线缆固定装置和使用该线缆固定装置的风力发电机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供一种线缆固定装置和使用该线缆固定装置的风力发电机组。线缆固定装置包括固定支架、网兜和密封部，固定支架内设置有安装槽；网兜通过连接件挂设在固定支架上，且网兜上设置有供线缆穿过的网兜通孔；密封部包括至少一个供线缆穿过的线缆通孔，密封部设置在安装槽内并密封安装槽且仅露出线缆通孔。本实用新型实施例通过设置固定支架、网兜和密封部，可有效地对线缆提供承重并对密封部上下两部分的空间进行隔离。同时，线缆固定装置结构简单、便于调节、成本低，可广泛应用于各种需要对线缆进行承重及隔离上下空间的工作环境。
【专利说明】
线缆固定装置和使用该线缆固定装置的风力发电机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及线缆保护领域，尤其涉及一种线缆固定装置和使用该线缆固定装置的风力发电机组。
【背景技术】
[0002]在电气设备中，尤其是大型电气设备，例如风力发电机组中，包含大量的电缆和管线，例如动力电缆、电源线、控制信号线、冷却管路等等，其中，悬垂段动力电缆的数量越来越多，随着机舱的偏航，悬垂段电缆在自身重力的作用下，会出现电缆下滑的情况，由此可能会造成电缆的损坏。同时，在风力发电机组的机舱和塔筒内设置有两套散热循环系统，而两套散热循环系统需要进行隔离。
[0003]目前，电气设备中已经具有用于线缆的固定装置。在一种现有设计中，用于线缆的固定装置多使用夹紧或网兜的形式，这样可以防止电缆下滑，但无法隔离两套散热循环系统。
[0004]在另一种现有设计中，用于隔离散热循环系统的密封装置可以实现隔离密封的作用，但是电缆承重效果差，无法防止电缆下滑。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种线缆固定装置和使用该线缆固定装置的风力发电机组，以解决现有技术中无法同时实现线缆固定和隔离散热系统的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种线缆固定装置，线缆固定装置包括固定支架、网兜和密封部，固定支架内设置有安装槽；网兜通过连接件挂设在固定支架上，且网兜上设置有供线缆穿过的网兜通孔;密封部包括至少一个供线缆穿过的线缆通孔，密封部设置在安装槽内并密封安装槽且仅露出线缆通孔。
[0007]可选地，各线缆通孔内均可拆卸地设置有至少一层密封件。
[0008]可选地，密封件为多层，且各层密封件沿线缆通孔的径向依次设置。
[0009]可选地，固定支架的安装槽内设置有多个隔板，并将安装槽分割为多个容纳槽，密封部包括多个密封座，各容纳槽内设置有至少一个密封座，各密封座上均开设有至少一个线缆通孔。
[0010]可选地，线缆固定装置还包括张紧密封座的张紧机构，各容纳槽内设置有至少一个张紧机构。
[0011]可选地，张紧机构包括柔性张紧件、调节件，柔性张紧件包括相对设置的两个张紧块和通过柔性连接件连接在两个张紧块之间的两个调节块;调节件设置在两个调节块上，并驱动两个调节块相互靠近或相互远离，两个调节块相互靠近时，两个张紧块之间的距离增大，两个调节块相互远离时，两个张紧块之间的距离减小。
[0012]可选地，调节件包括旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段穿设在一个调节块内，第二螺纹段穿设在另一个调节块内。
[0013]可选地，固定支架上设置有支撑杆，支撑杆位于密封部下方，网兜通过连接件连接在支撑杆上。
[0014]可选地，固定支架的外壁上设置有安装法兰。
[0015]根据本实用新型的第另一方面，本实用新型实施例提供一种风力发电机组，风力发电机组包括机舱平台和如前述的线缆固定装置，机舱平台上开设有开孔，线缆固定装置设置在开孔内。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0017]本实用新型实施例通过设置固定支架、网兜和密封部，可有效地对线缆提供承重并对密封部上下两部分的空间进行隔离。同时，线缆固定装置结构简单、便于调节、成本低，可广泛应用于各种需要对线缆进行承重及隔离上下空间的工作环境。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的主视示意性结构图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的仰视示意性结构图；
[0020]图3为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的立体示意性结构图；
[0021 ]图4为本实用新型实施例提供的密封座的示意性结构图；
[0022]图5为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的张紧机构的松弛状态示意性结构图；
