铝合金母线槽外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型的铝合金母线槽外壳,采用整体拉挤铝合金型材制成，母线槽产品结构简单，组装方便，能够即插即用，无需任何冲孔、剪切、镗铣工序，也不需要任何专用设备，连接可靠；组装后的母线槽成品整体性能好，底部的开口槽能为母线槽产品提供一个连续的散热通道，提高了母线槽产品的散热性；配套的插接箱可在母线下方的任意位置实现插接，吊装位置灵活，组装简便，省时省力，成本低廉。
【专利说明】
铝合金母线槽外壳
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝合金母线槽外壳，广泛应用于数据中心、测试实验室、展览、零售、生产工厂等场合。【背景技术】
[0002]目前国内市场上大型数据中心一般采用列头柜+线缆方式，线缆铺设施工工期长， 易老化，传导率逐年降低，管理困难，能耗高；而用来代替线缆铺设的母线槽产品需通过左侧板右侧板上盖板下盖板四部分组成，外壳整体外形较大，插接箱需要在母线的上方进行插接，组装后还需螺丝连接或碾铆压接方式紧固，零部件数量多，组装工序繁琐，工人劳动强度大，而配置专业的铆接设备需要高额投资，成本高昂，且不能及时适应业务发展需要， 对变化的适应能力也比较差，产品生产制造、安装调试、维修服务周期长，有效使用效率低， 易造成安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种铝合金母线槽外壳，用于替代列头柜线缆的机柜级母线槽中，使得机柜级母线槽结构简单，组装方便，且能够即插即用，连接可靠，插接位置可以任意选定。
[0004]本实用新型的铝合金母线槽外壳，采用铝合金拉挤型材制成，截面为矩形结构， 底板设置有开口槽，插接箱的插脚柱能够从底板开口槽插入后与导体插接取电，外壳内部两侧设置有横向的梳形隔板，相邻隔板组成导体室，导体室内能够嵌装导体，隔板上设置有限位突起，限位突起能卡入导体绝缘层的限位槽为导体提供限位;外壳具有双层底板，双层底板组成了底板槽结构，插接箱的插脚柱固定板能够插入底板槽，外壳顶板内侧设置有纵向筋板，筋板组成导向限位槽，外壳顶板外侧设置有安装槽，安装槽内能够插入安装板，安装板能够安装固定插式机柜级母线槽。
[0005]本实用新型的铝合金母线槽外壳，采用整体拉挤铝合金型材制成，母线槽产品结构简单，组装方便，能够即插即用，无需任何冲孔、剪切、镗铣工序，也不需要任何专用设备， 连接可靠;组装后的母线槽成品整体性能好，底部的开口槽能为母线槽产品提供一个连续的散热通道，提高了母线槽产品的散热性;配套的插接箱可在母线下方的任意位置实现插接，吊装位置灵活，组装简便，省时省力，成本低廉。【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；
[0007]图2是本实用新型实施例的立体结构示意图。【具体实施方式】
[0008]如图所示，一种铝合金母线槽外壳，采用铝合金拉挤型材制成，截面为矩形结构，底板设置有纵向开口槽，插接箱的插脚柱能够从底板开口槽插入后与导体插接取电，插接位置可取整条母线槽产品的任意位置，插接方便;外壳内部两侧设置有横向的梳形隔板，相邻隔板组成独立导体室，导体嵌装于独立导体室内，相间距离和电气间隙有足够的保障，隔板上设置有限位突起，限位突起能卡入导体绝缘层的限位槽为导体提供限位，导体定位可靠，在运输、安装、负载运行时不会生产位移，提高了产品安全系统；外壳具有双层底板，双层底板组成了底板槽结构，插接箱的插脚柱固定板能够插入底板槽，为插接箱提供插接导向，并防止插脚柱产生位移;外壳顶板内侧设置有纵向筋板，筋板组成导向限位槽，插接箱的限位块与导向限位槽配合，进一步为插接箱提供插接导向，防止插脚柱产生位移;外壳顶板外侧设置有安装槽，安装槽内能够插入安装板，安装板能够安装固定插式母线槽产品。
【主权项】
1.一种铝合金母线槽外壳，其特征在于:所述铝合金母线槽外壳采用铝合金拉挤型材 制成，截面为矩形结构，底板设置有开口槽，外壳内部两侧设置有横向的梳形隔板，相邻隔 板组成导体室，隔板上设置有限位突起。2.根据权利要求1所述的铝合金母线槽外壳，其特征在于:所述外壳具有双层底板，双 层底板组成了底板槽结构，底板槽内能够插入固定板。3.根据权利要求1所述的铝合金母线槽外壳，其特征在于:所述外壳顶板内侧设置有纵 向筋板，筋板组成导向限位槽。4.根据权利要求1所述的铝合金母线槽外壳，其特征在于:所述外壳顶板外侧设置有安 装槽，安装槽内能够插入安装板。
【文档编号】H02G5/06GK205724759SQ201620428346
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】袁华君, 欧国权
【申请人】镇江加勒智慧电力科技股份有限公司（中外合资）