同心分割式定子及定子绕组集中装配法
【专利摘要】本发明是一种同心分割式定子及定子绕组集中装配法，涉及一种应用于小型永磁同步电动机或交流异步电动机的方法。同心分割式定子及定子绕组集中装配法把隐极式定子铁芯沿着径向分割成同心的主定子铁芯和槽口铁芯部件。同心分割式定子装配时，先采用定子绕组集中装配法安装定子绕组部件，再安装槽口铁芯部件，由槽口铁芯部件固定定子绕组部件。在定子绕组集中装配法的工艺过程中，先预制定子绕组、再集中装配定子绕组。不需要定子绕组散嵌工艺中人工划线和压线把导线嵌入定子线槽内的方法。定子绕组集中装配法的嵌线工作效率高。同心分割式定子的闭口槽式槽口铁芯冲片的连续卷绕成形加工工艺是一个连续加工过程，有利于采用机械设备提高生产效率。
【专利说明】同心分割式定子及定子绕组集中装配法
【技术领域】
[0001]本发明是一种同心分割式定子及定子绕组集中装配法，其涉及一种应用于小型永磁同步电动机或交流异步电动机的方法，特别是涉及一种能够提高定子绕组嵌线效率的定子结构和嵌线方法的技术方案。
【背景技术】
[0002]交流异步电动机的市场占有率较大。交流异步电动机的效率较低，永磁同步电动机的效率高、功率因数高、节能效果显著，所以永磁同步电动机正逐渐取代交流异步电动机成为主流电动机。大部分的永磁同步电动机和交流异步电动机的定子采用分布式定子绕组。普通的内转子式电动机的分布式定子绕组的嵌线工作较为困难，尤其是磁极数较多的低转速小功率电动机的嵌线工作非常困难。电动机定子铁芯的槽口宽度较小，在嵌线过程中，定子绕组直边的导线是松散的，因此称为定子绕组散嵌工艺。在定子绕组散嵌工艺中，采用人工划线和压线的方法把导线嵌入定子线槽内，嵌线工作效率较低，并且无法采用机械设备提高生产效率。越是产品价值小的小功率电动机的嵌线人工成本越大，这一矛盾制约了低转速小功率电动机的应用，尤其是制约了低转速小功率永磁同步电动机的推广普及。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服传统低转速小功率永磁同步电动机和交流异步电动机的嵌线人工成本较大的缺陷，提供一种先预制定子绕组、再集中装配定子绕组的适用于小功率永磁同步电动机和交流异步电动机的定子结构和嵌线方法。本发明的实施方案如下:
本发明总的特征是同心分割式定子由主定子铁芯、槽绝缘垫、定子绕组部件、槽口铁芯部件、定位销组成。定子绕组部件安装在主定子铁芯中，定子绕组部件与主定子铁芯之间是槽绝缘垫，槽口铁芯部件安装在主定子铁芯中，槽口铁芯部件与主定子铁芯之间采用定位销固定。
[0004]同心分割式定子及定子绕组集中装配法把隐极式定子铁芯沿着径向分割成同心的主定子铁芯和槽口铁芯部件。同心分割式定子装配时，先采用定子绕组集中装配法安装定子绕组部件，再安装槽口铁芯部件，由槽口铁芯部件固定定子绕组部件。
[0005]主定子铁芯由若干个主定子铁芯冲片叠压制成,主定子铁芯冲片叠压的形式是定子斜槽或非定子斜槽。主定子铁芯冲片材质是以硅钢片为代表的导磁材料。主定子铁芯呈环形，主定子铁芯径向内侧边缘有若干个定子线槽，定子线槽截面呈U形，槽口处的线槽宽度约等于槽底处的线槽宽度。相邻定子线槽之间是定子齿，每一个定子齿的顶端有一个定位槽一。
[0006]槽口铁芯部件由槽口铁芯、笼形支架组成。槽口铁芯由若干个槽口铁芯冲片叠压制成，槽口铁芯冲片叠压的形式是定子斜槽或非定子斜槽。槽口铁芯冲片叠压的形式与主定子铁芯冲片叠压的形式保持一致。槽口铁芯冲片材质是以硅钢片为代表的导磁材料。槽口铁芯呈环形，槽口铁芯径向外侧边缘有若干个槽口铁芯齿，槽口铁芯齿截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿的顶端有一个定位槽二。槽口铁芯有开口槽式槽口铁芯和闭口槽式槽口铁芯两种结构。开口槽式槽口铁芯的相邻槽口铁芯齿的内侧边缘彼此不连接。闭口槽式槽口铁芯的相邻槽口铁芯齿的内侧边缘彼此连接。
