一种无需调整正反转转速差的电机的制作方法

本实用新型涉及一种无需调整正反转转速差的电机。

背景技术：

通常情况下，电机在实际装配过程中，因为定子磁极和电刷的相对角度关系和设计要求会存在一定偏差，会造成电机正反转转速偏差较大，所以在装配时需要人工调节电机正反转转速而使其正反转速及转速差符合设计要求，这样就会导致浪费工时，影响工作效率。所以提供一种无需调节正反转转速差，节省装配工时的电机十分必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种无需调整正反转转速差的电机，保证电机转速装配一次到位，无需调节电机正反转转速，节省装配工时。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种无需调整正反转转速差的电机，包括定子壳体、转子铁芯、转子轴、设于转子轴一端的前端盖、设于转子轴另一端的后端盖、电刷组件、定位块，转子铁芯环套在转子轴上且二者设置在定子壳体内部，在定子壳体内壁沿周向均布有两个磁钢，在定子壳体上沿径向设有槽口，两个磁钢对称分布于槽口的两侧，电刷组件嵌入在槽口内，在电刷组件外端配合有防尘盖，在定子壳体上沿径向还设有定位孔，定位块嵌入在定位孔内，在转子轴与前端盖之间设有前轴承，在转子轴与后端盖之间设有后轴承，在前端盖及后端盖上分别设有螺钉，前端盖的螺钉与定位块螺纹连接，后端盖的螺钉与定子壳体螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：通过在定子壳体两磁钢之间的中心线上设置槽口，将电刷组件嵌入在槽口内，使电机正负电刷的中心线和正负磁钢的中心线成90°，以此来固定定子壳体磁钢和电刷组件的相对位置，使得电机正反转速及转速差符合设计要求，保证电机转速装配一次到位，无需调节电机正反转转速，节省装配工时，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

其中： 1，定子壳体；1-1，槽口；1-2，定位孔；2，转子铁芯；3，转子轴；4，前端盖；5，后端盖，6，电刷组件；7，定位块；8，防尘盖；10，螺钉；11，前轴承；12，后轴承；13，磁钢。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示的一种无需调整正反转转速差的电机，包括定子壳体1、转子铁芯2、转子轴3、设于转子轴3一端的前端盖4、设于转子轴3另一端的后端盖5、电刷组件6、定位块7，所述转子铁芯2环套在转子轴3上并设置在定子壳体1内部，在定子壳体1内壁沿周向均布有两个磁钢13，在定子壳体1上沿径向设有槽口1-1，两个磁钢13对称分布于槽口1-1的两侧，所述电刷组件6嵌入在槽口1-1内，防尘盖8配合在电刷组件7外端上，所述定子壳体1沿径向上还设有定位孔1-2，所述定位块7嵌入在定位孔1-2内，在转子轴3与前端盖4之间设有前轴承11，在转子轴3与后端盖5之间设有后轴承12，所述前端盖4、后端盖5上分别设有螺钉10，前端盖4的螺钉10与定位块7螺纹连接，后端盖5的螺钉10与定子壳体1螺纹连接。

本实用新型通过在定子壳体1的两个磁钢13之间的中心线上设置槽口1-1，将电刷组件6嵌入在槽口1-1内，以此来固定定子壳体1的磁钢13和电刷组件6的相对位置，保证电机转速装配一次到位，无需调节电机正反转转速，节省装配工时。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。