一种新型电涡流制动器的制造方法

文档序号:7406019阅读:170来源:国知局
一种新型电涡流制动器的制造方法
【专利摘要】一种新型电涡流制动器,它涉及电涡流制动器【技术领域】,端盖(2)设置在底座(1)上,端盖(2)中间设有励磁线圈(5),励磁线圈(5)的中间设有转子(3),励磁线圈(5)的上方对称设有左电枢体(4)和右电枢体(6),端盖(2)外壁的中心设有轴承盖(7),左电枢体(4)上设有进水口(8),右电枢体(6)上设有出水口(9)。它结构简单,操作方便,涡流产生的磁场与原气隙磁场产生了制动力矩,降低了能源使用成本,且它的制动效果好。
【专利说明】一种新型电涡流制动器

【技术领域】:
[0001] 本实用新型涉及电涡流制动器【技术领域】,具体涉及一种新型电涡流制动器。

【背景技术】:
[0002] 制动器就是刹车设备。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、 闸。制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自 动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性 要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
[0003] 现有的电涡流制动器结构复杂,操作繁琐,且制动效果一般,制动所消耗的能源成 本1?。 实用新型内容:
[0004] 本实用新型的目的是提供一种新型电涡流制动器,它结构简单,操作方便,涡流产 生的磁场与原气隙磁场产生了制动力矩,降低了能源使用成本,且它的制动效果好。
[0005] 为了解决【背景技术】所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含底座、 端盖、转子、左电枢体、励磁线圈、右电枢体、轴承盖、进水口、出水口;端盖设置在底座上,端 盖中间设有励磁线圈,励磁线圈的中间设有转子,励磁线圈的上方对称设有左电枢体和右 电枢体,端盖外壁的中心设有轴承盖,左电枢体上设有进水口,右电枢体上设有出水口。
[0006] 本实用新型工作原理:当与转子同轴装配的励磁线圈通有直流电时,器产生的磁 通经电枢体、涡流环、气隙和转子形成磁闭合回路;由于转子外圈面被制动成均匀分布的齿 和槽,故在气隙个涡流环内表面产生疏密相间的磁场,因此,当转子被拖动旋转时,在涡流 环内表面的任一点的磁场产生交变变化,由此感应出"涡流","涡流"所形成的磁场又与原 气隙磁场相互作用,在转子上就产生了制动力矩,动力机输出的功率被转化成涡流环上的 "涡流"产生的等值发热量,该热量由进入涡流环冷却水槽中持续不断的冷却水带走。
[0007] 本实用新型具有以下有益效果:它结构简单,操作方便,涡流产生的磁场与原气隙 磁场产生了制动力矩,降低了能源使用成本,且它的制动效果好。

【专利附图】

【附图说明】:
[0008] 图1是本实用新型结构示意图;
[0009] 图2是图1的右视图。

【具体实施方式】:
[0010] 参看图1和图2,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含底座1、端盖2、转子 3、左电枢体4、励磁线圈5、右电枢体6、轴承盖7、进水口 8、出水口 9 ;端盖2设置在底座1 上,端盖2中间设有励磁线圈5,励磁线圈5的中间设有转子3,励磁线圈5的上方对称设有 左电枢体4和右电枢体6,端盖2外壁的中心设有轴承盖7,左电枢体4上设有进水口 8,右 电枢体6上设有出水口 9。
[0011] 本【具体实施方式】工作原理:当与转子同轴装配的励磁线圈通有直流电时,器产生 的磁通经电枢体、涡流环、气隙和转子形成磁闭合回路;由于转子外圈面被制动成均匀分布 的齿和槽,故在气隙个涡流环内表面产生疏密相间的磁场,因此,当转子被拖动旋转时,在 涡流环内表面的任一点的磁场产生交变变化,由此感应出"涡流","涡流"所形成的磁场又 与原气隙磁场相互作用,在转子上就产生了制动力矩,动力机输出的功率被转化成涡流环 上的"涡流"产生的等值发热量,该热量由进入涡流环冷却水槽中持续不断的冷却水带走。 [0012] 本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单,操作方便,涡流产生的磁场与原 气隙磁场产生了制动力矩,降低了能源使用成本,且它的制动效果好。
【权利要求】
1. 一种新型电涡流制动器,其特征在于它包含底座(1)、端盖(2)、转子(3)、左电枢体 (4)、励磁线圈(5)、右电枢体(6)、轴承盖(7)、进水口(8)、出水口(9);端盖⑵设置在底座 (1)上,端盖(2)中间设有励磁线圈(5),励磁线圈(5)的中间设有转子(3),励磁线圈(5) 的上方对称设有左电枢体(4)和右电枢体¢),端盖(2)外壁的中心设有轴承盖(7),左电 枢体⑷上设有进水口(8),右电枢体(6)上设有出水口(9)。
【文档编号】H02K49/04GK203911721SQ201420340144
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】顾斌 申请人:海安县兰菱机电设备有限公司
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