[0007]笼形支架呈鼠笼形，笼形支架两端是环形的联接环，联接环径向外侧边缘有若干个定位槽二，联接环径向外侧边缘的定位槽二位置与槽口铁芯齿顶端的定位槽二位置相对应。两个联接环之间有若干个联接条。笼形支架材质是以工程塑料为代表的非导磁绝缘材料，笼形支架材质或者是以铝材为代表的非导磁导电材料。
[0008]槽口铁芯部件采用注塑加工，用材质是以工程塑料为代表的非导磁绝缘材料，把槽口铁芯连接成一个整体。槽口铁芯部件或者采用压铸加工，用材质是以铝材为代表的非导磁导电材料，把槽口铁芯连接成一个整体。
[0009]用于叠压制成闭口槽式槽口铁芯的闭口槽式槽口铁芯冲片的加工方法有一次性冲裁成形、分段卷绕成形、连续卷绕成形三种冲裁加工工艺。该三种冲裁加工工艺制成的闭口槽式槽口铁芯冲片成品，其径向外侧边缘有若干个槽口铁芯齿，槽口铁芯齿截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿的顶端有一个定位槽二，相邻槽口铁芯齿的内侧边缘彼此连接。
[0010]一次性冲裁成形加工工艺是在板材坯料上直接冲裁出闭口槽式槽口铁芯冲片成品。一次性冲裁成形加工工艺制成的闭口槽式槽口铁芯冲片呈封闭的环形。
[0011]分段卷绕成形加工工艺是先在板材坯料上冲裁出一段呈直线的分段冲片半成品，分段冲片半成品的一侧边缘有若干个槽口铁芯齿，槽口铁芯齿截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿的顶端有一个定位槽二，相邻槽口铁芯齿的内侧边缘彼此连接。把分段冲片半成品卷绕成非封闭的环形，制成分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品。若干个分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品经过叠压加工制成槽口铁芯。分段卷绕成形加工工艺制成的分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品有一个槽口铁芯冲片接缝，在叠压加工成槽口铁芯时，相邻分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品的槽口铁芯冲片接缝必须错开大于一个槽口铁芯齿的角度。
[0012]连续卷绕成形加工工艺是在板材坯料上冲裁出相连的呈直线的连续冲片半成品，连续冲片半成品的一侧边缘有若干个槽口铁芯齿，槽口铁芯齿截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿的顶端有一个定位槽二，相邻槽口铁芯齿的内侧边缘彼此连接。把连续冲片半成品连续卷绕成螺旋形，未经历卷绕的连续冲片半成品称为槽口铁芯冲片直线段，经历卷绕的连续冲片半成品称为槽口铁芯冲片曲线段，若干圈槽口铁芯冲片曲线段与槽口铁芯冲片直线段之间剪断，剪断后的若干圈槽口铁芯冲片曲线段再经历叠压加工制成槽口铁芯。
[0013]槽绝缘垫材质是以聚酯薄膜绝缘纸为代表的绝缘材料,槽绝缘垫是套头式或平头式，槽绝缘垫的两条边各有一个折边。槽绝缘垫的折边打开时，槽绝缘垫的截面呈U形。槽绝缘垫的折边折回时，槽绝缘垫的截面呈口字形。
