线缆承载装置的制作方法

本实用新型涉及线缆固定领域，尤其涉及一种线缆承载装置。

背景技术：

在一些用到线缆的大型设备或工程实例中，对于线缆的铺设具有很高的要求。对于线缆的铺设不仅需要符合各项安全规定，还要尽可能的美观。在一些钢制结构或者空间狭小的地方，当需要铺设线缆时，如图1所示，往往需要在钢制结构1上进行开孔或者安装支架，再将扎带2穿过开孔对线缆3进行固定或者通过扎带2将线缆3安装在钢制结构1上。开孔的方式通常是进行气割。安装支架的方式通常是通过粘接或者焊接实现。进行气割或者焊接不仅会造成较大的安全隐患，无形中还增大了工作量，降低了铺设线缆的工作效率。

即便线缆通过上述方式已经完成铺设，经过长时间的使用后，扎带或者经过粘接的支架也会出现脱落的情况，这种情况的发生会对线缆的保护及使用造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种线缆承载装置，以解决现有技术中线缆承载装置长时间使用容易脱落的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种线缆承载装置，其包括：安装连接部，安装连接部包括安装座和锁紧调节件，安装座上设置有固定物容纳槽，锁紧调节件设置在安装座上，且伸入固定物容纳槽内的长度可调节；线缆容纳部，线缆容纳部连接在安装座上，且具有线缆容纳空间。

进一步地，安装座的固定物容纳槽的第一侧壁上设置有贯穿第一侧壁的紧固螺纹孔，锁紧调节件上设置有螺纹段，锁紧调节件通过螺纹段与紧固螺纹孔配合。

进一步地，紧固螺纹孔为至少两个，且间隔设置在第一侧壁上。

进一步地，安装座的固定物容纳槽的与第一侧壁相对的第二侧壁上设置有增摩擦结构，增摩擦结构设置在第二侧壁的朝向固定物容纳槽内的一面上。

进一步地，增摩擦结构为设置在第二侧壁上的多个依次设置的凸起，或增摩擦结构为设置在第二侧壁上的增摩擦橡胶垫。

进一步地，线缆容纳部可拆卸地连接在安装连接部上，或线缆容纳部与安装连接部一体成型。

进一步地，线缆容纳部通过连接件可拆卸地与安装连接部连接，安装座上设置有至少一个供连接件穿入的连接孔。

进一步地，安装座的固定物容纳槽由两个相对的侧壁和连接两个侧壁的底壁围成，其中一个侧壁上设置有锁紧调节件，固定物容纳槽的除设置锁紧调节件的侧壁外，另外的侧壁和底壁中至少一个均上设置有连接孔。

进一步地，线缆容纳部包括容纳框和连接结构，连接结构固定设置在容纳框上，并与安装连接部连接，线缆容纳空间设置在容纳框上。

进一步地，容纳框至少包括侧板和底板，侧板和底板中的至少一个上设置有供固定线缆的固定件穿过的绑扎孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型实施例提供的线缆承载装置安装座通过锁紧调节件实现可靠地夹紧在固定物上，线缆容纳部连接在安装座上，实现对线缆的容纳。通过该线缆承载装置解决电缆在槽钢等固定物上布线时需要焊接支架、打孔、利用绑扎带或利用扎线座黏胶固定等措施增加工作量、动用明火、黏胶时间长了脱落的问题。

附图说明

图1为现有技术中的铺设线缆的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的第一种线缆承载装置的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的第二种线缆承载装置的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的线缆承载装置的安装连接部的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的线缆承载装置的安装连接部的安装座的结构示意图；

图6为图5中A-A向剖视结构示意图；

图7为图5的安装座的俯视图；

图8为图5的安装座的左视图；

图9为本实用新型的实施例的线缆承载装置的第一种线缆容纳部的结构示意图；

图10为本实用新型的实施例的线缆承载装置的第二种线缆容纳部的结构示意图；

图11为图10中B-B向剖视结构示意图；

图12为图10中线缆容纳部的左视图。

附图标记说明：

1、现有技术中的钢制结构；2、现有技术中的扎带；3、现有技术中的线缆；10、安装连接部；11、安装座；12、锁紧调节件；13、固定物容纳槽；14、第一侧壁；141、紧固螺纹孔；15、第二侧壁；16、增摩擦结构；17、连接孔；18、底壁；20、线缆容纳部；21、线缆容纳空间；22、容纳框；221、侧板；222、底板；23、连接结构；231、配合孔；24、绑扎孔；30、连接件；50、固定物。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。