[0023]图6为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的张紧机构的张紧状态示意性结构图；
[0024]图7为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的连接件的示意性结构图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、固定支架；11、安装槽；12、支撑杆；13、安装法兰；14、隔板;2、网兜;21、连接件；
3、密封部;31、密封座；311、线缆通孔;32、密封件;4、张紧机构;41、柔性张紧件;411、张紧块;412、调节块;413、柔性连接件;42、调节件;421、第一螺纹段;422、第二螺纹段。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。
[0028]如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供一种线缆固定装置，线缆固定装置包括固定支架1、网兜2和密封部3，固定支架I内设置有安装槽11;网兜2通过连接件21挂设在固定支架I上，且网兜2上设置有供线缆穿过的网兜通孔;密封部3包括至少一个供线缆穿过的线缆通孔311，密封部3设置在安装槽11内并密封安装槽11且仅露出线缆通孔311。
[0029]该线缆固定装置的固定支架I能够为其它部件提供安装空间。其与密封部3配合可以实现对线缆的夹持，同时实现密封。网兜2可以实现线缆承重，防止线缆下滑。由此，可以实现在夹持固定线缆的同时进行密封。将该线缆固定装置应用至风力发电机组内可以解决风力发电机组内的悬垂电缆需要固定的问题，同时还可以对机舱内散热系统和轮毂内散热系统进行有效地的隔离密封。
[0030]具体地，如图2所示，固定支架I成矩形框结构，其由四块首尾相连的侧板围成安装槽11。安装槽11用于放置密封部3。
[0031]如图2和图3所示，在本实施例中，在安装槽11的内部设置有多个隔板14，这些隔板14将安装槽11分割为多个容纳槽(如图2所示，2个横向隔板和I个纵向隔板将安装槽11分割为6个容纳槽)。这样隔板14可以在矩形框内部形成支撑，提高矩形框整体的结构强度，在保证强度的情况下，减少了矩形框采用板材的厚度，进而减小矩形框的重量，降低运输和安装难度。
[0032]由于密封部3设置在容纳槽内，为了避免密封部3因重力作用而从容纳槽内脱出，构成容纳槽的隔板14和侧板的底部均设置有朝向槽中部凸出的止挡凸台。
[0033]在本实施例中，密封部3包括多个密封座31，各容纳槽内设置有至少一个密封座31，各密封座31上均开设有至少一个线缆通孔311。当然，在其它实施例中，若安装槽11为一整体，则密封部3可以为一整体，其填充在安装槽11内。
[0034]—个容纳槽内可以设置一个密封座31，并在一个密封座31上开设一个线缆通孔311。也可以在一个容纳槽内设置两个或两个以上的密封座31，并在每个密封座31上开设两个或两个以上的线缆通孔311。
[0035]优选地，如图2所示，在本实施例中，为了有效地利用空间，尽可能多地固定线缆，一个容纳槽内设置有多个密封座31，每个密封座31上都开设有一个线缆通孔311 ο这样可在有限的安装槽11内尽可能多的穿设线缆，不仅节省了空间，也保证可同时对多条线缆进行固定，并确保每个线缆之间的间距，满足散热要求。
[0036]如图4所示，优选地，密封座31成立方体结构，这样设置是为了保证密封座31能够良好地与容纳槽的槽壁和槽底的止挡凸台的壁面贴合，以便实现良好的密封。同时，这样的结构比较便于加工，能够节省加工成本。
[0037]密封座31的材料可由橡胶、塑料等材料制成，也可由刚性较弱的金属材料制成。这样不仅可以减轻线缆固定装置整体的重量，也可以保证密封座31卡接在止挡凸台上的安全性和稳定性，确保密封效果。
[0038]可选地，各线缆通孔311内均可拆卸地设置有至少一层密封件32。密封件32—方面可以提高密封效果，使线缆通孔311的孔壁与线缆之间无缝隙，另一方面可以改变线缆通孔311的孔径，适配更多直径的线缆，提高适应性。
[0039]进一步地，密封件32为多层，且各层密封件32沿线缆通孔311的径向依次设置。这样在使用时，若线缆的直径较大而线缆通孔311的孔径较小，则可以撕下一层或多层密封件32，直至线缆的直径与线缆通孔311的孔径适配。
[0040]具体地，如图4所示，密封件32为层状结构，其铺设在线缆通孔311内。多层密封件32沿着线缆通孔311的径向可剥除地铺设。当需要将线缆穿过线缆通孔311时，可根据线缆的直径剥除适当数量的密封件32，使线缆通孔311内部的直径与线缆的外径相匹配。优选地，密封件32可使用橡胶等软质且摩擦力较大的材料制成。
