一种电机及其出线夹组件的制作方法

文档序号:7396286阅读:108来源:国知局
一种电机及其出线夹组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机及其出线夹组件,该出线夹组件包括出线夹,出线夹上具有供电机的电源引出线穿过的电源线出线孔;还包括用于固定信号反馈线的固线夹,固线夹设置在出线夹上,固线夹具有供信号反馈线穿过的限位部。本实用新型的出线夹组件将出线夹和固线夹形成一个整体结构,分别通过出线夹的电源线出线孔限位电源引出线,固线夹的限位部限位信号反馈线,能够同时实现对电源引出线和信号反馈线进行走线限位;安装时,出线夹组件可以与电机的定子总成一起塑封结合,只需安装一次,简化了电机的安装过程,提高了安装效率。本实用新型还提供了一种具有上述出线夹组件的电机。
【专利说明】一种电机及其出线夹组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机【技术领域】,更具体地说,涉及一种电机的出线夹组件,本实用新型还涉及一种具有上述出线夹组件的电机。
【背景技术】
[0002]电机上常设置热保护器用作感温元件的温控器,起到热保护作用,热保护器一般设置在电机的定子总成的出线端,并与定子总成的外表面接触;在热保护器的上方还设置有用于固定电源引出线的出线夹。
[0003]由于塑封电机自带有脉冲发生器,所以其多出一根信号反馈线,用于传输脉冲发生器的反馈信号。定子总成的端面上开设有导线槽,信号反馈线由该导线槽引出。目前,主要通过在电机上增加热保护器支架来限位信号反馈线,相应地在电机上设置有供热保护器支架插入的支架安装槽。热保护器支架由本体和用于固定信号反馈线的固线夹构成;本体具有用于安装热保护器的热保护器安装槽,固定夹连接在本体的外壁上;上述固定夹上具有可供信号反馈线穿过的过线槽,可对信号反馈线的走线进行限位。
[0004]安装热保护器支架时,需要先将电源引出线的出线夹与电机定子塑封结合;然后将热保护器安装至本体内侧的热保护器安装槽内,接着将热保护器支架插入电机上的支架安装槽内,使热保护器与定子总成的外表面接触,并使本体扣在出线夹上,此时整个热保护器支架就能够稳固地固定在塑封电机上;最后脉冲发生器的信号反馈线由定子总成上的导线槽引出并滑入固定夹的过线槽内,能够牢固地将信号反馈线进行固定。
[0005]但是,上述电机需要首先安装电源引出线的出线夹,再另外进行热保护器支架的安装,安装过程比较复杂,影响了安装效率。
[0006]综上所述,如何简化电机的安装过程,以提高安装效率,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种电机的出线夹组件,以简化电机的安装过程,提高安装效率。
[0008]本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述出线夹组件的电机。
[0009]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种电机的出线夹组件,包括出线夹,所述出线夹上具有供电机的电源引出线穿过的电源线出线孔;还包括:
[0011]用于固定信号反馈线的固线夹,所述固线夹设置在所述出线夹上,所述固线夹具有供所述信号反馈线穿过的限位部。
[0012]优选的,上述出线夹组件中,所述限位部位于所述电源线出线孔的正上方。
[0013]优选的,上述出线夹组件中,所述固线夹包括设置在所述出线夹顶部的底板和相对设置在所述底板两侧的左固定臂和右固定臂,所述左固定臂、所述右固定臂和所述底板配合围成供所述信号反馈线穿过的过线孔,所述过线孔形成所述限位部。
[0014]优选的,上述出线夹组件中,所述左固定臂的顶端具有沿水平方向向右侧延伸的第一挡板,所述右固定臂的顶端具有沿水平方向向左侧延伸的第二挡板,所述第一挡板高于所述第二挡板,且所述第一挡板的右端具有第一卡扣,所述第二挡板的左端具有位于所述第一挡板下方的第二卡扣,所述第二卡扣与所述第一卡扣扣合。