[0014]定位销呈圆柱形，材质是导磁金属材料或非导磁金属材料。
[0015]定子绕组部件由若干个定子绕组组成。每一个定子绕组都有两个绕组端部、两个绕组直边，和至少两个绕组弓I线。在每一个绕组直边外表面都包裹着层间绝缘垫。根据定子绕组在主定子铁芯中的安装位置不同，定子绕组类别分为单层绕组、上层绕组、下层绕组。
[0016]定子绕组集中装配法的工艺过程是:
在绕线机上绕制定子绕组，把绕制好的定子绕组的每一个绕组直边外表面包裹层间绝缘垫，并使层间绝缘垫之间粘接牢固。在定形模具中对定子绕组的绕组端部和绕组直边塑形，并喷淋在室温下能够自行干燥固化的绝缘漆。同时使定子绕组两个绕组直边的间距约等于以槽底处的主定子铁芯直径计算的绕组跨距长度。喷淋在定子绕组上的绝缘漆干燥固化后，取出定子绕组备用。
[0017]在主定子铁芯的若干个定子线槽中安装槽绝缘垫，并把槽绝缘垫的折边打开，使槽绝缘垫的截面呈U形。
[0018]在主定子铁芯和槽绝缘垫内依次安装全部的定子绕组。在定子绕组的绕组直边位于主定子铁芯的槽口处时，向定子绕组中心挤压定子绕组的两个绕组直边，使定子绕组两个绕组直边的间距等于以槽口处的主定子铁芯直径计算的绕组跨距长度。把定子绕组两个绕组直边推入主定子铁芯的定子线槽中的槽绝缘垫内。由于定子绕组两个绕组直边的间距大于槽口处的跨距长度。装配后的定子绕组不会从定子线槽中脱落。
[0019]若定子绕组属于单层链式绕组或单层同心式绕组，各个定子绕组依次安装即可。若定子绕组属于双层绕组或单双层混合式绕组，在装配时必须先安装全部的下层绕组，最后安装全部的上层绕组。
[0020]全部的定子绕组装配完成后，把全部的槽绝缘垫的折边折回盖住绕组直边，并使两个折边重叠部分之间粘接牢固。
[0021]在工装夹具中，把槽口铁芯部件沿轴向安装在主定子铁芯径向内侧，槽口铁芯部件与主定子铁芯径向内表面同心。使主定子铁芯每一个定子齿顶端的定位槽一与相应的笼形支架径向外侧边缘的定位槽二对齐，并使主定子铁芯每一个定子齿顶端的定位槽一与槽口铁芯齿顶端的定位槽二对齐。槽口铁芯部件径向外表面与主定子铁芯的定子齿径向内表面为过渡配合或过盈配合。每隔若干个定子齿，在定位槽一和定位槽二中插入定位销。定位销能够阻止槽口铁芯部件轴向移动和径向转动。
[0022]通过每个定子绕组的绕组引线，把属于同相或同极的定子绕组串联或并联在一起，并焊接电动机电源引出线。分别在两相定子绕组的绕组端部之间插入端部相间绝缘垫，之后捆扎绕组端部。最后把同心分割式定子浸漆，使定子绕组与槽口铁芯部件和主定子铁芯粘接固定在一起。
[0023]在定子绕组集中装配法的工艺过程中，先预制定子绕组、再集中装配定子绕组。不需要定子绕组散嵌工艺中人工划线和压线把导线嵌入定子线槽内的方法。定子绕组集中装配法的嵌线工作效率高。在定子绕组集中装配法的工艺过程中，采用定形模具中对定子绕组的绕组端部和绕组直边塑形。不需要定子绕组散嵌工艺中人工对定子绕组的端部造型。有利于采用机械设备提高生产效率。
[0024]同心分割式定子的闭口槽式槽口铁芯冲片的连续卷绕成形加工工艺是一个连续加工过程,有利于采用机械设备提高生产效率。同时，闭口槽式槽口铁芯冲片和开口槽式槽口铁芯冲片均能充分利用原材料，降低同心分割式定子的材料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]说明书附图是同心分割式定子及定子绕组集中装配法的结构图和示意图。其中图1是同心分割式定子轴测剖视图。图2是主定子铁芯轴测图。图3是槽口铁芯部件轴测剖视图。图4是笼形支架轴测图。图5是开口槽式槽口铁芯轴测图。图6是闭口槽式槽口铁芯轴测图。图7是分段卷绕制成的闭口槽式槽口铁芯冲片轴测图。图8是连续卷绕制造过程中的闭口槽式槽口铁芯冲片轴测图。图9是套头式槽绝缘垫轴测图。图10是定位销轴测图。图11是下层绕组轴测图。图12是上层绕组轴测图。图13是单层绕组轴测图。图
