一种电机噪声控制装置的制作方法

本实用新型涉及电机降噪技术领域，具体为一种电机噪声控制装置。

背景技术：

随着工业经济的发展，电机广泛应用于工农业生产以及日常工作中，但是电机在运行时会产生噪声，特别是大型电机在运转过程中会产生强烈的噪声，严重影响了工人的工作环境和周围居民的正常生活。

目前针对电机噪声各个国家都有不同的标准，主要就是针对电机进行降噪，使得操作间能够安静，工人在工作时更加舒适,同时不影响周围居民的生活，但是目前的电机降噪，多数通过对内部的定子和转子等制作的材料和结构进行改善，这种方式成本高，适用性低，无法大批量的投入大生产生活中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机噪声控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机噪声控制装置，包括电机，所述电机的外表面固定连接有塑料外壳，所述电机的上端穿过塑料外壳固定连接有接线盒，所述塑料外壳的一端设有密封口，所述密封口的内侧紧贴电机的一端，所述电机的内部穿过密封口轴连接有转轴，所述电机的内部另一侧设有散热口，所述塑料外壳的另一端设有连接框，所述塑料外壳的上端固定连接有第一固定块，所述连接框的上端固定连接有第二固定块，所述第一固定块的内部设有螺纹槽，所述第二固定块的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽，所述塑料外壳的内部下端设有对位槽，所述连接框的内部下端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外侧固定连接有对位杆，所述对位槽的内部滑动套接对位杆，所述连接框的另一端固定连接有消音腔，所述消音腔的内部两端均固定连接有圆盘，所述圆盘的内部设有圆孔，所述圆孔的内侧固定套接有消音管，所述消音管的内侧一端设有齿牙，所述消音管的内侧另一端固定套接有聚酯消音棉，所述消音腔的另一端固定连接有防尘网。

优选的，所述塑料外壳由聚苯硫醚材料制成。

优选的，所述齿牙均匀分布在消音管的内侧。

优选的，所述消音管的数量为六个。

优选的，所述塑料外壳的下端固定连接有伸缩套，伸缩套的内部滑动套接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有底座，伸缩套的下端端口位置固定连接有弹簧，弹簧的下端固定连接底座，弹簧的内部活动套接伸缩杆。

优选的，所述散热口的尺寸与消音腔的尺寸相同，且位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机噪声控制装置，能够降低装置的成本，使得适用性得到提高，能够大批量投入到生产生活中，由于噪声无法真正的消除，该装置能够尽可能将噪声降到最低，塑料外壳由聚苯硫醚材料制成，也就是传统的PPS塑料材料，其具有耐高温、耐腐蚀以及隔音的效果，连接框能够将消音腔与电机有效的连接起来，同时螺纹旋钮便于结构的拆卸和安装，对位杆和对位槽能够起到位置对应和固定的功能，消音管内的齿牙部分能够将噪音的频率和声波进行降低，再通过聚酯消音棉对部分噪声进行吸收，达到降噪的处理，防尘网能够起到防尘的作用，防止电机在工作时，灰尘进入消音管内，降低消音的质量，弹簧能够起到减震的作用，使得电机在工作时产生振动尽可能的降到最低，也是降噪的一种方式。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接线盒位置示意图；

图3为本实用新型的第三固定块的位置示意图；

图4为本实用新型的聚酯消音棉结构示意图；

图5为本实用新型的齿牙结构示意图。

图中：1密封口、2电机、3塑料外壳、4接线盒、5螺纹槽、6第一固定块、7第二固定块、8螺纹孔、9螺纹旋钮、10散热口、11连接框、12消音腔、13防尘网、14聚酯消音棉、15齿牙、16消音管、17圆盘、18第三固定块、19对位杆、20对位槽、21弹簧、22底座、23伸缩杆、24伸缩套、25转轴、26圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机噪声控制装置，包括电机2，电机2的外表面固定连接有塑料外壳3，塑料外壳3由聚苯硫醚材料制成，也就是传统的PPS材料，能够具有耐高温、耐腐蚀和降噪的作用，电机2的上端穿过塑料外壳3固定连接有接线盒4，对于电机2进行电路的接通，塑料外壳3的一端设有密封口1，起到一个端口降噪的作用，密封口1的内侧紧贴电机2的一端，电机2的内部穿过密封口1轴连接有转轴25，电机2的内部另一侧设有散热口10，塑料外壳3的另一端设有连接框11，塑料外壳3的上端固定连接有第一固定块6，连接框11的上端固定连接有第二固定块7，第一固定块6的内部设有螺纹槽5，第二固定块7的内部设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部螺纹连接有螺纹旋钮9，螺纹旋钮9的另一端螺纹连接螺纹槽5，便于连接框11的拆卸和安装，塑料外壳3的内部下端设有对位槽20，连接框11的内部下端固定连接有第三固定块18，第三固定块18的外侧固定连接有对位杆19，对位槽20的内部滑动套接对位杆19，使得位置能够对应的同时，又能起到固定作用，连接框11的另一端固定连接有消音腔12，散热口10的尺寸与消音腔12的尺寸相同，且位置相对应，使得结构不影响散热，消音腔12的内部两端均固定连接有圆盘17，圆盘17的内部设有圆孔26，圆孔26的内侧固定套接有消音管16，消音管16的数量为六个，在降噪的同时，不影响散热通风，消音管16的内侧一端设有齿牙15，能够降低噪声的频率，齿牙15均匀分布在消音管16的内侧，消音管16的内侧另一端固定套接有聚酯消音棉14，能够吸收部分的噪声，消音腔12的另一端固定连接有防尘网13，防止灰尘进入消音管16降低降噪效果，塑料外壳3的下端固定连接有伸缩套24，伸缩套24的内部滑动套接有伸缩杆23，伸缩杆23的下端固定连接有底座22，伸缩套24的下端端口位置固定连接有弹簧21，弹簧21的下端固定连接底座22，弹簧21的内部活动套接伸缩杆23，能够起到减震的作用，防止电机2自身工作振动空气而产生二次噪声。

本实用新型在具体实施时：当电机2开始工作时，转轴25穿过密封口1进行正常的工作，工作人员能够通过接线盒4进行电机2的电路接通，通过螺纹旋钮9螺纹连接螺纹孔8和螺纹槽5，再配合对位槽20滑动套接对位杆19，使得连接框11能够稳定的连接在电机2的尾部，同时灵活的安装结构，由又便于拆卸和维修，连接框11能够进行有效的散热工作，同时电机2发出的噪声会通过连接框11进入消音腔12内，噪声会依次通过消音管16内齿牙15的部分和聚酯消音棉14的部分，齿牙15均匀分布在消音管16的一端，能够将噪声的频率和声波进行有效的降低，使得通过的声波和频率会逐渐的变小，再经过聚酯消音棉16的消音效果，将部分噪声进行吸收，聚酯消音棉16是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状材料，能够对噪声进行处理，从而达到降噪的效果，塑料外壳3由PPS塑料材料制成，具有耐高温、耐腐蚀和降噪的作用，能够从电机2的身体部位进行降噪，弹簧21具有减震的效果，配合伸缩套24和伸缩杆23能够起到一个缓冲的作用，由于电机2在工作时自身的振动也会振动空气发出噪声，减少振动也是降噪的一种方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。