[0015]优选的,上述出线夹组件中,所述右固定臂的内侧面设置有便于所述第二卡扣下压的折弯槽。
[0016]优选的,上述出线夹组件中,所述过线孔为矩形孔,所述折弯槽设置在所述矩形孔的右上角处。
[0017]优选的,上述出线夹组件中,所述第一卡扣和所述第二卡扣相扣合的位置位于所述底板中间位置的右侧。
[0018]优选的,上述出线夹组件中,所述出线夹包括出线夹座和设置在所述出线夹座上方的出线夹盖,所述出线夹座的顶端设置有第一半圆形槽,所述出线夹盖的底端设置有与所述第一半圆形槽相对应的第二半圆形槽,所述第一半圆形槽和所述第二半圆形槽配合形成所述电源线出线孔。
[0019]优选的,上述出线夹组件还包括用于盖在热保护器外侧面上的热保护器盖,所述热保护器盖与所述出线夹连接。
[0020]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的电机的出线夹组件包括出线夹和固线夹,其中,出线夹上具有供电机的电源引出线穿过的电源线出线孔;固线夹用于固定信号反馈线,其设置在出线夹上,该固线夹具有供信号反馈线穿过的限位部。
[0021]本实用新型的出线夹组件将出线夹和固线夹形成一个整体结构,分别通过出线夹的电源线出线孔限位电源引出线,固线夹的限位部限位信号反馈线,能够同时实现对电源引出线和信号反馈线进行走线限位;安装时,出线夹组件可以与电机的定子总成一起塑封结合,只需安装一次,简化了电机的安装过程,提高了安装效率。而且,本实用新型的出线夹组件结构简单,用料较少,减少了成本。
[0022]本实用新型还提供了一种电机,包括定子总成和设置在所述定子总成外侧面上的热保护器,所述定子总成的顶部端面上开设有用于引出信号反馈线的导线槽;还包括上述任一种出线夹组件;由于上述出线夹组件具有上述效果,具有上述出线夹组件的电机具有同样的效果,故本文不再赘述。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实用新型实施例提供的电机的出线夹组件的结构示意图;
[0025]图2是本实用新型实施例提供的电机的出线夹组件的侧视图;
[0026]图3是本实用新型实施例提供的电机的结构示意图;
[0027]图4是图3中A的局部放大结构图。【具体实施方式】
[0028]本实用新型实施例提供了一种电机的出线夹组件,简化了电机的安装过程,提高安装效率。
[0029]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参考附图1-2,本实用新型实施例提供的电机的出线夹组件包括出线夹I和固线夹2,其中,出线夹I上具有供电机的电源引出线6穿过的电源线出线孔13 ;固线夹2用于固定信号反馈线7,其设置在出线夹I上,该固线夹2具有供信号反馈线7穿过的限位部。
[0031]本实用新型的出线夹组件将出线夹I和固线夹2形成一个整体结构,分别通过出线夹I的电源线出线孔13限位电源引出线6,固线夹2的限位部限位信号反馈线7,能够同时实现对电源引出线6和信号反馈线7进行走线限位;安装时,出线夹组件可以与电机的定子总成4 一起塑封结合,只需安装一次,简化了电机的安装过程,提高了安装效率。而且,本实用新型的出线夹组件结构简单,用料较少,减少了成本。
[0032]在本实用新型一具体实施例中,固线夹2的限位部位于出线夹I的电源线出线孔13的正上方。这样一来,信号反馈线7会在电源引出线6的上方走线,避免电源引出线6左右分开走线,缩短了电源引出线6和信号反馈线7的距离,在电源引出线6与信号反馈线7合拢捆扎后,出线部位走线比较紧密,提高了限位的牢靠性。
