一种包覆式振动马达的制作方法

本发明涉及微型电机领域，尤其涉及一种包覆式振动马达。

背景技术：

作为具有马达外罩的振动马达，如中国授权公告号CN204103679U的文件中所公开内容，马达外罩至少覆盖FPC的一部分而保护FPC,不仅能够防止由于马达的振动或来自外部的冲击而导致的FPC断线问题，而且可以容易地将振动马达主体嵌入到马达外罩内。

但是，其公开的技术方案也存在许多不足之处：马达外罩上的切口面积过大，偏心锤所在端面为全开放端，这样就使得其振动马达的稳定性不足；马达端盖所在端面为全封闭端，使得马达外罩的加工成型难度大且成本高，为马达的生产带来一定的困难。

鉴于以上问题，本发明将公开一种包覆式振动马达，使振动马达主体周面包覆面积最大化，提高振动马达工作稳定性，同时，采用优化的外罩切口及端面设置，使得本公开振动马达生产简易，成本低。

技术实现要素：

本发明提供一种包覆式振动马达，主要由振动马达主体和包覆支架组成，振动马达主体转轴伸出的一端安装有偏心锤，与偏心锤相对的另一端安装有端盖，端盖上安装有柔性电路板，其特征在于：

包覆支架的一端中心位置具有通孔，相对的另一端为开放端，振动马达转轴沿轴向从开放端穿过通孔；包覆支架周面设置有：平行于轴向的引出切口、垂直于轴向并与引出切口连通后向第一平面延伸的第一切口以及平行于轴向、与第一切口垂直向开放端延伸并与第一切口连通的第二切口，其中，第一切口的轴向宽度小于引出切口的轴向宽度；柔性电路板通过引出切口引出包覆支架外。

所述包覆支架由弹性材料一体成型。

所述通孔的直径小于振动马达金属外壳的周面直径，大于金属外壳上突出部的外径。

本发明的有益效果在于：通过包覆支架将振动马达主体周面面积最大化覆盖，使得马达运行更加稳定，同时，通过包覆支架上切口及端面的优化设置使得包覆支架生产简便、成本低，且马达组装效率高。

附图说明

为方便本发明技术方案更加易于理解，将结合一下附图进行说明。

图1为振动马达主体的一个示意图。

图2为包覆式振动马达示意图。

图3为包覆支架示意图。

附图标记：1-动马达主体，2-包覆支架，11-偏心锤，12-端盖，13-柔性电路板，14-金属外壳，141-金属外壳突出部，142-金属外壳周面，21-引出切口，22-第一切口，23-第二切口，24-通孔，25第一平面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，以更加理解技术方案。

图1中振动马达主体1转轴伸出的一端安装有偏心锤11，与偏心锤相对的另一端安装有树脂制端盖12，端盖上焊接安装有柔性电路板13。

图1、图2中柔性电路板13安装于端盖后贴合于马达主体1下平面以平行于轴向向偏心锤11方向延伸至约1/2马达轴向长度，然后继续贴合于马达主体1下平面以垂直于轴向向马达外周延伸。

图3中包覆支架2包覆马达主体1，包覆支架2的一端设置有通孔24，与通孔24相对的另一端为开放端，马达主体1上伸出的转轴沿轴向从开放端穿过通孔24，包覆支架2周向上设置有平行于轴向的引出切口21，柔性电路板13通过引出切口21引出包覆支架2外，引出切口21在轴向的宽度大于柔性电路板13在该处的宽度尺寸；另外，为使马达主体1与橡胶外壳2组装方便、易于实现，橡胶外壳2上还设置有垂直于轴向向第一平面25延伸并与引出切口连通的第一切口22，以及平行于轴向向开放端延伸并与第一切口连通的第二切口23，为使包覆支架能够尽可能地覆盖振动马达主体周面，所述第一切口22的轴向宽度需小于所述引出切口21的轴向宽度。

同时，由于包覆支架2需要与振动马达主体相互定位，所述通孔24的直径应小于所述振动马达主体2的金属外壳14的金属外壳周面142的直径，并且大于金属外壳突出部141的外径。

更为优选的是，所述包覆支架2由弹性材料一体成型。