电力施工用楔形线夹缠线装置的制造方法
【专利摘要】电力施工用楔形线夹缠线装置，包括底座，底座上设有连接旋转驱动机构和顶紧旋转机构，连接旋转驱动机构位于顶紧旋转机构左侧；连接旋转驱动机构包括设在底座上的左支架，左支架上水平设有左固定筒，左固定筒内通过左压力轴承转动连接有左转轴，左转轴左端连接有摇把，左转轴右端设有连接叉耳；顶紧旋转机构包括设在底座上的右支架，右支架上水平设有右固定筒，右固定筒内螺纹连接有螺柱，螺柱右端设有手轮，螺柱左端转动连接有右转轴，右转轴左端设有顶尖。本实用新型设计合理、结构简单、操作简便，使缠绕到楔形线夹上的钢绞线紧密有序，减轻了操作人员的劳动强度，并大大提高了工作效率，也不会损坏楔形线夹，保证了楔形线夹的使用寿命。
【专利说明】
电力施工用楔形线夹缠线装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电力行业施工技术领域，尤其涉及一种下电力施工用楔形线夹缠线装置。
【背景技术】
[0002]目前，输配电杆塔拉线的制作均采用人工徒手进行，无专用辅助工具，这样的简易作业方式不仅劳动强度大、工作效率低，而且极易造成钢绞线与楔形线夹的舌板连接不紧密，难以达到技术规程要求，为了使钢绞线与楔形线夹接触紧密，在安装楔形线夹时，传统的方法均是采用锤子敲打楔形线夹本体部分，达到楔形线夹预紧效果，这种施工方式极易破坏楔形线夹的镀锌层，甚至损坏楔形线夹，使得楔形线夹在野外运行过程中生锈、腐蚀，降低拉线强度，影响线路安全运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、操作方便、可将钢绞线紧密地缠绕到楔形线夹上并减轻劳动强度、提高工作效率的电力施工用楔形线夹缠线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:电力施工用楔形线夹缠线装置，包括底座，底座上设有连接旋转驱动机构和顶紧旋转机构，连接旋转驱动机构位于顶紧旋转机构左侧；
[0005]连接旋转驱动机构包括设在底座上的左支架，左支架上水平设有左固定筒，左固定筒内通过左压力轴承转动连接有左转轴，左转轴左端固定连接有摇把，左转轴右端设有连接叉耳；
[0006]顶紧旋转机构包括设在底座上的右支架，右支架上水平设有右固定筒，右固定筒内螺纹连接有螺柱，螺柱右端设有手轮，螺柱左端转动连接有右转轴，右转轴左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的顶尖；
[0007]左转轴、螺柱、右转轴和顶尖的中心线均水平设置且中心线重合。
[0008]右固定筒上沿径向方向螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端伸入到右固定筒内与螺柱圆周面顶压配合。
[0009]左支架包括沿垂直方向设置的左立杆，左立杆下端固定设在底座上，左固定筒底部与左立杆上端固定连接，左立杆侧部与底座之间设有左下斜撑杆，左立杆侧部与左固定筒下部之间设有左上斜撑杆。
[0010]右支架包括沿垂直方向设置的右立杆，右立杆下端固定设在底座上，右固定筒底部与右立杆上端固定连接，右立杆侧部与底座之间设有右下斜撑杆，右立杆侧部与右固定筒下部之间设有右上斜撑杆。
[0011]右转轴右端面同轴向设有凹槽，螺柱左端面同轴向设有连接柱，螺柱与连接柱为一体制成，连接柱伸入到凹槽内并通过右压力轴承与右转轴转动连接，右转轴右端面与螺柱左端面之间具有间隙。
[0012]采用上述技术方案，预先在楔形线夹的楔形舌板外端部中心处钻一盲孔，本实用新型在工作使用时，先使用销轴将楔形线夹的连接耳与左转轴右端的连接叉耳连接，转动手轮，驱动螺柱、右转轴和顶尖向左移动，使顶尖伸入到盲孔内并顶紧楔形舌板，接着拧紧锁紧螺栓顶压螺柱使螺柱不能转动;然后将钢绞线拉到保持水平状态的楔形线夹上，转动摇把，驱动左转轴转动，左转轴带动楔形线夹、顶尖和右转轴转动，这样就可以方便地将钢绞线缠绕到楔形线夹上。在缠绕过程中，对钢绞线要施加一定的拉力，这样可使缠绕的钢绞线与楔形线夹紧密接触。
[0013]左支架和右支架的上述具体构造，在保证强度的基础上，充分减轻的构件的使用量，降低了重量和成本。右转轴与螺柱之间采用右压力轴承转动连接的方式，分体式制作，易于拆装。
[0014]综上所述，本实用新型设计合理、结构简单、操作简便，使缠绕到楔形线夹上的钢绞线紧密有序，减轻了操作人员的劳动强度，并大大提高了工作效率，也不会损坏楔形线夹，保证了楔形线夹的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的俯视结构不意图；
