18槽2极三相异步电动机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种18槽2极三相异步电动机。

背景技术：

现有技术中18槽2极三相异步电动机的定子线圈多采用三相2极单层交叉链式绕组布线方式，该布线方式浪费铜线，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种18槽2极三相异步电动机，在不改变原有定子绕组槽数和极数的情况下，改变其布线方式，使定子线圈跨距减小，节约了大量的铜线，节省成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种18槽2极三相异步电动机，包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯和定子线圈，定子铁芯上均匀分布有18个槽，所述定子线圈包括三相绕组线圈，每相绕组线圈由3匝绕组线通过过桥线首尾串联而成并且引出三相接线端(U1-U2，V1-V2，W1-W2)；所述每匝绕组线均相隔6个槽缠绕在定子铁芯的槽中。

进一步地，所述绕组线由59根铜线制得。

进一步地，所述过桥线采用单根铜线。

进一步地，所述铜线的线径为Φ0.95mm。

本实用新型的积极有益效果是：

本实用新型每匝绕组线相隔的槽数比现有技术少，所以使用的铜线就减少了，节省企业开支。

附图说明

图1为本实用新型的定子横剖示意图；

图2为现有技术的定子横剖示意图。

图中序号所代表的含义为：1.定子铁芯，2.槽，3.绕组线，4.过桥线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步详细描述：

实施例一：参见图1所示，一种18槽2极三相异步电动机，包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯1和定子线圈，定子铁芯1上均匀分布有18个槽2，所述定子线圈包括三相绕组线圈，每相绕组线圈由3匝绕组线3通过过桥线4首尾串联而成并且引出三相接线端(U1-U2，V1-V2，W1-W2)；所述每匝绕组线3均相隔6个槽2缠绕在定子铁芯1的槽2中。

优选的，所述绕组线3由59根铜线制得，过桥线4采用单根铜线，铜线的线径为Φ0.95mm，电机的功率为4KW，定子线圈使用铜线的重量为2.16kg，而同样功率的电机采用三相2极单层交叉链式绕组布线方式，使用铜线的重量为2.65kg。由此可见，采用本实用新型的定子线圈布线方式铜线可以节省20%左右，为企业节约了成本。

参见图1所示，其中一相绕组线圈的跨距为8-15，10-17,7-18，参见图2所示，与图1相同的一相绕组线圈的跨距为7-15,8-16，6-17，由此对比，本实用新型定子线圈的跨距比现有技术的定子线圈跨距小，所以节省铜线用量。

这里所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，均应包含在本实用新型的保护范围之内。