[0041]为了便于剥除密封件32或贴附密封件32，密封座31上设置有分割线，该分割线从线缆通孔311穿过，将密封座31分割为两部分，但该分割并不完全分割密封座31，即，密封座31的两部分之间并不是完全分离的，在密封座31的底部，两部分之间相互连接。这样，在贴附密封件32时，可以将密封座31从分割线处分开，露出线缆通孔311的壁面，便于贴附密封件32。同时，又能保证密封座31的两部分不会错位，保证密封效果，且便于安装。
[0042]在另外的一些实施方式中，密封座31也可以成圆柱体等其他形状。
[0043]可选地，线缆固定装置还包括张紧密封座31的张紧机构4，各容纳槽内设置有至少一个张紧机构4。张紧机构4的作用是为了对密封座31提供张紧力，消除密封座31之间的缝隙，确保密封效果。
[0044]如图1至图3所示，张紧机构4设置在各容纳槽内靠近固定支架I左右两侧侧板的位置，张紧机构4可以为容纳槽内的密封座31提供张紧力，保证了容纳槽内的密封座31相互之间的紧凑性，也进一步加强了密封效果。当然，张紧机构4的设置位置并不限于此，只要保证每个容纳槽内有一个张紧机构4S卩可实现张紧效果。
[0045]在本实施例中，张紧机构4包括柔性张紧件41和调节件42。
[0046]柔性张紧件41包括相对设置的两个张紧块411和通过柔性连接件413连接在两个张紧块411之间的两个调节块412。
[0047]调节件42设置在两个调节块412上，并驱动两个调节块412相互靠近或相互远离，两个调节块412相互靠近时，两个张紧块411之间的距离增大，两个调节块412相互远离时，两个张紧块411之间的距离减小。
[0048]具体地，如图5和图6所示，张紧块411和调节块412两两相对地设置，且相邻的张紧块411和调节块412之间通过柔性连接件413连接。
[0049]柔性张紧件41由柔性材料制成，如硬橡胶材料等，既要保证其具有一定硬度能够挤紧密封座31，又要保证其具有一定柔软性，可以吸收调节块412运动时产生的形变量。
[0050]在本实施例中，柔性连接件413的厚度较小，柔性较高，使得其在调节块412运动时可以产生形变。张紧块411和调节块412上均设置有相互配合的倾斜面，当张紧块411上的倾斜面和调节块412上的倾斜面相接触时，通过挤压，可使得张紧块411在水平方向上产生位移，从而对密封座31提供水平方向的张紧力。张紧块411和调节块412的厚度较大，既能保证其具有较好的刚性，也满足了张紧的需求。
[0051]调节件42的两端一一对应地连接在两个调节块412上，并通过调节件42的转动带动两个调节块412动作。
[0052]具体地，当两个调节块412相互靠近时，通过倾斜面的作用，两个张紧块411之间的距离增大，张紧机构4达到张紧状态，此时密封座31之间形成紧配合；当两个调节块412相互远离时，两个张紧块411之间的距离变小，张紧机构4达到松弛状态。
[0053]调节件42结构可以是驱动气缸或其它结构，只要能够调整两个调节块412的相对位置即可。
[0054]为了简化张紧机构4的结构，本实施例提供的调节件42包括旋向相反的第一螺纹段421和第二螺纹段422，第一螺纹段421穿设在一个调节块412内，第二螺纹段422穿设在另一个调节块412内。
[0055]在本实用新型优选地实施例中，调节件42为设置有两段螺纹的螺栓，而且两段螺纹的旋向相反。当旋转螺栓时，在两段螺纹的作用下，会使得两个调节块412相互靠近或远离，从而实现张紧机构4的张紧或松弛这两种工作状态。当然，在本实用新型未示出的一些实施例中，张紧机构4也可通过其他方式实现，例如在容纳槽内设置弹簧等。
[0056]网兜2主要通过摩擦力承载线缆，达到承重的目的。线缆通过网兜通孔穿设在网兜2内。网兜2通过连接件21挂设在固定支架I上，连接件21可以是吊耳、吊环等吊装件，也可以通过在固定支架I上设置螺栓或挂钩，直接将网兜2挂设在螺栓或挂钩上实现网兜2与固定支架I的连接。
[0057]如图7和图1所示，可选地，固定支架I上设置有支撑杆12，支撑杆12位于密封部3下方，网兜2通过连接件21连接在支撑杆12上。为了便于拆卸和安装，连接件21为卸扣。
[0058]参考图1和图3，支撑杆12设置在密封部3的下方，且支撑杆12的两端分别一一对应地与固定支架I的两侧的侧板连接。
[0059]具体地，可在安装支撑杆12的侧板上开设一圆孔，将支撑杆12的两端分别穿过固定支架I左右两侧的侧板上的圆孔，然后通过紧固件将支撑杆12固定连接在固定支架I上，防止其从固定支架I上脱落。紧固件可以是销子等能够起到紧固作用的部件。
[0060]支撑杆12的数量与的容纳槽的行数相等。例如图3中所示，容纳槽共设置有3列，则支撑杆12的数量为3根。这样就保证了每一个从密封部3穿设出来的电缆都能够有对应的网兜2对其进行承重。
[0061]本实用新型实施例提供的线缆固定装置通过设置固定支架1、网兜2和密封部3，可有效地对线缆提供承重并对密封部3上下两部分的空间进行隔离。同时，线缆固定装置结构简单、便于调节、成本低，可广泛应用于各种需要对线缆进行承重及隔离上下空间的工作环境。
