一种运用于页岩气开采电动压裂的35kV预装式配电房的制作方法

本实用新型涉及预装式配电房结构设计的技术领域，特别是一种运用于页岩气开采电动压裂的35kV预装式配电房。

背景技术：

在页岩气开采过程中，采用3台及以上的电动压裂泵（单台压裂泵有功功率为4500kW）进行压裂作业时，供电电压等级为35kV，压裂井场通过35kV预装式配电房作为35kV电源接入设备。传统的35kV电源接入设备采用35kV户外隔离开关、35kV户外断路器、35kV户外电压和电流互感器、35kV户外避雷器所组成，各设备之间采用软导线连接，均为室外裸露布置，带电设备基础需现场制作。现有35kV电源接入设备裸露危险、基础施工误工费时的技术困难，而且现场设备连接属于高空作业，设备现场调试周期较长，占地面积非常大的问题，为解决这些问题，本实用新型提出了一种专用的35kV预装式配电房。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节约占地面积、节省施工时间、安全可靠、更加智能化的运用于页岩气开采电动压裂的35kV预装式配电房。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种运用于页岩气开采电动压裂的35kV预装式配电房，它包括房体、进线柜和变压器馈线柜，房体为长方体内空结构，进线柜和变压器馈线柜均安装于房体的内部，所述的房体采用双层钢板中间填充岩棉的结构组成方式，房体的上表面的上部安装有排风机，房体的上表面的右部安装有照明灯，房体的上表面的右上部设置有灭火器，房体的左右两个侧面上均设置有探照灯；所述的进线柜的内部安装有带电显示器A和避雷器A，带电显示器A位于避雷器A的左边；所述的变压器馈线柜的内部从左至右依次安装有接地刀、带电显示器B、电流互感器、真空断路器、微机保护装置和避雷器B，电流互感器通过馈线变压器与电网连接的同时与真空断路器连接，真空断路器通过母排与用电设备连接，同时其二次回路与微机保护装置连接，微机保护装置与电流互感器的二次回路连接，避雷器B独立安装于柜内，接地刀与真空断路器形成用于防止误操作的机械和电气闭锁回路。

进一步地，所述的房体的前后两个表面上均设置有用于配电房吊装的吊管。

进一步地，所述的房体的上表面的右部还设置有火灾探测器BR和温湿度变送器BT。

进一步地，所述的进线柜的电缆室底部设置有进线孔，35kV电源通过电缆从进线孔引入进线柜。

进一步地，所述的变压器馈线柜的电缆室底部设置有出线孔，真空断路器通过电缆从出线孔引出并连接到用电设备。

进一步地，所述的房体内还设置有保护控制系统。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所述的一种运用于页岩气开采电动压裂的35kV预装式配电房解决了传统的35kV配电电源接入设备裸露危险、基础施工误工费时的技术困难，节省了基础施工时间，同时更加安全可靠。

2、本实用新型所述的一种运用于页岩气开采电动压裂的35kV预装式配电房相较于传统的35kV配电房和配电设施具有节约占地面积、更加智能化的优点。

3、本实用新型所述的一种运用于页岩气开采电动压裂的35kV预装式配电房现场调试周期时间短，实用方便，适合大批量普及使用。

附图说明

图1 为本实用新型的俯视（部分剖视）结构示意图；

图2 为图1中进线柜2和变压器馈线柜3的主视结构示意图；

图中：1- 房体，2-进线柜，3-变压器馈线柜，4-岩棉，5-排风机，6-火灾探测器BR，7-温湿度变送器BT，8-吊管，9-照明灯，10-灭火器，11-探照灯，12-进线孔，13-出线孔，14-带电显示器A，15-避雷器A，16-带电显示器B，17-电流互感器，18-真空断路器，19-微机保护装置，20-避雷器B，21-接地刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种运用于页岩气开采电动压裂的35kV预装式配电房，它包括房体1、进线柜2和变压器馈线柜3，房体1为长方体内空结构，进线柜2和变压器馈线柜3均安装于房体1的内部，所述的房体1采用双层钢板中间填充岩棉4的结构组成方式，房体1的上表面的上部安装有排风机5，房体1的上表面的右部安装有照明灯9，房体1的上表面的右上部设置有灭火器10，房体1的左右两个侧面上均设置有探照灯11；所述的进线柜2的内部安装有带电显示器A14和避雷器A15，带电显示器A14位于避雷器A15的左边；所述的变压器馈线柜3的内部从左至右依次安装有接地刀21、带电显示器B16、电流互感器17、真空断路器18、微机保护装置19和避雷器B20，电流互感器17通过馈线变压器与电网连接的同时与真空断路器18连接，真空断路器18通过母排与用电设备连接，同时其二次回路与微机保护装置19连接，微机保护装置19与电流互感器17的二次回路连接，避雷器B20独立安装于柜内，接地刀21与真空断路器18形成用于防止误操作的机械和电气闭锁回路。

更进一步地，房体1的前后两个表面上均设置有用于配电房吊装的吊管8；房体1的上表面的右部还设置有火灾探测器BR6和温湿度变送器BT7；进线柜2的电缆室底部设置有进线孔12，35kV电源通过电缆从进线孔12引入进线柜2；变压器馈线柜3的电缆室底部设置有出线孔13，真空断路器18通过电缆从出线孔13引出并连接到用电设备；房体1内还设置有保护控制系统。

本实用新型的安装过程和工作过程如下：将本实用新型的各个部件按照图1和图2所示的连接关系进行安装，电缆从进线孔12与电网连接，从出线孔13与用电设备连接，真空断路器18在试验时或断开时将接地刀21接地，本实用新型的安装过程完成。配电过程中，35kV电源从外部电网引入进线柜2，由进线柜2内的带电显示器A14判断是否带电，电流从进线柜2通过母排输送到变压器馈线柜3内的真空断路器18，通过真空断路器18的分合闸操作来通断用电设备。通过房体1将进线柜2、变压器馈线柜3和保护控制系统容纳在房体1内部，避免了裸露搭建线路的危险，安全性大大提高，同时不再需要人员进行现场的繁琐搭建组装，节约了基础施工时间；通过微机保护装置19、避雷器B20和接地刀21对配电房内的各个系统和部件进行安全保护，提高了可靠性；配电房的房体1上设置有多个功能器，如照明灯9、灭火器10、探照灯11、火灾探测器BR6、温湿度变送器BT7等，进一步提高了本配电房的安全性，同时也大幅度提高了本配电房智能化程度。

上述过程中，房体1的壳体内套装岩棉，既起到减震减压、保温隔热的作用，同时也起到了保证内外用电安全的作用；带电显示器A14和带电显示器B16的设置方便了操作人员对本配电房的工作情况和状态进行实时监控、判断和设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。