如图2、图3和图4所示，根据本实用新型的实施例，提供一种线缆承载装置，其包括安装连接部10和线缆容纳部20。安装连接部10包括安装座11和锁紧调节件12，安装座11上设置有固定物容纳槽13，锁紧调节件12设置在安装座11上，且伸入固定物容纳槽13内的长度可调节。线缆容纳部20连接在安装座11上，且具有线缆容纳空间21。

本实施例的线缆承载装置用于与固定物50配合，以将线缆设置在固定物50上，实现在固定物50上走线，确保走线安全美观。线缆承载装置通过安装连接部10与固定物50连接，固定物容纳槽13用于容纳固定物50的至少一部分，锁紧调节件12用于与固定物50伸入固定物容纳槽13内的部分顶紧，通过摩擦力实现安装座11与固定物50的固定。采用此种连接方式无需在固定物50上打孔，避免了现有技术中在固定物50上焊接、开孔等需要引入明火操作，也避免了现有技术中通过粘接的方式固定线缆承载装置长时间使用容易脱落的问题。线缆容纳部20用于容纳线缆，实现对线缆的固定。本实用新型实施例提供的线缆承载装置还具有结构简单，成本低等优点。

安装座11通过锁紧调节件12顶紧实现其与固定物50(如槽钢、钢板等)连接，可预装或现场安装，灵活性高，还可在槽钢上随意调整位置，可重复利用。安装工具简单，只需扳手，可单人在几分钟内完成安装和拆卸，使得安装更加方便快捷。

结合参见图4至图8，安装连接部10的安装座11的固定物容纳槽13由两个相对的侧壁和连接两个侧壁的底壁18围成，以形成类似“C”型结构。需要说明的是，这里所说的底壁18是指与固定物容纳槽13的开口相对的壁面，而非处于下方的壁面。

其中一个侧壁上设置有锁紧调节件12，此侧壁为第一侧壁14，另一个与第一侧壁14相对的侧壁为第二侧壁15。当然，在其他实施例中，固定物容纳槽13的结构可以为其他结构，如为一个封闭的环形等。

优选地，为了能够设置锁紧调节件12，同时便于调节锁紧调节件12，第一侧壁14上设置有贯穿第一侧壁14的紧固螺纹孔141，锁紧调节件12上设置有螺纹段，锁紧调节件12通过螺纹段与紧固螺纹孔141配合。这样通过旋拧锁紧调节件12即可以调节其伸入固定物容纳槽13的长度，从而实现锁紧调节件12与固定物50顶紧。

锁紧调节件12可以是螺钉、螺栓等标准件，也可以根据需要加工。为了确保紧固可靠，锁紧调节件12与固定物50接触的面积应满足紧固需要。

优选地，为了提高紧固的可靠性，防止紧固后安装座11相对固定物50扭动，如图6所示，紧固螺纹孔141为至少两个，且间隔设置在第一侧壁14上。这样可以增多锁紧调节件12与固定物50的接触点，从而防止扭转。

如图5所示，安装座11的固定物容纳槽13的与第一侧壁14相对的第二侧壁15上设置有增摩擦结构16，增摩擦结构16设置在第二侧壁15的朝向固定物容纳槽13内的一面上。增摩擦结构16用于增大第二侧壁15与固定物50之间的摩擦力，使安装座11与固定物50连接更加可靠。

增摩擦结构16可以为设置在第二侧壁15上的多个依次设置的凸起，或增摩擦结构16为设置在第二侧壁15上的增摩擦橡胶垫。只要能够增大第二侧壁15与固定物50之间的摩擦力的结构均可以为增摩擦结构16。

例如，提高第二侧壁15的与固定物50配合的一面的粗糙度，使其粗糙度相较其他位置更粗糙，则粗糙度较大的部分就可以形成增摩擦结构16。或者在第二侧壁15的与固定物50配合的一面额外设置一个粗糙度较大的橡胶垫，该橡胶垫即为增摩擦结构16。