[0062]根据本实用新型的另一方面，本实用新型实施例提供一种使用线缆固定装置的风力发电机组，线缆固定装置为如前述的线缆固定装置，风力发电机组包括机舱平台，机舱平台上开设有开孔，线缆固定装置设置在开孔内，并密封该开孔，仅露出线缆通孔。
[0063]具体地，固定支架I的外壁上设置有安装法兰13。固定支架I通过安装法兰13固定在机舱平台上。
[0064]如图2和图3所示，安装法兰13上均匀设置有多个安装通孔，当需要将固定装置固定在某一平面上时，可在这一平面相应的位置开设开孔，然后通过螺栓等紧固件将固定装置安装在这一开孔内。
[0065]若机舱平台的安装面为平面，则安装法兰13的配合面也为平面，保证可靠安装的情况下，尽量保证线缆固定装置处于水平状态。若机舱平台的安装面为倾斜面，则安装法兰13的配合面为与之配合的倾斜面，仍尽量保证线缆固定装置处于水平状态。
[0066]—般来说，在风力发电机组中，悬垂段电缆是指从机舱内垂下至塔筒内壁的这一段电缆，在风机偏航动作时，悬垂段电缆在自身重力的作用下，会出现电缆下滑的现象；同时，在风力发电机组中，机舱内部和轮毂内部为两套独立的循环散热系统，需要进行有效地隔离。
[0067]本实用新型实施例提供的风力发电机组通过在风力发电机组内设置线缆固定装置，不仅可以对悬垂段电缆提供承重，防止其下滑;还可以对机舱内部的散热系统和轮毂内部的散热系统进行有效地隔离，可广泛应用于各种风力发电机组。
[0068]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种线缆固定装置，其特征在于，所述线缆固定装置包括固定支架(I)、网兜(2)和密封部(3)， 所述固定支架(I)内设置有安装槽(11); 所述网兜(2)通过连接件(21)挂设在所述固定支架(I)上，且所述网兜(2)上设置有供线缆穿过的网兜通孔； 所述密封部(3)包括至少一个供所述线缆穿过的线缆通孔(311)，所述密封部(3)设置在所述安装槽(11)内并密封所述安装槽(11)且仅露出所述线缆通孔(311)。2.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于，各所述线缆通孔(311)内均可拆卸地设置有至少一层密封件(32)。3.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其特征在于，所述密封件(32)为多层，且各层所述密封件(32)沿所述线缆通孔(311)的径向依次设置。4.根据权利要求1-3中任一项所述的线缆固定装置，其特征在于，所述固定支架(I)的安装槽(11)内设置有多个隔板(14)，并将所述安装槽(11)分割为多个容纳槽，所述密封部(3)包括多个密封座(31)，各所述容纳槽内设置有至少一个所述密封座(31)，各所述密封座(31)上均开设有至少一个所述线缆通孔(311)。5.根据权利要求4所述的线缆固定装置，其特征在于，所述线缆固定装置还包括张紧所述密封座(31)的张紧机构(4)，各所述容纳槽内设置有至少一个所述张紧机构(4)。6.根据权利要求5所述的线缆固定装置，其特征在于，所述张紧机构(4)包括: 柔性张紧件(41)，所述柔性张紧件(41)包括相对设置的两个张紧块(411)和通过柔性连接件(413)连接在两个所述张紧块(411)之间的两个调节块(412); 调节件(42)，所述调节件(42)设置在两个所述调节块(412)上，并驱动两个所述调节块(412)相互靠近或相互远离，两个所述调节块(412)相互靠近时，两个所述张紧块(411)之间的距离增大，两个所述调节块(412)相互远离时，两个所述张紧块(411)之间的距离减小。7.根据权利要求6所述的线缆固定装置，其特征在于，所述调节件(42)包括旋向相反的第一螺纹段(421)和第二螺纹段(422)，所述第一螺纹段(421)穿设在一个所述调节块(412)内，所述第二螺纹段(422)穿设在另一个所述调节块(412)内。8.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于，所述固定支架(I)上设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)位于所述密封部(3)下方，所述网兜(2)通过所述连接件(21)连接在所述支撑杆(12)上。9.根据权利要求1或8所述的线缆固定装置，其特征在于，所述固定支架(I)的外壁上设置有安装法兰(13)。10.—种风力发电机组，其特征在于，所述风力发电机组包括机舱平台和如权利要求1-9中任一项所述的线缆固定装置，所述机舱平台上开设有开孔，所述线缆固定装置设置在所述开孔内。
【文档编号】H02G3/04GK205724727SQ201620645250
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】雷现永, 李强
【申请人】北京金风科创风电设备有限公司