技术领域本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种线性振动马达。
背景技术：
随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。现有的微型振动马达，一般包括上盖、和与上盖形成振动空间的下盖、在振动空间内做直线往复振动的振子(包括配重块和永磁铁)、连接上盖并使振子做往复振动的弹性支撑件、以及位于振子下方一段距离的线圈。然而，上述这种结构的微型振动马达，振子中的永磁铁本身所产生的磁力线比较分散，相对的穿过线圈的磁通量也会比较小，产生的作用力会比较小，影响振感效果及用户体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线性振动马达，旨在提供一种振感更强、用户体验更好的线性振动马达产品。本实用新型是这样实现的，一种线性振动马达，包括马达壳体、悬置于所述马达壳体内部的振动块以及用以提供弹性回复力的弹性支撑件，所述马达壳体与所述振动块的外侧壁之间的空间为所述弹性支撑件的弹性形变空间，所述振动块包括质量块和设置在所述质量块平行于振动方向的两端的至少两块永磁铁，所述永磁铁靠近所述马达壳体内壁的一侧对应设置有线圈；所述质量块上结合有沿所述振动块的振动方向延伸设置的导向机构。优选地，所述弹性支撑件为弹簧。优选地，所述弹簧与所述马达壳体内壁连接的一端设有定位块，所述定位块一侧限位所述弹簧，另一侧固定连接在所述马达壳体内壁上。优选地，所述永磁铁为四块，每两块永磁铁对应分布在所述质量块沿振动方向的两端；相对应地，所述线圈为四个，分别对应每块所述永磁铁且平行设置。优选地，位于所述质量块沿振动方向同一端的两块所述永磁铁设置在所述弹性支撑件与所述质量块连接点的两侧。优选地，所述振动块沿水平方向运动；所述四块永磁铁均为水平方向充磁，并且，位于所述质量块的同一端的两块永磁铁对应端的磁极相同，位于所述质量块的两端的两块永磁铁相靠近端的磁极相反。优选地，所述导向机构为一端插入所述质量块端部的容纳孔内的导向轴。优选地，所述弹簧套设于所述导向轴上。优选地，所述质量块的沿所述振动块振动方向的一个端面上设置有凸出于所述端面的导轨，所述马达壳体内壁上设有与所述导轨相适应的滑槽；所述导轨与所述滑槽共同构成所述导向机构。在本实用新型中，由于在质量块沿振动方向的两端设置有至少两块永磁铁，并且每块永磁铁靠近马达壳体内壁的一侧对应设置有一个线圈，这样当线圈通电后，每个线圈和对应的永磁铁之间均作为一个驱动机构驱动马达振动，并且这种结构设计中，通电后的线圈产生的电磁场的磁极与对向的永磁铁本身的磁极相同或者相反，这样就会在振动块的两端分别形成一个斥力和吸力，使其在较短的时间内能够获得较强的振感；同时，本实用新型中还设置有沿振动块振动方向延伸的导向机构，这种结构能够在振动块的振动过程中起到一定的导向作用，有效防止其发生偏振，提高产品的振动稳定性。附图说明图1是本实用新型提供的线性振动马达的爆炸示意图；图2是本实用新型提供的线性振动马达的装配示意图；其中，1-马达壳体，2-振动块，3-弹性支撑件，4-质量块，5-永磁铁，6-线圈，7-定位块，8-凹槽，9-华司板，10-轴，11-上壳，12-下壳，13-线路板。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1示出了本实用新型提供的线性振动马达的爆炸示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。