[0033]在本实用新型一具体实施例中,固线夹2包括设置在出线夹I顶部的底板24和相对设置在底板24两侧的左固定臂22和右固定臂23,左固定臂22、右固定臂23和底板24配合围成供信号反馈线7穿过的过线孔21,该过线孔21形成限位部。本实用新型通过左固定臂22、右固定臂23和底板24配合围成用于限位信号反馈线7的过线孔21,此时左固定臂22、右固定臂23和底板24能够对信号反馈线7的整个周向进行限位,信号反馈线7穿过过线孔21后四周没有缺口,能够避免信号反馈线7的脱落。上述限位部还可以为限位槽。
[0034]优选的,左固定臂22的顶端具有沿水平方向向右侧延伸的第一挡板221,右固定臂23的顶端具有沿水平方向向左侧延伸的第二挡板231,第一挡板221高于第二挡板231,且第一挡板221的右端具有第一卡扣222,第二挡板231的左端具有位于第一挡板221下方的第二卡扣232,第二卡扣232与第一^^扣222扣合。本实用新型的左固定臂22和右固定臂23之间采用卡扣平衡左右两臂的受力,对单只桥臂结构强度要求较低,无需增加防滑设计。
[0035]反馈信号线顺着定子总成4的导线槽方向延伸通过过线孔21上方时,在右固定臂23上方由第一^^扣222和第二卡扣232之间压入过线孔21内;当信号反馈线7完全压入过线孔21后,使第一卡扣222和第二卡扣232扣合,防止信号反馈线7脱离过线孔21,进而实现限位信号反馈线7走线的目的。本实用新型通过使信号反馈线7从上方压入过线孔21,方便信号反馈线7进入。可替代的,还可以将卡扣设置在侧面,使信号反馈线7从侧面压入。当然,还可以不设置卡扣,将两个挡板固定连接,使信号反馈线7穿入孔内,以达到同样的使信号反馈线7进入过线孔21内的效果,在此不再一一赘述。
[0036]为了便于信号反馈线7压入过线孔21,右固定臂23的内侧面进一步设置有便于第二卡扣232下压的折弯槽。在向过线孔21内压入信号反馈线7时,右固定臂23会沿着折弯槽向下收缩,便于分离第一卡扣222和第二卡扣232。
[0037]由于信号反馈线7为扁平状,过线孔21优选为矩形孔,折弯槽设置在矩形孔的右上角处。上述矩形孔能够较好地与信号反馈线7配合,信号反馈线7进入矩形孔后,矩形孔内的间隙较小,进而使固线夹2的结构紧凑,降低了固线夹2的高度,减少了对其他部件的干涉。当然,上述过线孔21还可以为其他能够供信号反馈线7进入的形状,如椭圆形孔等。
[0038]进一步的,第一^^扣222和第二卡扣232相扣合的位置位于底板24中间位置的右侦U。本实用新型使左固定臂22和右固定臂23的卡扣位置偏向右固定臂23,如图1所示,第一^^扣222和第二卡扣232均偏向右侧,这样便于扁平状的信号反馈线7从右侧压入,加大了扣合位置与过线孔21的孔壁的最大距离值,进而有效降低了过线孔21的高度,减小了结构尺寸,使结构更加紧凑,节省了原材料。
[0039]在本实用新型一具体实施例中,出线夹I包括出线夹座11和设置在出线夹座11上方的出线夹盖12,出线夹座11的顶端设置有第一半圆形槽,出线夹盖12的底端设置有与第一半圆形槽相对应的第二半圆形槽,第一半圆形槽和第二半圆形槽配合形成电源线出线孔13。本实施例形成的电源线出线孔13为圆形通孔,能够很好地与电源引出线6配合,限位效果较好,还能减少对电源引出线6表面的划伤。
[0040]出线夹组件还包括热保护器盖3,热保护器盖3用于盖在热保护器5 (也称为温度保护器)的外侧面上,并与出线夹I连接。本实用新型通过热保护器盖3对热保护器起到防护作用,同时增加了出线夹 组件与定子总成4的连接面积,提高了连接强度。
[0041]如图3-4所示,本实用新型实施例还提供了一种电机,包括定子总成4和设置在定子总成4外侧面上的热保护器5,定子总成4的顶部端面上开设有用于引出信号反馈线7的导线槽;还包括上述任一项实施例提供的出线夹组件;简化了电机的安装过程,提高了安装效率,其优点是由出线夹组件带来的,具体的请参考上述实施例中相关的部分,在此就不再赘述。
[0042]优选的,上述出线夹组件和定子总成4通过团状模塑料塑封结合。团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,适用于各种成型工艺且收缩性低,使出线夹组件和定子总成4之间具有较好的连接强度。
