本实用新型涉及无刷电机制造领域，特别涉及一种空心轴无刷电机。
背景技术：
：传统的电机包括机壳、转轴、转子组件和定子组件，其转轴一般为实心结构，且只有一端伸出机壳，并在该端上套设输出轮或振子以制成驱动电机或振动电机。随着时代的发展，电机的应用范围越来越广泛，也逐渐地应用到了一些特殊场合。由于部分特殊场合对电机有着具体的独特要求，传统电机已经不能满足其需要，所以其结构亟需改进传统的电机均包括转轴，且该转轴的基本形状均为实心柱状结构，功能较为单一。技术实现要素：本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种空心轴无刷电机，旨在提高无刷电机的方便性。为实现上述目的，本实用新型提供一种空心轴无刷电机，包括壳体和设置在壳体内部的定子铁芯、绕组线圈、内转子和转轴，其中定子铁芯固定在壳体内壁，绕组线圈缠绕在定子铁芯上；所述转轴设置在内转子的中心位置，其中转轴延中心轴线方向开设有孔腔，该孔腔贯穿转轴。优选地，所述壳体两端分别设有第一端盖和第二端盖，所述转轴两端分别穿过第一端盖和第二端盖。优选地，所述第一端盖的中心位置开设有第一通孔，第二端盖的中心位置开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔位于同一轴心线上。优选地，所述壳体内设有第一轴承座和第二轴承座，其中第一轴承座、第二轴承座与转轴配合，并将该转轴限位固定于壳体内。优选地，所述第二端盖与第二轴承座之间形成一空腔，该空腔内设有智能驱动控制器。优选地，所述转轴两端分别设有第一密封圈和第二密封圈。本实用新型具有结构简单、操作方便、效率高、节能等优点，本实用新型通过在转轴内沿其中心轴线方向设置孔腔，使其可以成为输气、输液或者布线管道，从而充分利用转轴，以在需要情况下，简化电机的整体结构，并满足一些特殊场合的特殊要求。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本实用新型的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10壳体203第二密封圈101定子铁芯30第一端盖102绕组线圈301第一通孔103内转子40第二端盖104永磁体401第二通孔105壳体第一开口端50第一螺丝1051第一固定部60第二螺丝106壳体第二开口端70第一轴承座1061第二固定部80第二轴承座20转轴90空腔201孔腔110智能驱动控制器202第一密封圈具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空心轴无刷电机。请参照图1，一种空心轴无刷电机，包括壳体10和设置在壳体10内部的定子铁芯101、绕组线圈102、内转子103和转轴20，其中定子铁芯101固定在壳体10内壁，绕组线圈102缠绕在定子铁芯101上，内转子103表面固定有永磁体104，其中定子铁芯101位于永磁体104外围，该定子铁芯101与内转子103之间存有间隙，从而使内转子103可旋转；内转子103的旋转中心处固定有转轴20，其中转轴20延中心轴线方向开设有孔腔201，该孔腔201贯穿转轴20。壳体10第一开口端105处设有第一端盖30，壳体10第二开口端106处设有第二端盖40，其中壳体第一开口端105的内侧面设有一圈凸出的第一固定部1051，该第一固定部1051与第一端盖30之间通过第一螺丝50固定连接；壳体第二开口端106的内侧面设有一圈凸出的第二固定部1061，该第二固定部1061与第二端盖40之间通过第二螺丝60固定连接。本实用新型中，第一端盖30、第二端盖40和壳体10两开口端105、106之间分别通过螺丝固定连接，便于拆卸，后期维修方便；另外也可以在装配完电机内的部件后在盖上两端盖，便于电机内部组件的装配。第一端盖30的中心位置开设有第一通孔301，第二端盖40的中心位置开设有第二通孔401，第一通孔301和第二通孔401位于同一轴心线上，转轴20分别穿过第一端盖30上的第一通孔301和第二端盖40上的第二通孔401，并向外伸出。转轴20两端还分别设有第一密封圈202和第二密封圈203。壳体10靠近第一开口端105的位置设有第一轴承座70，壳体10靠近第二开口端106的位置设有第二轴承座80，第一轴承座70与第二轴承座80位于同一中心线上，第一轴承座70、第二轴承座80与转轴20配合，并将该转轴20限位固定于壳体10内。第二端盖40与第二轴承座80之间形成一空腔90，该空腔90内设有智能驱动控制器110。本实用新型中，智能驱动控制器110将电力进行转换，输入到定子铁芯缠绕的绕组线圈102，从而使定子铁芯101与内转子103之间产生旋转磁场，使得内转子103带动转轴20转动，其中智能驱动控制器110上加装有电容，用于防止电机本体内的永磁内转子对智能驱动控制器110的干扰。进一步的，通过在转轴20内沿其中心轴线方向设置孔腔201，使其空腔201可以成为输送高压液体、高压气体或者布线管道，从而充分利用转轴20，以在需要情况下，简化电机的整体结构，并满足一些特殊场合的特殊要求。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3