引纸机用直驱高速电机结构的制作方法

本实用新型涉及一种引纸皮带机专用高速电机结构，属于电机技术领域。具体说就是用外转子高速电机作为引纸设备直接驱动引纸皮带运转和调速。

背景技术：

引纸机电机是应用于纸机生产线的一种高速电机，具备优异的起动和调速性能，工作调速范围在0～8000rpm左右。引纸设备主要是为纸机生产线上，纸辊起卷引纸或打标记纸用，是一种重要的纸机辅助设备，一般为非连续性工作制。引纸辊子带动引纸皮带运转，引纸皮带要求有一定的张力，纸卷的引纸拉力则较小，因此整体上电机负载率较轻，但要求有较快的引纸响应速率和调速控制精度。通常的引纸设备采用低速电机+齿轮箱+引纸滚筒的结构，由于采用三体结构，设备横向宽、体积大，不利于纸机生产线的小型化。在设备现场安装方面也存在不宜对中的问题，但是在对中不佳的情况下运行，则会出现设备振动大、噪音大，齿轮箱漏油，轴承磨损严重甚至烧毁的可能。在设备的长期运行中也存在故障率高，可能的故障点多等诸多隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种结构简单，运行效率高，响应速率快，稳定性高的引纸机用直驱高速电机结构。

一种引纸机用直驱高速电机结构，电机轴的外周设置电子定子，电机定子的外周设置电机转子，电机转子的端部设置电机端盖，电机端盖通过电机轴承与电机轴连接，电机轴的两端分别设置冷却进风口、冷却出风口，冷却出风口上连接引线弯头，电机定子上连接测温引线、电机主引接线，所述测温引线、电机主引接线从引线弯头引出。

本实用新型将电机转子作为驱动引纸皮带引纸滚筒面。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型的引纸机用直驱高速电机体积紧凑，克服了引纸设备体积大，可靠性低，造价高的缺点。电机运行效率高，引纸响应速率快、能保证与纸卷的同步性。极大的提高了引纸设备的运行稳定性，减少了长期运行的维护成本和故障发生概率。本实用新型通过去掉了设备的齿轮增速箱，同时电机采用外转子结构将转子本体作为引纸滚筒直接驱动引纸皮带。另外，将电机的冷却方式由风扇自冷却更改为压缩空气通过空心轴进入电机内部冷却的方式，冷却更充分，效率更高，也更均匀，很好的防止了电机内部因局部过热造成的绝缘老化问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图中各标号分别表示如下：1、引线弯头；2、冷却出风口；3、电机轴；4、电机轴承；5、电机端盖；6、电机转子；7、电机定子；8、冷却进风口；9、滚筒面；10、测温引线；11、电机主引接线。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种引纸机用直驱高速电机结构，电机轴3的外周设置电子定子7，电机定子7的外周设置电机转子6，电机转子6的端部设置电机端盖5，电机端盖5通过电机轴承4与电机轴3连接，电机轴3的两端分别设置冷却进风口8、冷却出风口2，冷却出风口2上连接引线弯头1，电机定子7上连接测温引线10、电机主引接线11，所述测温引线10、电机主引接线11从引线弯头1引出。

图1和图2示出了本实用新型引纸机用直驱高速电机结构的一种实施例，包括电机转子6和作为传动连接支撑的电机端盖5，两个电机端盖5的轴承室内分别安装高精度电机轴承4，电机轴承4外圈和电机端盖5采用适当的过盈配合，以确保承受额定出力力矩或加速力矩时不会松动跑圈；电机轴承4内圈固定套设在电机轴3上，电机轴3与电机轴承4内圈采用过渡配合，以保证电机轴承4径向游隙不会出现负值；电机主引接线11和测温引线10从电机定子7端部引出，并通过空心电机轴承4与安装在电机轴承4上的引线弯头1出线。

电机外部冷却空气从冷却进风口8进入，通过电机空心轴进入电机内部，并在压力作用下通过定转子之间的气隙，再进入空心轴，最后从冷却出风口2排出。在气流流动过程中，带走电机绕组端部及铁心产生的热量损耗。

本实用新型通过去掉了设备的齿轮增速箱，同时电机采用外转子结构将转子本体作为引纸滚筒面直接驱动引纸皮带，如图中滚筒面9。同时为防止电机过载运行或者皮带张力过大造成的温升过高，电机绕组端部埋设了测温元件并配套相应的温度监控，测温引线10、电机主引接线11一并引出并接入控制箱，以保证整个设备的安全运行。