一种鱼塘光伏支架的制作方法

本实用新型涉及一种鱼塘光伏支架，属于鱼塘光伏技术领域。

背景技术：

目前针对光伏项目，特别是鱼塘光伏项目，支架的安装形式特别是立柱的连接方式大部分采用焊接。鱼塘光伏支架安装形式与陆地上的安装形式基本相同，均采用立柱底板与固定桩基础顶部焊接，后续将焊接部位进行除锈防腐处理。由于固定桩基础普遍较高，固定桩的平直度和垂直度无法精准控制，导致固定桩基础施工完后，与图纸间的误差较大。虽然采用焊接连接可以小范围的调整立柱的位置，从而消除部分固定桩基础施工的误差，但每根固定桩都是较高的独立结构，使得焊接的工程量比较大，导致工期比较长。另外，不同地区阳光辐射角度不同，但焊接使得支架的倾斜角度固定，这样无法充分利用不同地区的光照辐射量。而且焊接后需做除锈防腐处理，施工起来非常困难，同时在这种高湿度环境下，其防腐效果难以保证，导致支架的使用寿命也比较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种鱼塘光伏支架，该支架的倾角可以调整，能够充分利用各区域的光照辐射量，也可以消除固定桩基础施工的误差，同时还缩短了工期以及后续防腐的工作量，提高了鱼塘等高湿度地区的支架使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

该支架包括第一支架、第二支架、第三支架、第一立柱、第二立柱、第一抱箍、第二抱箍和固定桩。第一支架的一端螺栓连接于第二支架的上部，另一端螺栓连接于第三支架的上部。固定桩上螺栓固定有第一抱箍和第二抱箍，第一立柱和第二立柱的上部螺栓连接于第一支架，下部螺栓连接于第一抱箍和第二抱箍，第一立柱的长度大于第二立柱。两个抱箍及两个立柱的设计使得支架安装更牢固，同时该种无焊接的螺栓连接形式的设计，有效避免了焊接施工及后续的除锈防腐工作。

前述的第一抱箍和第二抱箍平行安装于固定桩上，两者之间的间距可根据需要进行调整。第一抱箍的两端对称分布有第二固定孔，第二抱箍的两端对称分布有第一固定孔，第一固定孔和第二固定孔均为腰型孔，腰型孔有一定的调整空间，使得安装更容易。

前述的第一支架上开设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔和第四安装孔上开设有五个螺纹孔，可根据不同地域需求选择第二支架、第三支架与第一支架的连接点，实现调节支架倾角夹角的目的。第二安装孔和第三安装孔上开设有三个螺纹孔，可根据实际需要选择第一立柱、第二立柱与第一支架的连接点，达到图纸中要求的固定桩的平直度和垂直度。螺纹孔均为腰型孔，腰型孔的设计使得安装更容易。

前述的第二支架和第三支架的下部分别螺栓连接于第一抱箍两侧对称分布的第一固定孔上，第二支架与第一抱箍的连接点重合于第一立柱与第一抱箍的连接点，同时第三支架与第一抱箍的连接点也重合于第二立柱与第一抱箍的连接点。

进一步的，第二支架和第三支架的下部分别螺栓连接于第二抱箍两侧对称分布的第二固定孔上，第二支架与第二抱箍的连接点重合于第一立柱与第二抱箍的连接点，同时第三支架与第二抱箍的连接点也重合于第二立柱与第二抱箍的连接点。当第二支架和第三支架连接在不同的抱箍上，则可以根据不同地域的光照辐射角度，大幅度调整支架的倾角，充分采集光照辐射量。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：该支架取消了固定桩顶部立柱焊接的形式，有效避免了焊接施工及后续的防腐除锈工作，提高了鱼塘等高湿度地区的支架使用寿命并且缩短了施工工期。第二支架和第三支架连接不同的抱箍，以及抱箍之间可调整的间距，均使得支架的倾角可以大幅度调整，能够根据不同地域阳光辐射角度调整支架倾角，充分利用各区域的光照辐射量。第一立柱、第二立柱与第一支架上多个连接点的设置，使得立柱的角度可以进行调整，从而消除了部分固定桩基础施工的误差。

附图说明

图1是本实用新型中鱼塘光伏支架结构示意图；

图2是本实用新型中抱箍的结构示意图；

图3是本实用新型中抱箍的A向视图；

图4是本实用新型中第一支架的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-第一支架，2-第二支架，3-第三支架，4-第一立柱，5-第二立柱，6-第一抱箍，7-第二抱箍，8-固定桩，9-第一固定孔，10-第一安装孔，11-第二安装孔，12-第三安装孔，13-第四安装孔，14-第二固定孔。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的较佳实施例作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，该支架包括第一支架1、第二支架2、第三支架3、第一立柱4、第二立柱5、第一抱箍6、第二抱箍7和固定桩8。第一支架1的一端螺栓连接于第二支架2的上部，另一端螺栓连接于第三支架3的上部。固定桩8上螺栓固定有第一抱箍6和第二抱箍7。第一立柱4和第二立柱5的上部螺栓连接于第一支架1，下部螺栓连接于第一抱箍6和第二抱箍7，其中第一立柱4的长度大于第二立柱5。两个抱箍及两个立柱的设计使得支架安装更牢固，同时该种无焊接的螺纹连接形式的设计，有效避免了焊接施工及后续的除锈防腐工作。