线缆容纳部20与安装连接部10的连接方式可以为多种，例如，线缆容纳部20可拆卸地连接在安装连接部10上，或线缆容纳部20与安装连接部10一体成型等。当然，线缆容纳部20也可以通过焊接等方式与安装连接部10连接。

在本实施例中，线缆承载装置分为两种，其主要区别在于线缆容纳部20的结构不同，如图2所示，第一种线缆承载装置的线缆容纳部20为半封闭式，如图3所示。第二种线缆承载装置的线缆容纳部20为封闭式结构。

如图2和图9所示，以封闭式的线缆容纳部20为例，线缆容纳部20通过连接件30可拆卸地与安装连接部10连接。安装连接部10的第二侧壁15和底壁18均可以用于连接线缆容纳部20。

具体地，安装连接部10上设置有供连接件30穿过的连接孔17。连接件30可以是螺栓，连接孔17可以是螺纹孔，螺栓与螺纹孔实现线缆容纳部20与安装连接部10的固定连接。如图7和图8所示，安装连接部10的第二侧壁15上设置有多个连接孔17。

根据与固定物50的配合位置以及线缆容纳部20的安装位置的不同，连接孔17还可以设置在底壁18上。如图8所示，底壁18上也设置有多个连接孔17。

在本实施例中，线缆容纳部20包括容纳框22和连接结构23，连接结构23固定设置在容纳框22上，并与安装连接部10连接，线缆容纳空间21设置在容纳框22上。容纳框22的主要作用是容纳线缆，连接结构23的主要作用是将线缆容纳部20连接到安装连接部10上。

如图12所示，在本实施例中，连接结构23为连接板。在连接板上设置有多个配合孔231，该配合孔231供连接件30穿过。连接结构23可以与容纳框22一体成型，也可以单独加工后通过焊接或螺栓等方式连接。

如图9和图10所示，封闭式容纳框为一矩形框体。线缆容纳空间21由四个板材围成。半封闭容纳框的一侧具有开口。不论封闭式容纳框还是半封闭容纳框，都至少包括侧板221和底板222。侧板221和底板222中的至少一个上设置有供固定线缆的固定件穿过的绑扎孔24。

如图11和图12所示，容纳框22的一侧的侧板221和底板222上均设置绑扎孔24。绑扎孔24供绑扎带穿过，这样可以将线缆固定在容纳框22上，防止容纳框22晃动过程中损伤线缆。

优选地，线缆承载装置由一定强度和韧性的金属材料制成。这样设置的目的在于保证安装连接部10和线缆容纳部20的结构强度，可承受长期应力而不发生大的形变。

该线缆承载装置的安装连接部10为类似“C”型开口结构，能够适应不同固定范围，能在多种尺寸的固定物50(如槽钢、工字型钢等)的上适用。安装连接部10和线缆容纳部20通过螺栓或其他连接件固定，保证固定可靠。容纳框22上设置有绑扎孔24，可利用扎带或螺栓等固定件固定电缆或桥架等敷设物。线缆承载装置可安装于槽钢和钢板等处用于电缆的布线，安装点灵活可变，结构简单便于操作，可拆卸且可重复利用。

本实用新型的线缆承载装置具有如下有益效果：

安装连接部与固定物用螺栓旋进进行夹紧固定，线缆容纳部通过螺栓或焊接等方式与安装连接部连接，从而不需要用结构胶黏贴扎线座在槽钢下固定和敷设电缆，安装连接部也不需要焊接作为桥架的支撑点，不需要在槽钢上打孔利用扎带或其他固定件，使得固定更加稳固。

容纳框上有用于绑扎或安装电缆和桥架的安装孔，可适应多种电缆的敷设。

解决电缆在槽钢附近布线不美观的问题。

安装连接部可解决扎线座利用黏胶固定在槽钢上时间长会失效脱落的问题。还可解决在槽钢上打孔或焊接来安装电缆和桥架支架的工作量，可避免动用明火的工作。另外可解决利用扎带绑扎电缆时间长了扎带容易失效脱落的问题。锁紧调节件伸入固定物容纳孔内的长度可调节，能适应多种型号的槽钢上的固定。

容纳框采用全封闭式或半封闭式结构，可承受较重负荷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。