空接触器,其中,以柜体框架为基本骨架,3个功率模块从上至下依次固定于柜体框架的前端,高压真空接触器固定在柜体框架的后端,进线母排和出线母排分别连接到高压真空接触器的进出线接线端子上,另一端分别固定在柜体框架上,过电压保护器和高压电流互感器分别固定在柜体框架的底端,3段走线槽首尾相接固定在柜体框架的同侧,二次控制回路电路板和低压元器件安装在封闭的低压舱。
[0006]本实用新型一种晶闸管自冷型高压软起装置,其中,低压舱位于柜体框架前侧中部,柜体框架的中门板上内嵌有低压舱门,二次控制回路电路板和低压元器件都安装在封闭的低压舱室内。
[0007]本实用新型一种晶闸管自冷型高压软起装置,其中,功率模块为“一种晶闸管自冷功率模块”,所述的一种晶闸管自冷功率模块已经由 申请人:在2013年9月29日向中华人民共和国国家知识产权局提出了申请,申请号为:201320604962.9。
[0008]本实用新型一种晶闸管自冷型高压软起装置,其中,走线槽为铁制封闭式走线槽使低压线和高压线路物理隔离。
[0009]本实用新型一种晶闸管自冷型高压软起装置,其中,过电压保护器接入回路,防止过电压造成的器件损坏。
[0010]本实用新型一种晶闸管自冷型高压软起装置,其中,高压真空接触器的进出线端子通过进线母排与出线母排延伸到柜体底部,垂直放置,方便接线。
[0011]本实用新型的优点为:
[0012]功率模块为“一种晶闸管自冷功率模块”,高压绝缘性能好,散热效率高,结构合理简单,性能可靠。
[0013]柜体框架,重量轻,成本低,节约原材料,而且采用焊接方式拼焊在一起,强度更高,质量更加可靠。
[0014]柜体前门中门板上嵌有小门和低压舱室,二次控制回路电路板和低压元器件都安装在低压舱室内,完全将电路板和低压元器件与高压回路隔绝开来,更好的保护了二次控制回路。
[0015]走线槽为铁制走线槽,彻底将二次控制回路电缆与主回路分割开来,保证二次控制回路不受主回路的影响。
[0016]进线母排与出线母排分别将高压真空接触器的进出线端子延伸到了柜体底部位置,并且高压电流互感器位于进线母排的正下方,极大的方便了现场电缆的安装。
[0017]功率模块、高压真空接触器、进线母排和出线母排,相间距和相地间距都达到140mm以上,大大满足电气高压绝缘要求,提高可靠性。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的右视图
[0019]图2为本实用新型柜体框架前侧中部局部的发大图
【具体实施方式】
[0020]如图1、2所示的1.一种晶闸管自冷型高压软起装置,其中,包括柜体框架1、走线槽2、3个功率模块3、过电压保护器4、高压电流互感器5、出线母排6、进线母排7、高压真空接触器8,其中,以柜体框架I为基本骨架,3个功率模块3从上至下依次固定于柜体框架I的前端,功率模块3为“一种晶闸管自冷功率模块”,高压真空接触器8固定在柜体框架的后端,进线母排7和出线母排6分别连接到高压真空接触器8的进出线接线端子上,另一端分别固定在柜体框架I上,高压真空接触器8的进出线端子通过进线母排7与出线母排6延伸到柜体底部,垂直放置,方便接线;高压电流互感器5固定在进线母排的正下方;过电压保护器4和高压电流互感器5分别固定在柜体框架I的底端,过电压保护器4接入回路,防止过电压造成的器件损坏;3段走线槽2首尾相接固定在柜体框架的同侧,走线槽2为铁制封闭式走线槽使低压线和高压线路物理隔离;二次控制回路电路板和低压元器件11安装在封闭的低压舱,低压舱位于柜体框架I前侧中部,柜体框架I的中门板9上内嵌有低压舱门10,二次控制回路电路板和低压元器件11都安装在封闭的低压舱室内。
[0021]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种晶闸管自冷型高压软起装置,其特征在于,包括柜体框架(I)、走线槽(2)、3个功率模块(3)、过电压保护器(4)、高压电流互感器(5)、出线母排(6)、进线母排(7)、高压真空接触器(8),其中,以柜体框架(I)为基本骨架,3个功率模块(3)从上至下依次固定于柜体框架(I)的前端,高压真空接触器(8)固定在柜体框架的后端,进线母排(7)和出线母排(6)分别连接到高压真空接触器(8)的进出线接线端子上,另一端分别固定在柜体框架(I)上,过电压保护器(4)和高压电流互感器(5)分别固定在柜体框架(I)的底端,3段走线槽(2)首尾相接固定在柜体框架的同侧,二次控制回路电路板和低压元器件(11)安装在封闭的低压舱。
2.按照权利要求1所述一种晶闸管自冷型高压软起装置,其特征在于,所述低压舱位于柜体框架(I)前侧中部,柜体框架(I)的中门板(9)上内嵌有低压舱门(10),二次控制回路电路板和低压元器件(11)都安装在封闭的低压舱室内。
3.按照权利要求2所述一种晶闸管自冷型高压软起装置,其特征在于,走线槽(2)为铁制封闭式走线槽使低压线和高压线路物理隔离。
4.按照权利要求3所述一种晶闸管自冷型高压软起装置,其特征在于,过电压保护器(4)接入回路,防止过电压造成的器件损坏。
5.按照权利要求4所述一种晶闸管自冷型高压软起装置,其特征在于,高压真空接触器(8)的进出线端子通过进线母排(7)与出线母排(6)延伸到柜体底部,垂直放置,方便接线。
6.按照权利要求5所述一种晶闸管自冷型高压软起装置,其特征在于,高压电流互感器(5)固定在进线母排的正下方。
【文档编号】H02P1/28GK203562979SQ201320624174
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】杨建超, 黄林波, 刘泽伟, 王鹏, 干永革 申请人:中冶赛迪电气技术有限公司
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