第一抱箍6和第二抱箍7平行安装于固定桩8上，第一抱箍6的两端对称分布有第二固定孔14，第二抱箍7的两端对称分布有第一固定孔9，第一固定孔9和第二固定孔14均为腰型孔，腰型孔使得安装更容易。第一支架1上开设有第一安装孔10、第二安装孔11、第三安装孔12和第四安装孔13，第一安装孔10和第四安装孔13上开设有五个螺纹孔，可根据不同地域需求选择第二支架2、第三支架3与第一支架1的连接点，实现调节支架倾角夹角的目的。第二安装孔11和第三安装孔12上开设有三个螺纹孔，可根据实际需要选择第一立柱4、第二立柱5与第一支架1的连接点，达到图纸中要求的固定桩8的平直度和垂直度，螺纹孔均为腰型孔。第二支架2和第三支架3的下部分别螺栓连接于第一抱箍6两侧对称分布的第一固定孔9上，第二支架2与第一抱箍6的连接点重合于第一立柱4与第一抱箍6的连接点，同时第三支架3与第一抱箍6的连接点也重合于第二立柱5与第一抱箍6的连接点。可根据不同地域的光照辐射角度，调整支架的倾角，充分采集光照。

实施例2：如图1、图2、图3和图4所示，该支架包括第一支架1、第二支架2、第三支架3、第一立柱4、第二立柱5、第一抱箍6、第二抱箍7和固定桩8。第一支架1的一端螺栓连接于第二支架2的上部，另一端螺栓连接于第三支架3的上部。固定桩8上螺栓固定有第一抱箍6和第二抱箍7，第一立柱4和第二立柱5的上部螺栓连接于第一支架1，下部螺栓连接于第一抱箍6和第二抱箍7，其中第一立柱4的长度大于第二立柱5。两个抱箍及两个立柱的设计使得支架安装更牢固，同时该种无焊接的螺纹连接形式的设计，有效避免了焊接施工及后续的除锈防腐工作。第一抱箍6和第二抱箍7平行安装于固定桩8上，第一抱箍6的两端对称分布有第二固定孔14，第二抱箍7的两端对称分布有第一固定孔9，第一固定孔9和第二固定孔14均为腰型孔，腰型孔有一定的调整空间，使得安装更容易。第一支架1上开设有第一安装孔10、第二安装孔11、第三安装孔12和第四安装孔13，第一安装孔10和第四安装孔13上开设有五个螺纹孔，可根据不同地域需求选择第二支架2和第三支架3的连接点，实现调节支架倾角夹角的目的。第二安装孔11和第三安装孔12上开设有三个螺纹孔，可根据实际需要选择第一立柱4和第二立柱5的连接点，达到图纸中要求的固定桩8的平直度和垂直度，同时螺纹孔均为腰型孔。第二支架2和第三支架3的下部分别螺栓连接于第二抱箍7两侧对称分布的第二固定孔14上，第二支架2与第二抱箍7的连接点重合于第一立柱4与第二抱箍7的连接点，同时第三支架3与第二抱箍7的连接点也重合于第二立柱5与第二抱箍7的连接点。可根据不同地域的光照辐射角度，调整支架的倾角，充分采集光照。

实施例3：如图1所示，该支架包括第一支架1、第二支架2、第三支架3、第一立柱4、第二立柱5、第一抱箍6、第二抱箍7和固定桩8。第一支架1的一端螺栓连接于第二支架2的上部，另一端螺栓连接于第三支架3的上部。固定桩8上螺栓固定有第一抱箍6和第二抱箍7。第一立柱4和第二立柱5的上部螺栓连接于第一支架1，下部螺栓连接于第一抱箍6和第二抱箍7，其中第一立柱4的长度大于第二立柱5。两个抱箍及两个立柱的设计使得支架安装更牢固，同时该种无焊接的螺纹连接形式的设计，有效避免了焊接施工及后续的除锈防腐工作。

本实用新型的使用方法：该支架取消以往固定桩8顶部立柱焊接，避免产生焊接施工及后续的除锈防腐工作，第一立柱4、第二立柱5、第一抱箍6和第二抱箍7的设计使得支架安装更牢固。可根据不同地域光照角度的不同，选择第二支架2、第三支架3与第一支架1的连接点，实现调节支架倾角夹角的目的。通过选择第一立柱4、第二立柱5与第一支架1的连接点，达到图纸中要求的固定桩8的平直度和垂直度，消除部分固定桩8基础施工的误差。螺纹孔为腰型孔，腰型孔的设计使得安装更容易。当不同区域的光照辐射角度不同时，根据需要将第二支架2和第三支架3连接在不同的抱箍上，大幅度调整支架的倾角，充分采集光照。