[0016]图2是图1中右转轴与螺柱之间转动连接的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示，本实用新型的电力施工用楔形线夹缠线装置，包括底座I，底座I上设有连接旋转驱动机构和顶紧旋转机构，连接旋转驱动机构位于顶紧旋转机构左侧；
[0018]连接旋转驱动机构包括设在底座I上的左支架，左支架上水平设有左固定筒2，左固定筒2内通过左压力轴承转动连接有左转轴3，左转轴3左端固定连接有摇把4，左转轴3右端设有连接叉耳5;
[0019]顶紧旋转机构包括设在底座I上的右支架，右支架上水平设有右固定筒6，右固定筒6内螺纹连接有螺柱7，螺柱7右端设有手轮8，螺柱7左端转动连接有右转轴9，右转轴9左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的顶尖10;
[0020]左转轴3、螺柱7、右转轴9和顶尖10的中心线均水平设置且中心线重合。
[0021]右固定筒6上沿径向方向螺纹连接有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的内端伸入到右固定筒6内与螺柱7圆周面顶压配合。
[0022]左支架包括沿垂直方向设置的左立杆12，左立杆12下端固定设在底座I上，左固定筒2底部与左立杆12上端固定连接，左立杆12侧部与底座I之间设有左下斜撑杆13，左立杆12侧部与左固定筒2下部之间设有左上斜撑杆14。
[0023]右支架包括沿垂直方向设置的右立杆15，右立杆15下端固定设在底座I上，右固定筒6底部与右立杆15上端固定连接，右立杆15侧部与底座I之间设有右下斜撑杆16，右立杆15侧部与右固定筒6下部之间设有右上斜撑杆17。
[0024]右转轴9右端面同轴向设有凹槽，螺柱7左端面同轴向设有连接柱18，螺柱7与连接柱为一体制成，连接柱18伸入到凹槽内并通过右压力轴承19与右转轴9转动连接，右转轴9右端面与螺柱7左端面之间具有间隙20。
[0025]预先在楔形线夹21的楔形舌板外端部中心处钻一盲孔，本实用新型在工作使用时，先使用销轴将楔形线夹21的连接耳与左转轴3右端的连接叉耳5连接，转动手轮8，驱动螺柱7、右转轴9和顶尖10向左移动，使顶尖10伸入到盲孔内并顶紧楔形舌板，接着拧紧锁紧螺栓11顶压螺柱7使螺柱7不能转动;然后将钢绞线拉到保持水平状态的楔形线夹21上，转动摇把4，驱动左转轴3转动，左转轴3带动楔形线夹21、顶尖10和右转轴9转动，这样就可以方便地将钢绞线缠绕到楔形线夹21上。在缠绕过程中，对钢绞线要施加一定的拉力，这样可使缠绕的钢绞线与楔形线夹21紧密接触。
【主权项】
1.电力施工用楔形线夹缠线装置，其特征在于:包括底座，底座上设有连接旋转驱动机构和顶紧旋转机构，连接旋转驱动机构位于顶紧旋转机构左侧； 连接旋转驱动机构包括设在底座上的左支架，左支架上水平设有左固定筒，左固定筒内通过左压力轴承转动连接有左转轴，左转轴左端固定连接有摇把，左转轴右端设有连接叉耳； 顶紧旋转机构包括设在底座上的右支架，右支架上水平设有右固定筒，右固定筒内螺纹连接有螺柱，螺柱右端设有手轮，螺柱左端转动连接有右转轴，右转轴左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的顶尖； 左转轴、螺柱、右转轴和顶尖的中心线均水平设置且中心线重合。2.根据权利要求1所述的电力施工用楔形线夹缠线装置，其特征在于:右固定筒上沿径向方向螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端伸入到右固定筒内与螺柱圆周面顶压配合。3.根据权利要求1或2所述的电力施工用楔形线夹缠线装置，其特征在于:左支架包括沿垂直方向设置的左立杆，左立杆下端固定设在底座上，左固定筒底部与左立杆上端固定连接，左立杆侧部与底座之间设有左下斜撑杆，左立杆侧部与左固定筒下部之间设有左上斜撑杆。4.根据权利要求1或2所述的电力施工用楔形线夹缠线装置，其特征在于:右支架包括沿垂直方向设置的右立杆，右立杆下端固定设在底座上，右固定筒底部与右立杆上端固定连接，右立杆侧部与底座之间设有右下斜撑杆，右立杆侧部与右固定筒下部之间设有右上斜撑杆。5.根据权利要求1或2所述的电力施工用楔形线夹缠线装置，其特征在于:右转轴右端面同轴向设有凹槽，螺柱左端面同轴向设有连接柱，螺柱与连接柱为一体制成，连接柱伸入到凹槽内并通过右压力轴承与右转轴转动连接，右转轴右端面与螺柱左端面之间具有间隙。
【文档编号】H02G7/00GK205724766SQ201620593334
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】牛永胜, 刘绍锋, 毕智勇, 张会阳, 王东红
【申请人】国网河南鄢陵县供电公司