14是单双层混合式绕组相邻的一组定子绕组装配位置示意图。
[0026]图中标注有单层绕组1、上层绕组2、下层绕组3、槽口铁芯4、笼形支架5、定位销
6、主定子铁芯7、槽绝缘垫8、定子线槽9、定子齿10、定位槽一 11、联接条12、联接环13、折边14、绕组端部15、绕组直边16、定位槽二 17、槽口处18、槽底处19、绕组引线20、槽口铁芯齿21、槽口铁芯冲片接缝22、槽口铁芯冲片直线段23、槽口铁芯冲片曲线段24。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明做进一步叙述。
[0028]参照图1，同心分割式定子由主定子铁芯7、槽绝缘垫8、定子绕组部件、槽口铁芯部件、定位销6组成。定子绕组部件安装在主定子铁芯7中，定子绕组部件与主定子铁芯7之间是槽绝缘垫8，槽口铁芯部件安装在主定子铁芯7中，槽口铁芯部件与主定子铁芯7之间采用定位销6固定。
[0029]同心分割式定子及定子绕组集中装配法把隐极式定子铁芯沿着径向分割成同心的主定子铁芯7和槽口铁芯部件。同心分割式定子装配时，先采用定子绕组集中装配法安装定子绕组部件，再安装槽口铁芯部件，由槽口铁芯部件固定定子绕组部件。
[0030]参照图2，主定子铁芯7由若干个主定子铁芯冲片叠压制成，主定子铁芯冲片叠压的形式是定子斜槽或非定子斜槽。主定子铁芯冲片材质是以硅钢片为代表的导磁材料。主定子铁芯7呈环形，主定子铁芯7径向内侧边缘有若干个定子线槽9，定子线槽9截面呈U形，槽口处18的线槽宽度约等于槽底处19的线槽宽度。相邻定子线槽9之间是定子齿10，每一个定子齿10的顶端有一个定位槽一 11。
[0031]参照图3、图4、图5、图6、图7和图8，槽口铁芯部件由槽口铁芯4、笼形支架5组成。槽口铁芯4由若干个槽口铁芯冲片叠压制成，槽口铁芯冲片叠压的形式是定子斜槽或非定子斜槽。槽口铁芯冲片叠压的形式与主定子铁芯冲片叠压的形式保持一致。槽口铁芯冲片材质是以硅钢片为代表的导磁材料。槽口铁芯4呈环形，槽口铁芯4径向外侧边缘有若干个槽口铁芯齿21，槽口铁芯齿21截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿21的顶端有一个定位槽二 17。槽口铁芯4有开口槽式槽口铁芯和闭口槽式槽口铁芯两种结构。开口槽式槽口铁芯的相邻槽口铁芯齿21的内侧边缘彼此不连接。闭口槽式槽口铁芯的相邻槽口铁芯齿21的内侧边缘彼此连接。
[0032]笼形支架5呈鼠笼形，笼形支架5两端是环形的联接环13，联接环13径向外侧边缘有若干个定位槽二 17，联接环13径向外侧边缘的定位槽二 17位置与槽口铁芯齿21顶端的定位槽二 17位置相对应。两个联接环13之间有若干个联接条12。笼形支架5材质是以工程塑料为代表的非导磁绝缘材料，笼形支架5材质或者是以铝材为代表的非导磁导电材料。
[0033]槽口铁芯部件采用注塑加工，用材质是以工程塑料为代表的非导磁绝缘材料，把槽口铁芯4连接成一个整体。槽口铁芯部件或者采用压铸加工，用材质是以铝材为代表的非导磁导电材料，把槽口铁芯4连接成一个整体。
