ZDJ9系列电动转辙机用三相交流阻尼轮电动机的制作方法

文档序号:12805201阅读:2038来源:国知局
ZDJ9系列电动转辙机用三相交流阻尼轮电动机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种铁路电动转辙机用三相交流电动机,特别是ZDJ9系列电动转辙机用三相交流阻尼轮电动机。



背景技术:

电动转辙机是以电动机做动力带动道岔尖轨转换的转辙装置,其中一个重要组成部分是电动机,它是用来驱动转辙机内部减速器、主轴、齿条块和动作杆等部件以牵引铁道尖轨进行正反位置的转换。在现有的铁路转辙机的设计中,为了考虑转辙机整体安装,把电动机机身设计的较小,由于转辙机工作于户外,受昼夜温差、潮湿干冷的影响,会造成转辙机内的摩擦连接器摩擦力不稳定,从而影响转辙机的正常工作。若摩擦力过大会造成锁闭时,接点反弹解锁,使接点处于“四开”状态。若摩擦力过小,则造成无法完成正常动作。另外,对于三相交流电机还存在缺相时,电机启动,但由于力矩不足,只能使转辙机解锁,而无法完成转换的情况,造成接点“四开”,位置信号无表示的情况。

电动转辙机接点“四开”故障,在各铁路局不断发生,对铁路行车安全危害极大。接点反弹是指道岔转换到位后,电动转辙机在自动开闭器切断电源后,新的表示刚刚接通,动接点环从静接点片退出,造成新的表示断开,即自动解锁现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种ZDJ9系列电动转辙机用三相交流阻尼轮电动机,以便解决减速器的反向旋转接点反弹,转辙机转换到位后接点不反弹的故障,提高产品的可靠性。

本实用新型的目的是这样实现的, ZDJ9系列电动转辙机用三相交流阻尼轮电动机,其特征是:它至少包括:前端盖、机壳、后端盖、定子组件、转子、摩擦套、摩擦头、压簧、紧定螺丝、阻尼片、摩擦衬套、轴用卡簧、压板;转子包括转子轴和铸铝转子,转子轴和铸铝转子压装连接,转子两端各有一个轴承;所述的定子组件是定子铁芯绕有线圈经绝缘处理组成;定子组件与机壳之间通过热套紧固连接,所述的前端盖和后端盖分别装配在机壳两端,并用十字盘头螺钉紧固形成电机本体;在转子轴的一端通过键安装固定摩擦套,用销钉将阻尼片与摩擦衬套压套并紧固得到阻尼片组件,阻尼片组件套在摩擦套上,所述的压板盖压在摩擦衬套的端面,并用十字盘头螺钉、弹簧垫片、平垫紧固;转子轴的轴端安装轴用卡簧;在阻尼片组件的径向螺纹孔内依次装入摩擦头、压簧、紧定螺丝,调整至合适摩擦力。

所述的摩擦衬套为铜合金材料。

所述的摩擦头为聚四氟或尼龙材料。

所述的阻尼轮电机转子轴长度为215~238mm。

本实用新型的优点是:

当电机电源接通后,转子1开始旋转,通过摩擦头7与摩擦套6之间的摩擦力,带动摩擦片组件逐步与转子1的旋转速度同步,当电动转辙机的转换动作完成后,电机断电,由于惯性力的作用,转辙机内止挡栓和止挡栓发生硬性碰撞,使转子1得到了反方向旋转力,此时阻尼片组件10在惯性力的作用下仍然按原方向旋转,此时在摩擦头7与摩擦衬套11之间的动摩擦力作用下,阻止转子1的反转,解决了减速器的反向旋转,使得接点不会反弹,解决了转辙机转换到位后接点反弹的故障。

下面结合实例附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是阻尼轮安装结构示意图;

图3是用销钉将阻尼片与摩擦衬套压套并紧固示意图。

图中:1、转子;2、前端盖;3、定子组件;4、机壳;5、后端盖;6、摩擦套;7、摩擦头;8、压簧;9、紧定螺丝;10、阻尼片;11、摩擦衬套;12、平垫;13、弹簧垫片;14、十字盘头螺钉;15、轴用卡簧;16、压板;17、键;18、销钉。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型提供一种ZDJ9系列电动转辙机用三相交流阻尼轮电动机,其特征是:它至少包括:前端盖2、机壳4、后端盖5、定子组件3、转子1、摩擦套6、摩擦头7、压簧8、紧定螺丝9、阻尼片10、摩擦衬套11、轴用卡簧15、压板16;转子1包括转子轴和铸铝转子,转子轴和铸铝转子压装连接,转子1两端各有一个轴承;所述的定子组件3是定子铁芯绕有线圈经绝缘处理组成(现有工艺);定子组件3与机壳4之间通过热套紧固连接,所述的前端盖2和后端盖5分别装配在机壳4的两端,并用十字盘头螺钉14紧固形成电机本体;在转子1轴的一端通过键17安装固定摩擦套6;用销钉18将阻尼片10与摩擦衬套11压套并紧固,然后完成其沿径向均布的2~4个螺纹孔的加工,(该组件定义为阻尼片组件,见图3),阻尼片组件套在摩擦套6上,所述的压板16盖压在摩擦衬套11的端面,并用十字盘头螺钉14、弹簧垫片13、平垫12紧固;转子轴的轴端安装轴用卡簧15;在阻尼片10的径向螺纹孔内依次装入摩擦头7、压簧8、紧定螺丝9,调整至合适摩擦力。

所述的摩擦衬套11为铜合金材料。

所述的摩擦头7为聚四氟或尼龙材料。

所述的阻尼轮电机转子轴长度为215~238mm。

当电机电源接通后,转子1开始旋转,通过摩擦头7与摩擦套6之间的摩擦力,带动摩擦片组件逐步与转子1的旋转速度同步,当电动转辙机的转换动作完成后,电机断电,由于惯性力的作用,转辙机内止挡桩和止挡栓发生硬性碰撞,使转子1得到了反方向旋转力,此时阻尼片组件在惯性力的作用下仍然按原方向旋转,此时在摩擦头7与摩擦衬套11之间的动摩擦力作用下,阻止转子1的反转,解决了减速器的反向旋转,使得接点不会反弹,解决了转辙机转换到位后接点反弹的故障。

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