一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置的制作方法

文档序号:11459876阅读:255来源:国知局
一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置的制造方法

本发明涉及输电线路技术领域,是一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置。



背景技术:

架空输电线路作为组成电网的重要部分,在电力系统中发挥着重要的作用,输电线路的安全运行是确保电能正常供应的关键。由于输电线路分布广泛,气象条件复杂,特别是在强风作用下,极易导致输电线路绝缘子发生风偏,造成导线相间闪络甚至跳闸断电事故发生。风偏现象的发生,在天气和地形的影响下,一般不易进行判断和处理,而且由于风的连续性,风偏故障一般不易重合闸。因此,在实际工程中发明一种能够抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置,是解决输电线路风偏问题的重要途径及迫切需求,这种阻尼抑制装置对提高输电线路绝缘子抗风偏能力以及确保电力系统安全运行具有重要意义。

目前,高压输电线路常用的抑制风偏装置有重锤、间隔棒以及防风绝缘子等,这些装置或设备在实际应用中只能对输电线路风偏在某种特殊情形下发挥作用,而不能从根本解决输电线路绝缘子风偏问题,而且许多装置安装较为复杂,还可能带来其它方面安全隐患。就安装操作过程,大多数抑制装置的安装并不简单,然而在强风作用下,输电线路风偏产生的拉力很强,而重锤、防风拉线以及防风串并不能从根本解决问题,一方面是容易被拉坏,另一方面对输电线路本身带来额外重量或者隐患,这样一经损坏修复将更为困难,造成不必要的经济损失。

现有技术采用金属线夹将空气橡胶阻尼器、金属弹簧等构件组成的装置悬挂于导线与导线之间,用于防治导线风偏闪络,近一步抑制绝缘子风偏,这种装置相对于其他硬支撑、重锤、间隔棒等解决思路不同,能够基本解决输电线路风偏闪络问题,但安装后零件连接处易发生摩擦损坏,且需要在多处安装,增加了输电线路自重,不便于维护,同时增加了输电线路成本。



技术实现要素:

本发明的目的是,克服现有技术的缺点,提供一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置。其结构简单,安装、维护方便,强度高、弹性模量高、减震性能好,耐高、低温,耐腐蚀,绝缘性能好,使用寿命长。使用时,安装于输电线路的绝缘子与横担之间,能够有效的吸收强风对绝缘子的振动冲击,避免输电线路发生风偏闪络,保障输电线路安全稳定运行。

实现本发明目的采用的技术方案是:一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置,其特征是,它包括筒体、双向活塞、弹簧、铰座、保护套和绝缘阻尼介质,呈间距设置的双向活塞置于筒体内且与筒体滑动配合,双向活塞由间距间设置的弹簧相连接,双向活塞的活塞杆端设有铰座,在筒体内充填绝缘阻尼介质,双向活塞上设置使绝缘阻尼介质流通的阻尼孔,所述的阻尼装置通过活塞杆端的铰座与绝缘子和横担连接。

在所述筒体的外端面与铰座之间置有橡胶保护套,双向活塞的活塞杆置于橡胶保护套内。

所述的筒体为玻璃纤维增强环氧树脂制成的玻璃钢筒体。

所述的双向活塞和活塞杆端的铰座采用玻璃纤维增强环氧树脂制成的一体玻璃钢结构。

所述的弹簧为高强度橡胶制成的弹簧。

所述的绝缘阻尼介质为绝缘油。

本发明的一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置,使用时,将其安装在输电线路的绝缘子和横担之间,它具有在筒体内置有双向活塞、弹簧和绝缘阻尼介质构成的弹性阻尼系统结构,使得在强风作用下输电线路绝缘子无论如何偏转都能够有效的保证安全;由于筒体采用玻璃纤维增强环氧树脂的玻璃钢筒体,双向活塞和活塞杆端的铰座采用玻璃纤维增强环氧树脂制成的一体玻璃钢结构,具有结构简单,安装、维护方便,强度高、弹性模量高、减震性能好,耐高、低温,耐腐蚀,绝缘性能好,使用寿命长的优点,并可采用模具成型;由于组成所述阻尼装置的构件结构和其材料特性,能够有效吸收强风的振动冲击作用,而且当发生风偏转角后,还可以通过构件结构和其材料特性恢复到原来位置,实现抑制风偏和吸收振动冲击的效果,避免输电线路在强风作用下发生风偏闪络,保障输电线路的安全稳定运行。

本发明的一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置的进一步效果体现在:

(1)通过铰座将所述的阻尼装置与横担和绝缘子牢固的连接起来,使得绝缘子在运行过程中受风冲击时可以将能量传递到所述的阻尼装置上,起到减振和抑制振动的效果;

