微型排水电机的高密封性启动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型排水电机的高密封性启动装置，该高密封性启动装置包括联轴器、减振橡胶、启动凸台、设有启动腔的磁环注塑组件、碗形卡片、O型橡胶圈和电机轴，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体通过超声波焊接方式连接。变更碗形卡片和磁环注塑组件的壳体设计结构及装配方式，超声波焊接具有焊接强度高，粘接牢固，密封性好，可实现无缝焊接，有效防止启动腔体内的油脂泄露。优选的是所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体具有两个焊接位置，其中一个焊接位置处的两个端面都是平面，形成基本型超声波焊接；另一个焊接位置处两个端面都是斜面，形成剪切型超声波焊接；所述基本型超声波焊接与剪切型超声波焊接构成一组阶梯型超声波焊接。
【专利说明】
微型排水电机的高密封性启动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排水泵，特别是一种主要用于洗衣机、洗碗机等家用电器上的微型上排水式离心泵，属于液体泵领域。
【背景技术】
[0002]现有的用于洗衣机或洗碗机等家用电器上的微型排水电机，其启动装置主要由联轴器、减振橡胶、启动凸台、设有启动腔的磁环注塑组件、碗形卡片、O型橡胶圈和电机轴组成。如本 申请人:早期专利CN2931869Y、CN201509169U所公开的。
[0003]其中，启动腔设在磁环注塑组件上，启动腔内设有启动凸台，碗型卡片盖装在启动腔口上，联轴器装在启动腔内与电机轴固定连接，减振橡胶置于联轴器启动筋两侧的启动腔内；0型橡胶圈套装在联轴器两端露出的电机轴上，轴向分别固定在碗形卡片轴孔的凹槽和启动腔轴孔的凹槽内；电机轴经联轴器在启动腔内被启动凸台驱动联轴器而旋转。
[0004]所述启动装置由磁环注塑组件的启动腔、碗形卡片、O型橡胶圈及电机轴组成一个封闭腔体，在该封闭腔体内注有油脂，当启动凸台旋转撞击减振橡胶驱动联轴器启动筋带动电机轴旋转时，油脂可有效减缓启动凸台撞击减振橡胶的冲击力，降低排水电机启动运行噪音，延长排水电机使用寿命。
[0005]但是，由于封闭腔体主要由碗形卡片内壁的环形凹槽与形成启动腔的磁环注塑组件外壁的环形凸筋机械盖装过渡配合，该配合力无法有效地控制在一个稳定的范围内:配合力过大，盖装困难会造成卡片开裂，长时间运行后启动腔内油脂泄漏导致排水电机噪音增大、卡片脱落严重甚至导致排水电机堵转不能正常排水；配合力过小，封闭腔体的密封性能下降，长时间运行后腔体内油脂会泄漏导致排水电机启动运行噪音增大、启动冲击力增大降低电机使用寿命；与此同时，凹槽与凸筋的配合设计对零件加工精度要求高、零件制造成本相应较高，现有注塑工艺也很难满足零件设计精度要求，导致整机质量控制成本居高不下。
[0006]因此，有必要研究出一种高密封性启动装置，用于微型排水电机。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是提供一种结构合理，零件加工简单，整机组装工艺成熟，配合力控制稳定、强度大，密封性好的微型排水电机的高密封性启动装置。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，该微型排水电机的高密封性启动装置，该高密封性启动装置包括联轴器、减振橡胶、启动凸台、设有启动腔的磁环注塑组件、碗形卡片、O型橡胶圈和电机轴，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体通过超声波焊接方式连接。
[0009]变更碗形卡片和磁环注塑组件的壳体设计结构及装配方式，相对于现有的机械盖装配合，将两者通过超声波焊接方式连接，超声波现已是比较成熟的技术，发明人经过研究发现，将该技术运用到本实用新型的技术方案中，超声波焊接具有焊接强度高，粘接牢固，密封性好，可实现无缝焊接，有效防止启动腔体内的油脂泄露。
[0010]进一步的改进在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处的两个端面都是平面，形成基本型超声波焊接。
[0011]进一步的改进在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处的两个端面至少一个端面具有咬花纹；其中一个端面是碗形卡片上的，另一端面是壳体上的，可以选择在壳体或者碗形卡片上的一面设置咬花纹，或者都设置咬花纹，焊接效果更好。
[0012]进一步的改进在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处的两个端面都是斜面，形成剪切型超声波焊接，相较于基本型超声波焊接，剪切型超声波焊接强度更高，配合力可有效控制在稳定范围内，焊接密封性更佳，减少假焊现象。
[0013]进一步的改进在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处的内侧和/或外侧具有溢料槽，设置溢料槽的作用主要是为了焊接外部表面光滑，美观，防止溢料。
[0014]进一步的改进在于，在所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处具有环形凸筋，横截面为三角形，环形凸筋的横截面为三角形，这样，碗形卡片与磁环注塑组件的壳体超声波焊接更加密实，焊接密封性更好，强度更高。
[0015]进一步的改进在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体具有两个焊接位置，其中一个焊接位置处的两个端面都是平面，形成基本型超声波焊接；另一个焊接位置处两个端面都是斜面，形成剪切型超声波焊接；所述基本型超声波焊接与剪切型超声波焊接构成一组阶梯型超声波焊接。
[0016]基本型超声波焊接与剪切型超声波焊接构成一组阶梯型超声波焊接，具有更好的焊接强度，配合力可有效控制在稳定范围内，焊接密封性佳；同样的，与前述类似，在所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处也可以设置有环形凸筋，横截面为三角形。
[0017]进一步的改进在于，在基本型超声波焊接与剪切型超声波焊接位置之间构成有一密闭空间，所形成的密闭空间可以容纳溢流出来的油脂，防止油脂外漏，增强了启动装置的密封性能；同时也为超声波焊接时预留了空间，还可以承装焊接溢料。
[0018]进一步的改进在于，所述减振橡胶是圆柱形的，经研究发现，减震效果相较于其他形状，更佳。
[0019]本实用新型的微型排水电机的高密封性启动装置，碗形卡片与磁环注塑组件的壳体通过超声波焊接方式，焊接强度高，配合力可有效控制在稳定范围内，焊接密封性佳；具有设计合理，零件加工简单，整机组装工艺成熟，配合力控制稳定、强度大，密封性好等优点，可有效密封启动腔内油脂、提高排水电机的使用寿命、降低产品的制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述:
[0021]图1是现有技术示意图；
[0022]图2是本实用新型实施例中的一种结构示意图；
[0023]图3是图2中的A-A向结构示意图；
[0024]图4是图2中的封闭腔体的结构示意图；
[0025]图5是图4中I部分的放大示意图；
[0026]图6是本实用新型基本型超声波焊接方式的结构示意图；
[0027]图7是本实用新型基本型超声波焊接方式另一种实施例结构示意图；
[0028]图8是本实用新型基本型超声波焊接方式另一种实施例结构示意图；
[0029]图9是本实用新型剪切型超声波焊接方式的结构示意图；
[0030]其中:1-联轴器，2-减振橡胶，3-0型橡胶圈，4-启动凸台，5-碗形卡片，6-电机轴，7-启动腔，8-磁环注塑组件，801-壳体，10-环形凸筋，11、12、13、14、9、15、18、19、20、21-端面，16-密闭空间，17-溢料槽。
【具体实施方式】
[0031]如图1所示，是现有的启动装置主要由联轴器1、减振橡胶2、启动凸台4 (图1中未示出)、设有启动腔7的磁环注塑组件8、碗形卡片5、O型橡胶圈3和电机轴6组成。
[0032]如图2-4所示，微型排水电机的高密封性启动装置包括联轴器1、减振橡胶2、启动凸台4、设有启动腔7的磁环注塑组件8、碗形卡片5、0型橡胶圈3和电机轴6，在本实施例中，所述碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801通过超声波焊接方式连接。
[0033]图5是图4中I部分的放大示意图，所述碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801具有两个焊接位置，其中一个焊接位置处的两个端面18、19都是平面，形成基本型超声波焊接；另一个焊接位置处两个端面20、21都是斜面，形成剪切型超声波焊接；所述基本型超声波焊接与剪切型超声波焊接构成一组阶梯型超声波焊接，在所述碗形卡片5的平面端面18上设置有环形凸筋10，横截面为三角形，在基本型超声波焊接与剪切型超声波焊接位置之间构成有一密闭空间16。
[0034]与图5不同的是，在图6中，所述碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801焊接位置处的两个端面11、12都是平面，且只有一个焊接位置，通过超声波焊接方式连接，形成基本型超声波焊接。
[0035]图7与图6中的实施方式一样，所述碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801焊接位置处的两个端面11、12都是平面，通过超声波焊接方式连接，形成基本型超声波焊接，所不同的是，碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801焊接位置处的外侧具有溢料槽17。
[0036]在图8中，所述碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801焊接位置处的两个端面13、14都是平面，通过超声波焊接方式连接，形成基本型超声波焊接，碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801焊接位置处的内侧具有溢料槽17，还有的是，碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801焊接位置处的两个端面其中一个端面14具有咬花纹，且所述碗形卡片5具有环形凸筋10，横截面为三角形。
[0037]与图8不同的是，所述碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801焊接位置处的两个端面9、15都是斜面，形成剪切型超声波焊接，碗形卡片5与磁环注塑组件8的壳体801焊接位置处的内侧具有溢料槽17，当然也可以在外侧设置溢料槽。
[0038]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型；例如，环形凸筋可以设置在碗形卡片的端面上，也可以设置在壳体的端面上，或者二者都设置；咬花纹可以设置在碗形卡片的端面上，也可以设置在壳体的端面上，或者二者都设置；咬花纹和环形凸筋也可以配合使用；凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种微型排水电机的高密封性启动装置，该高密封性启动装置包括联轴器、减振橡胶、启动凸台、设有启动腔的磁环注塑组件、碗形卡片、O型橡胶圈和电机轴，其特征在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体通过超声波焊接方式连接。
2.根据权利要求1所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处的两个端面都是平面，形成基本型超声波焊接。
3.根据权利要求2所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处的两个端面至少一个端面具有咬花纹。
4.根据权利要求1所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处的两个端面都是斜面，形成剪切型超声波焊接。
5.根据权利要求2-4任一项所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处的内侧和/或外侧具有溢料槽。
6.根据权利要求5所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，在所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处具有环形凸筋，横截面为三角形。
7.根据权利要求1所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体具有两个焊接位置，其中一个焊接位置处的两个端面都是平面，形成基本型超声波焊接；另一个焊接位置处两个端面都是斜面，形成剪切型超声波焊接；所述基本型超声波焊接与剪切型超声波焊接构成一组阶梯型超声波焊接。
8.根据权利要求7所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，在所述碗形卡片与磁环注塑组件的壳体焊接位置处具有环形凸筋，横截面为三角形。
9.根据权利要求7或8所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，在基本型超声波焊接与剪切型超声波焊接位置之间构成有一密闭空间。
10.根据权利要求2或3或4或7或8所述的微型排水电机的高密封性启动装置，其特征在于，所述减振橡胶是圆柱形的。
【文档编号】H02P1/02GK204089645SQ201420563508
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】程晓 申请人:常州雷利电机科技有限公司