转动电机的机构及装配该机构的装置的制作方法

本实用新型涉及一种动力机构装置，尤其涉及一种使电机转动的机构，以及装配该机构的装置。

背景技术：

为了适应复杂加工的需求，通常采用多轴(三轴以上)大型机床进行。在加工过程中，通过机械方式是的电机本体在轴向或径向产生转动，能大大提高机床对工件加工的灵活性，也能进一步提高机床的用途。

因此，需要采用一种机构以使电机进行转动。实践中，在电机转动过程中，还需要考虑各种线缆的合理布局，以防电机转动中发生缠绕，造成故障或漏电。即使对线缆采取很多保护措施，比如：在线缆外使用防护材料(如：金属网防护线)，但仍难以避免线缆在频繁的运动中受到摩擦而破损，尤其是在部件开口处，如：将开口加工成倒角。实际应用中，金属网防护线随着线览长度的增加其成本显著上升，开口设置倒角也存在机加工困难等实际原因。

为此，能否避免线缆的缠绕，以及线缆的破损，提高大型机床的效率，降低维修频率是大型机床设计，尤其是多轴机床设计中亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种转动电机的机构，以实现对电机进行径向的转动时，避免的线缆缠绕。

本实用新型的另一个目的在于提供一种转动电机的机构，以实现对电机进行径向的转动时，延长线缆破损的周期，降低设备的维修频率，提高设备的使用效率。

本实用新型的再一个目的在于提供一种转动电机的机构，增强电机进行径向转动的正确性，降低错误率。

本实用新型的又一个目的在于一种可转动电机装置，其装配转动电机的机构，将其应用于大型机床，尤其是多轴机床以控制电机的转动。

本实用新型提供的一种转动电机的机构，包括：

本体，包括腔体，腔体包括第一开口和第二开口；第一开口用于管线引入腔体，第二开口用于管线从腔体引出；

防护件，设置于第二开口处，覆盖第二开口的边缘。

本实用新型提供的防护件，其形态优先选择“环状”，形成“环”的边缘的截面 形态如：“L”及其镜像和“7”及其镜像等。在其上设置感应信号触发部件。

本实用新型提供的防护件，优先选择尼龙、耐油橡胶或陶瓷等材料制成。

本实用新型提供的一种转动电机的机构，还包括感应开关，设置于本体上，与感应信号触发部件配对，而对转动的位置进行反馈或限位控制。

将本实用新型提供的转动电机的机构与电机装配，形成可转动电机装置，用于多轴机床(如：磨床)。

本实用新型提供的一种可转动电机装置，包括：

电机，包括电机本体和第一连接部件，第一连接部件设置于电机本体之上，其包括容置腔；

转动电机的机构，包括第二连接部件，第二连接部件与第一连接部件装配，使得转动电机的机构带动电机转动；

容置腔与腔体连通，管线从电机本体的定子中引出而入容置腔。

本实用新型技术方案实现的有益效果：

本实用新型提供的转动电机的机构，其装配于电机的第一连接部件，实现电机的转动。其用于大型机床(如：磨床)显著提高机床对工件加工要求的灵活性，也能进一步提高机床加工的便利性。

通过在转动电机的机构的管线引出口处设置防护件，尤其是采用了尼龙、耐油橡胶或陶瓷等材料制成的防护件，避免了管路和线缆应电机转动而与引出口摩擦产生的磨损，降低了设备的维修率和停机率，提高了设备的使用效率，有利于在大型机床(如：磨床)上的长时间加工需求的满足。

本实用新型提供的防护件，尤其是采用了尼龙、耐油橡胶或陶瓷等材料制成的防护件，还有效避免了金属网防护线对磁控开关的干扰，而发生的误报和错报情况。

附图说明

图1为本实用新型转动电机的机构一实施例的示意图；

图2为本实用新型电机一实施例的示意图；

图3为本实用新型转动电机的机构与电机装配的一实施例的外观图；

图4为图3一角度的剖视示意图；

图5为本实用新型防护件一实施例的示意图；

图6为本实用新型防护件与第二开口位置关系的一实施例的示意图；

图7为本实用新型防护件与第二开口位置关系的另一实施例的示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅用以说明本 实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

图3为本实用新型转动电机的机构与电机装配的一实施例的外观图，如图3所示，可转动电机装置，包括电机100和转动电机的机构200，转动电机的机构200设置于电机100之上。本实施例中，电机100为直驱电机。

图2为本实用新型电机一实施例的示意图，如图2所示，电机100包括电机本体110和第一连接部件120，第一连接部件120设置于电机本体110之上，其包括容置腔121，管线300从电机本体110定子引出而入容置腔121。本实施例中，管线300应理解为管路，其用于输送电机的冷却液，或线缆，其与电机本体110连接为电机提供电力。

图1为本实用新型转动电机的机构一实施例的示意图，如图1所示，转动电机的机构200包括本体210、防护件220和第二连接部件230。本体210包括腔体211，腔体211两端设置第一开口212和第二开口213；第一开口212用于管线300引入腔体211，第二开口213用于管线300从腔体211引出。腔体211与容置腔121连通，以使管线300自容置腔121进入腔体211内。本实施例中，转动电机的机构200的本体210是一种直驱结构，能提供转动操作，其包括固定在外壳内的直驱电机定子，与定子发生旋转的中空管状转子和，以及连接结构(即第二连接部件230，通常为法兰结构或转台轴承结构)，连接结构和转子固定，用于连接电机。

图5为本实用新型防护件一实施例的示意图，如图4和图5所示，防护件220设置于第二开口213处，覆盖第二开口213的边缘。第二连接部件230与第一连接部件120装配，使得转动电机的机构200带动电机100转动(参见图1和图3)。

图6为本实用新型防护件与第二开口位置关系的一实施例的示意图，图7为本实用新型防护件与第二开口位置关系的另一实施例的示意图。如图6和图7所示，防护件220为“环状”，形成“环”的边缘221的截面形态如：“方形”和“7”及其镜像，类似的还如：“L”及其镜像或“沟槽”等，在其上设置感应信号触发部件410。感应开关420设置于本体210上，与感应信号触发部件410配对，而对转动的位置进行反馈或限位控制。

本实施例的防护件采用尼龙、耐油橡胶或陶瓷等材料制成，与金属网防护线相比，显著提高了管线的耐磨性5倍以上，金属网防护线对磁控开关的干扰，而发生的误报和错报情况。

与相比在开口处加工倒角的方式相比，其亦显著提高了管线的耐磨性5倍以上，且便于设备的制造和加工，利于加快设备的生产效率。

将本实施例提供的转动电机的机构与电机装配，形成可转动电机装置，用于多轴机床(如：磨床)，实现了设备的维修率和停机率的降低，提高了设备的使用效率，有利于在大型机床(如：磨床)上的长时间加工需求的满足。