(2)使用高强度橡胶弹簧可以将双向活塞牢固的连接,不仅可以吸收强风作用的振动冲击能量,还可以使所述的阻尼装置在强风作用下发生偏转后实现自复位功能;

(3)采用玻璃纤维增强环氧树脂的玻璃钢筒体,双向活塞和活塞杆端的铰座采用玻璃纤维增强环氧树脂制成的一体玻璃钢结构,材料的各项强度均比较大,使所述的阻尼装置既能吸收拉压弯扭的强风作用力,还能保证所述的阻尼装置的稳定性,吸收风的振动冲击作用;

(4)填充阻尼介质绝缘油可以吸收强风作用下对绝缘子的冲击、吸收振动能量,使所述的阻尼装置达到抑制绝缘子风偏的效果;

(5)通过所述的阻尼装置各部分的协同工作,实现抑制输电线路绝缘子风偏以及吸收风振能量的功能。

附图说明

图1为一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置的结构剖视示意图;

图2为图1中b-b剖视示意图;

图3为图1中c-c剖视示意图;

图4为图1中d-d剖视示意图;

图5为实施例1的一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置使用状态示意图;

图6为实施例2的一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置使用状态示意图;

图中:1铰座,2橡胶保护套,3筒体,4绝缘阻尼介质,5弹簧,6双向活塞,7阻尼孔,8横担,9杆塔,10绝缘子,11所述的阻尼装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置作进一步说明。

参照图1-图4,本发明的一种用于抑制输电线路绝缘子风偏的阻尼装置,包括筒体3、双向活塞6、弹簧5、铰座1、橡胶保护套2和绝缘阻尼介质4,呈间距设置的双向活塞6置于筒体3内且与筒体3滑动配合,双向活塞6由间距间设置的弹簧5相连接,双向活塞6的活塞杆端设有铰座1,在筒体3内充填绝缘阻尼介质4,双向活塞6上设置使绝缘阻尼介质4流通的阻尼孔7。在所述筒体3的外端面与铰座1之间置有橡胶保护套2,双向活塞6的活塞杆置于橡胶保护套2内。所述的筒体3为玻璃纤维增强环氧树脂制成的玻璃钢筒体。所述的双向活塞6和活塞杆端的铰座1采用玻璃纤维增强环氧树脂制成的一体玻璃钢结构。所述的弹簧5为高强度橡胶制成的弹簧。所述的绝缘阻尼介质4为绝缘油。玻璃纤维增强环氧树脂(gf/epr)。弹簧5分四组,并在双向活塞6上设置4个阻尼孔。弹簧5在安装初期保持零应力状态即可,保证所述的阻尼装置在完成设备的安装后,弹簧5处于平衡位置,使线路的绝缘子10在强风作用下发生偏转后,不仅可以利用弹簧5阻尼吸收能量,而且拥有自复位能力。所述的阻尼装置中,所述的筒体3为玻璃纤维增强环氧树脂制成的玻璃钢筒体;所述的双向活塞6和活塞杆端的铰座1采用玻璃纤维增强环氧树脂制成的一体玻璃钢结构具有高强度和绝缘性能,能够有效地提升结构的整体稳定性和绝缘能力,所述橡胶保护套2用于保护活塞6的活塞杆与筒体3的连接位置,防止其暴露环境外面,影响其使用寿命。

实施例1,参照图5,使用时,将单只所述的阻尼装置11的一端与横担8连接,另一端与绝缘子10的下端连接。

实施例2,参照图6,使用时,在位于绝缘子10两侧的横担8,将两只所述的阻尼装置11的一端与横担8连接,两只所述的阻尼装置11的一端另一端与绝缘子10的下端连接。

输电线路在大风荷载作用下,绝缘子10和导线发生风偏,导线会产生很大的水平位移导致其与杆塔9结构间距减小,导线相间距离减少,造成导线放电和相间闪络,当安装了所述的阻尼装置11后,弹簧5首先会吸收大量的强风荷载,活塞6的活塞杆由于受力会产生相对位移,活塞6在阻尼介质4的作用下吸收风荷载能量,从而保证输电线路的绝缘子10风偏角减小。所述的阻尼装置11的筒体3、活塞6及活塞杆能够有效吸收横向弯曲、剪切和扭转作用力,由于弹簧5本身的自复位功能,可使绝缘子10在风偏后能够自我恢复,从而抑制了绝缘子10和导线的风偏。

以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,所属领域的普通技术人员应该理解,参照上述实施例所作的任何形式的修改、等同变化均在本发明权利要求保护范围之内。

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