[0043]本实用新型在应用时,首先使出线夹组件与电机的定子总成4通过团状模塑料进行塑封结合,然后使反馈信号线顺着导线槽的方向延伸,在通过过线孔21上方时,使信号反馈线7由右固定臂23的上方压入过线孔21内,压入时第二挡板231沿着折弯槽向下收缩,方便反馈信号线压入,当信号反馈线7完全压入过线孔21后,调整第一卡扣222和第二卡扣232使两者扣合,防止信号反馈线7脱离过线孔21。
[0044]同时,将热保护器5紧贴在定子总成4表面,点胶固定,使热保护器盖3盖在保护器外侧面上,然后使用扎带8,将电机的电源引出线6,信号反馈线7合并捆扎,完成组装,如图4所示。
[0045]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0046]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种电机的出线夹组件,包括出线夹(1),所述出线夹(I)上具有供电机的电源引出线(6)穿过的电源线出线孔(13);其特征在于,还包括: 用于固定信号反馈线(7)的固线夹(2),所述固线夹(2)设置在所述出线夹(I)上,所述固线夹(2)具有供所述信号反馈线(7)穿过的限位部。
2.根据权利要求1所述的出线夹组件,其特征在于,所述限位部位于所述电源线出线孔(13)的正上方。
3.根据权利要求1所述的出线夹组件,其特征在于,所述固线夹(2)包括设置在所述出线夹(I)顶部的底板(24 )和相对设置在所述底板(24 )两侧的左固定臂(22 )和右固定臂(23),所述左固定臂(22)、所述右固定臂(23)和所述底板(24)配合围成供所述信号反馈线(7)穿过的过线孔(21),所述过线孔(21)形成所述限位部。
4.根据权利要求3所述的出线夹组件,其特征在于,所述左固定臂(22)的顶端具有沿水平方向向右侧延伸的第一挡板(221),所述右固定臂(23)的顶端具有沿水平方向向左侧延伸的第二挡板(231),所述第一挡板(221)高于所述第二挡板(231),且所述第一挡板(221)的右端具有第一卡扣(222),所述第二挡板(231)的左端具有位于所述第一挡板(221)下方的第二卡扣(232),所述第二卡扣(232)与所述第一^^扣(222)扣合。
5.根据权利要求4所述的出线夹组件,其特征在于,所述右固定臂(23)的内侧面设置有便于所述第二卡扣(232)下压的折弯槽。
6.根据权利要求 5所述的出线夹组件,其特征在于,所述过线孔(21)为矩形孔,所述折弯槽设置在所述矩形孔的右上角处。
7.根据权利要求4所述的出线夹组件,其特征在于,所述第一卡扣(222)和所述第二卡扣(232)相扣合的位置位于所述底板(24)中间位置的右侧。
8.根据权利要求1所述的出线夹组件,其特征在于,所述出线夹(I)包括出线夹座(11)和设置在所述出线夹座(11)上方的出线夹盖(12),所述出线夹座(11)的顶端设置有第一半圆形槽,所述出线夹盖(12)的底端设置有与所述第一半圆形槽相对应的第二半圆形槽,所述第一半圆形槽和所述第二半圆形槽配合形成所述电源线出线孔(13)。
9.根据权利要求1所述的出线夹组件,其特征在于,还包括用于盖在热保护器(5)外侧面上的热保护器盖(3 ),所述热保护器盖(3 )与所述出线夹(I)连接。
10.一种电机,包括定子总成(4)和设置在所述定子总成(4)外侧面上的热保护器(5),所述定子总成(4)的顶部端面上开设有用于引出信号反馈线(7)的导线槽;其特征在于,还包括如权利要求1-9任一项所述的出线夹组件。
【文档编号】H02K3/50GK203734411SQ201420053035
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】金明 申请人:苏州三星电子有限公司, 三星电子株式会社
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