线性振动马达包括马达壳体1以及悬置于马达壳体1内部的振动块2，马达壳体1内还设有两个为其提供弹性回复力的弹性支撑件3，两个弹性支撑件3分别设置在振动块2振动方向的两端，弹性支撑件3一端与振动块2侧壁连接，另一端与马达壳体1内壁连接，振动块2包括质量块4和设置在质量块4振动方向两端的至少两块永磁铁5，永磁铁5靠近马达壳体1内壁的一侧对应设置有线圈6，线圈6设置在振动块2振动方向的两端，其中该线圈6与线路板13连接，实现供电和控制。马达壳体1与质量块4的外侧壁之间的空间为弹性支撑件3的弹性形变空间。本实施方式中不难看出的是，弹性支撑件3具有沿水平方向的弹性形变空间，相应的，振动块沿水平方向振动。其中，上述弹性支撑件3可以采用弹簧或者弹片，图1和图2中给出的弹簧的结构，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型。在该实施例中，该弹簧的两端可以通过焊接的方式，直接与质量块4侧壁和马达壳体1内壁连接，当然也可以采用其他方式，后面关于导向机构进行说明时会再行阐述。为了限制弹性支撑件3的形变量，弹簧与马达壳体1内壁连接的一端设有定位块7，该定位块7一侧限位弹簧，另一侧固定连接在马达壳体1内壁上。在本实用新型中，上述永磁铁5至少设置两块，即在质量块4振动方向的两端分别设置一块，图1和图2中给出的一端设置两块的情形，即：永磁铁5为四块，每两块永磁铁5分布在质量块4振动方向的两端，其中磁铁的磁性安装方式可以采用图2所示；即四块永磁铁5均为水平方向充磁，并且，位于质量块4的同一端的两块永磁铁5对应端的磁极相同，位于质量块4的两端的两块永磁铁5相靠近端的磁极相反。相对应地，线圈6为四个，与四块永磁铁5分别对应平行设置。通过此种设置，每一个永磁铁5和与其对应的线圈6组成一个小的驱动机构，为振动块2振动提供动力，这样一个线性振动马达中设置有四个小的驱动机构，提升了线性振动马达的动力，振感明显。此外，在这种结构是中，通电后的线圈产生的电磁场的磁极与对向的永磁铁本身的磁极相同或者相反，这样就会在振动块的两端分别形成一个斥力和吸力，使其在较短的时间内能够获得较强的振感。在该实施例中，如图2所示，位于质量块4振动方向同一端的两块永磁铁5设置在弹性支撑件3与质量块4连接点的两侧，以提高线性振动马达的振动稳定性。在本实用新型中，上述永磁铁5与质量块4的连接方式可以有多种，为了充分节省空间，使整个线性振动马达的结构更加紧凑，可以采用如下设置：在质量块4上分别设置容纳安装永磁铁5的凹槽8，实施时，可通过涂胶粘结固定，此外，永磁铁5的一侧还结合有华司板9。当然也可以采用其他安装方式，在此不再赘述。在本实用新型中，为了进一步的提高整个线性振动马达的振动稳定性，在马达壳体1内部还设置用于支撑质量块4并为质量块4提供导向的导向机构。其中，该导向机构可以采用多种实现方式，下述给出其中的两种：(1)：如图1和图2所示，导向机构为沿质量块4振动方向延伸的轴10，轴10一端插入质量块4端部的容纳孔中，两端套装弹簧后分别与马达壳体1固定连接，即在质量块4上打孔，穿过一个沿振动方向延伸的轴10，该轴10两端分别固定到马达壳体1内壁上，实现对质量块4的振动支撑和导向。当设置导向轴时，弹簧可以直接套设于该导向轴上，不需要额外进行焊接或者其他的工艺等对其进行固定。(2)：导向机构包括设置在质量块4沿与质量块4振动方向相平行的一个端面上的导轨，导轨凸出于该端面，马达壳体1内壁上设有与导轨相适应的滑槽；导轨与滑槽共同构成导向机构。当然导轨和滑槽的设置可以反向设置，在质量块4上设置滑槽，在马达壳体1内壁上设置导轨，在此不再赘述。由于本实用新型的线性振动马达设置了导向机构，因此在马达振动过程中，导向机构可以对其进行导向，有效地防止其发生偏振，大大提高产品的振动稳定性。在本实用新型中，马达壳体1可以采用上壳11与下壳12相互扣合的方式，上壳11和下壳12扣合在一起形成容纳振动块2的空间，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。