铠装移开式开关柜活门闭锁装置的制作方法

文档序号:14748244发布日期:2018-06-22 04:57阅读:97来源:国知局

本发明涉及一种开关柜活门闭锁装置。



背景技术:

当前,随着KYN28A-12(Z)系列铠装移开式高压开关柜在10kV配电系统中的大量应用,其运行维护安全性越来越受到用户的重视。其中,防止柜体活门误开措施变得越来越重要。

原来的柜体设计,主要从柜体外形的防护等级方面考虑设备及人员的安全性。但在实际工作中,会碰到带电维护断路器室的情况。在维护的状态下,活门有可能被工具误开启或人员误操作开启。一旦活门开启,极易造成触电事故。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的上述目的,本发明提供了一种新型移开式开关柜活门闭锁装置,其所采取的技术方案为:

包括动板、挡板、限位板、螺栓Ⅰ、螺栓Ⅱ和弹簧,动板、挡板和限位板依次从上到下水平放置,动板为右端后突的柄状结构,动板右端的后突部分上开有纵向的长槽孔Ⅰ,限位板固定在柜体上,限位板中间位置上开有横向的长槽孔Ⅱ,挡板中间位置上开有圆孔,螺栓Ⅰ从上到下依次穿过长槽孔Ⅰ、长槽孔Ⅱ和圆孔,螺栓Ⅱ从上到下依次穿过动板的右前端和限位板的右前端,使动板和限位板相铰接,且动板可以螺栓Ⅱ为轴转动,弹簧的后端固定在限位板的左后端,其前端固定在动板后突部分的后端;当动板与手车摇进方向的夹角为60°时,挡板的左侧卡在上连板和下连板的豁口处,使挡板与上连板和下连板啮合,螺栓Ⅰ位于长槽孔Ⅰ的后端,同时螺栓Ⅰ位于长槽孔Ⅱ的左端,此时弹簧处于自然压缩状态。

本发明真正实现了自动闭锁,不需要人为操作。闭锁方式为强制闭锁,有效阻止了断路器抽出时,活门在外力作用下发生位移,保证了操作人员的人身安全,从根源上避免了触电事故的发生,有效防止了在开关柜移动部件(如手车)移开后,发生人身或开关柜外部碰及高压带电体的事故,具有灵活方便、安全可靠、易于安装的特点。

附图说明

图1为本发明当手车不在开关柜内的结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为本发明当手车摇进开关柜内的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1和图2所示,动板3、挡板4和限位板6依次从上到下水平放置,动板3为右端后突的柄状结构,动板3右端的后突部分上开有纵向的长槽孔Ⅰ2,限位板6固定在柜体上,限位板6中间位置上开有横向的长槽孔Ⅱ8,挡板4中间位置上开有圆孔,螺栓Ⅰ5从上到下依次穿过长槽孔Ⅰ2、长槽孔Ⅱ8和圆孔,螺栓Ⅱ7从上到下依次穿过动板3的右前端和限位板6的右前端,使动板3和限位板6相铰接,且动板3可以螺栓Ⅱ7为轴转动,弹簧10的后端固定在限位板6的左后端,其前端固定在动板3后突部分的后端。

当断路器手车不在开关柜内时,动板3与手车摇进方向的夹角为60°,挡板4的左侧卡在上连板1和下连板9的豁口处,使挡板4与上连板1和下连板9啮合,阻止上连板1和下连板9传动,继而阻止活门由于外力或自身重力作用发生位移,此时螺栓Ⅰ5位于长槽孔Ⅰ2的后端,同时螺栓Ⅰ5位于长槽孔Ⅱ8的左端,弹簧10处于自然压缩状态。

如图3所示,当手车向左移动时挤压动板3顺时针转动,使挡板6向右移动,弹簧10逐渐伸张,当动板3与手车摇进方向平行时(此时手车已推入),挡板6与上连板1、下连板9分离,此时活门机构可以传动,活门可以打开,同时螺栓Ⅰ5位于长槽孔Ⅱ8的右端。

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