[0034]用于叠压制成闭口槽式槽口铁芯的闭口槽式槽口铁芯冲片的加工方法有一次性冲裁成形、分段卷绕成形、连续卷绕成形三种冲裁加工工艺。该三种冲裁加工工艺制成的闭口槽式槽口铁芯冲片成品，其径向外侧边缘有若干个槽口铁芯齿21，槽口铁芯齿21截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿21的顶端有一个定位槽二 17，相邻槽口铁芯齿21的内侧边缘彼此连接。
[0035]一次性冲裁成形加工工艺是在板材坯料上直接冲裁出闭口槽式槽口铁芯冲片成品。一次性冲裁成形加工工艺制成的闭口槽式槽口铁芯冲片呈封闭的环形。
[0036]分段卷绕成形加工工艺是先在板材坯料上冲裁出一段呈直线的分段冲片半成品，分段冲片半成品的一侧边缘有若干个槽口铁芯齿21，槽口铁芯齿21截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿21的顶端有一个定位槽二 17，相邻槽口铁芯齿21的内侧边缘彼此连接。把分段冲片半成品卷绕成非封闭的环形，制成分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品。若干个分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品经过叠压加工制成槽口铁芯4。分段卷绕成形加工工艺制成的分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品有一个槽口铁芯冲片接缝22，在叠压加工成槽口铁芯4时，相邻分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品的槽口铁芯冲片接缝22必须错开大于一个槽口铁芯齿21的角度。
[0037]连续卷绕成形加工工艺是在板材坯料上冲裁出相连的呈直线的连续冲片半成品，连续冲片半成品的一侧边缘有若干个槽口铁芯齿21，槽口铁芯齿21截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿21的顶端有一个定位槽二 17，相邻槽口铁芯齿21的内侧边缘彼此连接。把连续冲片半成品连续卷绕成螺旋形，未经历卷绕的连续冲片半成品称为槽口铁芯冲片直线段23，经历卷绕的连续冲片半成品称为槽口铁芯冲片曲线段24，若干圈槽口铁芯冲片曲线段24与槽口铁芯冲片直线段23之间剪断，剪断后的若干圈槽口铁芯冲片曲线段24再经历叠压加工制成槽口铁芯4。
[0038]参照图9，槽绝缘垫8材质是以聚酯薄膜绝缘纸为代表的绝缘材料，槽绝缘垫8是套头式或平头式，槽绝缘垫8的两条边各有一个折边14。槽绝缘垫8的折边14打开时，槽绝缘垫8的截面呈U形。槽绝缘垫8的折边14折回时，槽绝缘垫8的截面呈口字形。
[0039]参照图10，定位销6呈圆柱形，材质是导磁金属材料或非导磁金属材料。
[0040]参照图1、图11、图12、图13和图14，定子绕组部件由若干个定子绕组组成。每一个定子绕组都有两个绕组端部15、两个绕组直边16，和至少两个绕组引线20。在每一个绕组直边16外表面都包裹着层间绝缘垫。根据定子绕组在主定子铁芯7中的安装位置不同，定子绕组类别分为单层绕组1、上层绕组2、下层绕组3。
[0041]参照图1、图2、图3、图9、图10、图11、图12、图13和图14，定子绕组集中装配法的工艺过程是:在绕线机上绕制定子绕组，把绕制好的定子绕组的每一个绕组直边16外表面包裹层间绝缘垫，并使层间绝缘垫之间粘接牢固。在定形模具中对定子绕组的绕组端部15和绕组直边16塑形，并喷淋在室温下能够自行干燥固化的绝缘漆。同时使定子绕组两个绕组直边16的间距约等于以槽底处19的主定子铁芯7直径计算的绕组跨距长度。喷淋在定子绕组上的绝缘漆干燥固化后，取出定子绕组备用。
[0042]在主定子铁芯7的若干个定子线槽9中安装槽绝缘垫8，并把槽绝缘垫8的折边14打开，使槽绝缘垫8的截面呈U形。
[0043]在主定子铁芯7和槽绝缘垫8内依次安装全部的定子绕组。在定子绕组的绕组直边16位于主定子铁芯7的槽口处18时，向定子绕组中心挤压定子绕组的两个绕组直边16，使定子绕组两个绕组直边16的间距等于以槽口处18的主定子铁芯7直径计算的绕组跨距长度。把定子绕组两个绕组直边16推入主定子铁芯7的定子线槽9中的槽绝缘垫8内。由于定子绕组两个绕组直边16的间距大于槽口处18的跨距长度。装配后的定子绕组不会从定子线槽9中脱落。
[0044]若定子绕组属于单层链式绕组或单层同心式绕组，各个定子绕组依次安装即可。若定子绕组属于双层绕组或单双层混合式绕组，在装配时必须先安装全部的下层绕组3，最后安装全部的上层绕组2。
[0045]全部的定子绕组装配完成后，把全部的槽绝缘垫8的折边14折回盖住绕组直边16，并使两个折边14重叠部分之间粘接牢固。
[0046]在工装夹具中，把槽口铁芯部件沿轴向安装在主定子铁芯7径向内侧，槽口铁芯部件与主定子铁芯7径向内表面同心。使主定子铁芯7每一个定子齿10顶端的定位槽一11与相应的笼形支架5径向外侧边缘的定位槽二 17对齐，并使主定子铁芯7每一个定子齿10顶端的定位槽一 11与槽口铁芯齿21顶端的定位槽二 17对齐。槽口铁芯部件径向外表面与主定子铁芯7的定子齿10径向内表面为过渡配合或过盈配合。每隔若干个定子齿10，在定位槽一 11和定位槽二 17中插入定位销6。定位销6能够阻止槽口铁芯部件轴向移动和径向转动。
[0047]通过每个定子绕组的绕组引线20，把属于同相或同极的定子绕组串联或并联在一起，并焊接电动机电源引出线。分别在两相定子绕组的绕组端部15之间插入端部相间绝缘垫，之后捆扎绕组端部15。最后把同心分割式定子浸漆，使定子绕组与槽口铁芯部件和主定子铁芯7粘接固定在一起。
【权利要求】
1.一种同心分割式定子及定子绕组集中装配法，其特征在于同心分割式定子由主定子铁芯(7)、槽绝缘垫(8)、定子绕组部件、槽口铁芯部件、定位销(6)组成；定子绕组部件安装在主定子铁芯(7)中，定子绕组部件与主定子铁芯(7)之间是槽绝缘垫(8)，槽口铁芯部件安装在主定子铁芯(7)中，槽口铁芯部件与主定子铁芯(7)之间采用定位销(6)固定； 同心分割式定子装配时，先采用定子绕组集中装配法安装定子绕组部件，再安装槽口铁芯部件，由槽口铁芯部件固定定子绕组部件； 主定子铁芯(7)由若干个主定子铁芯冲片叠压制成，主定子铁芯冲片叠压的形式是定子斜槽或非定子斜槽；主定子铁芯冲片材质是以硅钢片为代表的导磁材料；主定子铁芯(7)呈环形，主定子铁芯(7)径向内侧边缘有若干个定子线槽(9)，定子线槽(9)截面呈U形，槽口处(18)的线槽宽度约等于槽底处(19)的线槽宽度；相邻定子线槽(9)之间是定子齿(10),每一个定子齿(10)的顶端有一个定位槽一(11)； 槽口铁芯部件由槽口铁芯(4)、笼形支架(5)组成；槽口铁芯(4)由若干个槽口铁芯冲片叠压制成，槽口铁芯冲片叠压的形式是定子斜槽或非定子斜槽；槽口铁芯冲片叠压的形式与主定子铁芯冲片叠压的形式保持一致；槽口铁芯冲片材质是以硅钢片为代表的导磁材料；槽口铁芯(4)呈环形，槽口铁芯(4)径向外侧边缘有若干个槽口铁芯齿(21)，槽口铁芯齿(21)截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿(21)的顶端有一个定位槽二(17);槽口铁芯(4)有开口槽式槽口铁芯和闭口槽式槽口铁芯两种结构；开口槽式槽口铁芯的相邻槽口铁芯齿(21)的内侧边缘彼此不连接；闭口槽式槽口铁芯的相邻槽口铁芯齿(21)的内侧边缘彼此连接； 笼形支架(5)呈鼠笼形，笼形支架(5)两端是环形的联接环(13)，联接环(13)径向外侧边缘有若干个定位槽二(17)，联接环(13)径向外侧边缘的定位槽二(17)位置与槽口铁芯齿(21)顶端的定位槽二(17)位置相对应；两个联接环(13)之间有若干个联接条(12);笼形支架(5)材质是以工程塑料为代表的非导磁绝缘材料，笼形支架(5)材质或者是以铝材为代表的非导磁导电材料； 槽口铁芯部件采用注塑加工，用材质是以工程塑料为代表的非导磁绝缘材料，把槽口铁芯(4)连接成一个整体；槽口铁芯部件或者采用压铸加工，用材质是以铝材为代表的非导磁导电材料，把槽口铁芯(4)连接成一个整体； 槽绝缘垫(8)材质是以聚酯薄膜绝缘纸为代表的绝缘材料,槽绝缘垫(8)是套头式或平头式，槽绝缘垫(8)的两条边各有一个折边(14);槽绝缘垫(8)的折边(14)打开时，槽绝缘垫(8)的截面呈U形；槽绝缘垫(8)的折边(14)折回时，槽绝缘垫(8)的截面呈口字形；定位销(6)呈圆柱形，材质是导磁金属材料或非导磁金属材料； 定子绕组部件由若干个定子绕组组成；每一个定子绕组都有两个绕组端部(15)、两个绕组直边(16)，和至少两个绕组引线(20);在每一个绕组直边(16)外表面都包裹着层间绝缘垫；根据定子绕组在主定子铁芯(7)中的安装位置不同，定子绕组类别分为单层绕组(I)、上层绕组(2 )、下层绕组(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种同心分割式定子及定子绕组集中装配法，其特征在于用于叠压制成闭口槽式槽口铁芯的闭口槽式槽口铁芯冲片的加工方法有一次性冲裁成形、分段卷绕成形、连续卷绕成形三种冲裁加工工艺；该三种冲裁加工工艺制成的闭口槽式槽口铁芯冲片成品，其径向外侧边缘有若干个槽口铁芯齿(21 )，槽口铁芯齿(21)截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿(21)的顶端有一个定位槽二(17)，相邻槽口铁芯齿(21)的内侧边缘彼此连接； 一次性冲裁成形加工工艺是在板材坯料上直接冲裁出闭口槽式槽口铁芯冲片成品；一次性冲裁成形加工工艺制成的闭口槽式槽口铁芯冲片呈封闭的环形； 分段卷绕成形加工工艺是先在板材坯料上冲裁出一段呈直线的分段冲片半成品，分段冲片半成品的一侧边缘有若干个槽口铁芯齿(21 )，槽口铁芯齿(21)截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿(21)的顶端有一个定位槽二( 17)，相邻槽口铁芯齿(21)的内侧边缘彼此连接；把分段冲片半成品卷绕成非封闭的环形，制成分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品；若干个分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品经过叠压加工制成槽口铁芯(4);分段卷绕成形加工工艺制成的分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品有一个槽口铁芯冲片接缝(22)，在叠压加工成槽口铁芯(4)时，相邻分段闭口槽式槽口铁芯冲片成品的槽口铁芯冲片接缝(22)必须错开大于一个槽口铁芯齿(21)的角度； 连续卷绕成形加工工艺是在板材坯料上冲裁出相连的呈直线的连续冲片半成品，连续冲片半成品的一侧边缘有若干个槽口铁芯齿(21)，槽口铁芯齿(21)截面呈工字形，每一个槽口铁芯齿(21)的顶端有一个定位槽二( 17)，相邻槽口铁芯齿(21)的内侧边缘彼此连接；把连续冲片半成品连续卷绕成螺旋形，未经历卷绕的连续冲片半成品称为槽口铁芯冲片直线段(23)，经历卷绕的连续冲片半成品称为槽口铁芯冲片曲线段(24)，若干圈槽口铁芯冲片曲线段(24)与槽口铁芯冲片直线段(23)之间剪断，剪断后的若干圈槽口铁芯冲片曲线段(24)再经历叠压加工制成槽口铁芯(4)。
3.根据权利要求1所述的一种同心分割式定子及定子绕组集中装配法，其特征在于定子绕组集中装配法的工艺过程是:在绕线机上绕制定子绕组，把绕制好的定子绕组的每一个绕组直边(16)外表面包裹层间绝缘垫，并使层间绝缘垫之间粘接牢固；在定形模具中对定子绕组的绕组端部(15)和绕组直边(16)塑形，并喷淋在室温下能够自行干燥固化的绝缘漆；同时使定子绕组两个绕组直边(16)的间距约等于以槽底处(19)的主定子铁芯(7)直径计算的绕组跨距长度；喷淋在定子绕组上的绝缘漆干燥固化后，取出定子绕组备用；在主定子铁芯(7)的若干个定子线槽(9)中安装槽绝缘垫(8)，并把槽绝缘垫(8)的折边(14)打开，使槽绝缘垫(8)的截面呈U形； 在主定子铁芯(7)和槽绝缘垫(8)内依次安装全部的定子绕组；在定子绕组的绕组直边(16)位于主定子铁芯(7)的槽口处(18)时，向定子绕组中心挤压定子绕组的两个绕组直边(16)，使定子绕组两个绕组直边(16)的间距等于以槽口处(18)的主定子铁芯(7)直径计算的绕组跨距长度；把定子绕组两个绕组直边(16)推入主定子铁芯(7)的定子线槽(9)中的槽绝缘垫(8)内；由于定子绕组两个绕组直边(16)的间距大于槽口处(18)的跨距长度；装配后的定子绕组不会从定子线槽(9)中脱落； 若定子绕组属于单层链式绕组或单层同心式绕组，各个定子绕组依次安装即可；若定子绕组属于双层绕组或单双层混合式绕组，在装配时必须先安装全部的下层绕组(3)，最后安装全部的上层绕组(2); 全部的定子绕组装配完成后，把全部的槽绝缘垫(8)的折边(14)折回盖住绕组直边(16)，并使两个折边(14)重叠部分之间粘接牢固； 在工装夹具中，把槽口铁芯部件沿轴向安装在主定子铁芯(7)径向内侧，槽口铁芯部件与主定子铁芯(7)径向内表面同心；使主定子铁芯(7)每一个定子齿(10)顶端的定位槽一(11)与相应的笼形支架(5)径向外侧边缘的定位槽二(17)对齐，并使主定子铁芯(7)每一个定子齿(10 )顶端的定位槽一(11)与槽口铁芯齿(21)顶端的定位槽二( 17 )对齐；槽口铁芯部件径向外表面与主定子铁芯(7)的定子齿(10)径向内表面为过渡配合或过盈配合；每隔若干个定子齿(10),在定位槽一(11)和定位槽二(17)中插入定位销(6);定位销(6)能够阻止槽口铁芯部件轴向移动和径向转动； 通过每个定子绕组的绕组引线(20)，把属于同相或同极的定子绕组串联或并联在一起，并焊接电动机电源引出线；分别在两相定子绕组的绕组端部(15)之间插入端部相间绝缘垫，之后捆扎绕组端部(15);最后把同心分割式定子浸漆，使定子绕组与槽口铁芯部件和主定子铁芯(7)粘接固定在一起。
【文档编号】H02K15/06GK104184227SQ201410291591
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】赵晓东 申请人:赵晓东