一种水冷空调电机定子铁芯外圆与内圆除锈装置的制作方法

本发明涉及电机领域，具体是一种水冷空调电机定子铁芯外圆与内圆除锈装置。

背景技术：

定子铁芯构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，在电机生产时，由于定子铁芯由硅钢片构成，所以定子铁芯在长时间放置后容易生锈，为防止定子生锈影响电机性能，需对定子铁芯进行除锈，传统的除锈方法为人工利用砂纸打磨，人工砂纸打磨的效率极低，且打磨的效果不佳，无法保证电机的品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水冷空调电机定子铁芯外圆与内圆除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水冷空调电机定子铁芯外圆与内圆除锈装置，包括底座、下横板、上横板、驱动电机、第一丝杆、第二丝杆、上打磨头、下打磨头和内打磨装置，所述底座上表面中心位置设有支柱，支柱通过焊接连接固定安装在底座上，所述支柱上还焊接有下横板，下横板的上表面左右两侧对称设有竖板，竖板与下横板之间通过螺栓固定连接，所述竖板上端还通过螺栓固定连接有上横板，所述位于左侧的竖板的外侧上通过螺钉固定安装有支架，支架上通过卡环和卡箍配合固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平向右并穿出竖板，驱动电机的输出轴右端通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴上过盈配合安装有主动齿轮，所述位于左右两侧的竖板之间通过轴承转动安装有第一丝杆和第二丝杆，主动轴位于第一丝杆和第二丝杆中间位置且第一丝杆位于第二丝杆的上方，所述第一丝杆和第二丝杆上还分别过盈配合安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一丝杆上螺纹连接有上滑套，第二丝杆上螺纹连接有下滑套，所述下横板和上横板上均开有滑槽，所述上滑套的上侧和下滑套的下侧均焊接有连杆，上滑套上侧的连杆另一端滑动安装在上横板上的滑槽中，下滑套下侧的连杆滑动安装在下横板上的滑槽中，上滑套下侧设有上打磨头，下滑套上侧设有下打磨头，通过驱动驱动电机开始工作，驱动电机带动主动轴上侧主动齿轮开始转动，由于主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接，从而带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮转动从而带动第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆与上滑套螺纹配合，第二丝杆与下滑套之间螺纹配合，从而使上滑套和下滑套移动，通过周期性的控制驱动电机的转动方向，从而实现上滑套和下滑套的左右移动，带动上打磨头和下打磨头左右移动，从而对定子铁芯外圆进行打磨。

所述主动轴上还安装有内打磨装置，内打磨装置包括外套轴、内套轴、弧形打磨头、磁块、电磁铁和弹簧，所述外套轴固定焊接在主动轴上，外套轴内部还滑动安装有内套轴，内套轴外端还焊接有弧形打磨头，，所述内套轴的底端与外套轴底部之间还连接有弹簧，所述内套轴的底端还设有磁块，且外套轴的内底部设有电磁铁。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的规格型号完全相同且第一从动齿轮和第二从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述上打磨头和下打磨头均为弧形且上打磨头和下打磨头内侧设有细磨砂打磨层。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形打磨头的外圆弧度与定子铁芯的内圆弧度相同，弧形打磨头的外圆上也设有细磨砂层。

作为本发明再进一步的方案：所述外套轴内部为空心结构。

作为本发明再进一步的方案：所述电磁铁与外部的通电装置通过导线电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，通过磁块、电磁铁和弹簧之间配合，从而实现对不同内径大小的定子铁芯的内圆进行除锈，大大提高装置的通用性，无需频繁更换模具，大大提高定子除锈的效率；在对定子铁芯的内圆进行除锈时，通过驱动电机的正反转工作，实现弧形打磨头的正反转转动，从而大大提高打磨的效果，避免单方向转动影响定子铁芯内圆的平整度，进而降低电机的单机噪音；还可对定子铁芯的外圆和内圆进行同时除锈，也进一步提高工作效率。

附图说明

图1为一种水冷空调电机定子铁芯外圆与内圆除锈装置的结构示意图。

图2为一种水冷空调电机定子铁芯外圆与内圆除锈装置中内打磨装置剖面的结构示意图。

图3为一种水冷空调电机定子铁芯外圆与内圆除锈装置中内打磨装置a部放大的结构示意图。

图中：1-底座、2-支柱、3-下横板、4-竖板、5-上横板、6-支架、7-驱动电机、8-主动轴、9-主动齿轮、10-第一从动齿轮、11-第二从动齿轮、12-第一丝杆、13-第二丝杆、14-上滑套、15-滑槽、16-连杆、17-上打磨头、18-下滑套、19-下打磨头、20-定子铁芯、21-内打磨装置、22-外套轴、23-内套轴、24-弧形打磨头、25-磁块、26-电磁铁、27-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种水冷空调电机定子铁芯外圆与内圆除锈装置，包括底座1、下横板3、上横板5、驱动电机7、第一丝杆12、第二丝杆13、上打磨头17、下打磨头19和内打磨装置21，所述底座1上表面中心位置设有支柱2，支柱2通过焊接连接固定安装在底座1上，所述支柱2上还焊接有下横板3，下横板3的上表面左右两侧对称设有竖板4，竖板4与下横板3之间通过螺栓固定连接，所述竖板4上端还通过螺栓固定连接有上横板5，所述位于左侧的竖板4的外侧上通过螺钉固定安装有支架6，支架6上通过卡环和卡箍配合固定安装有驱动电机7，驱动电机7为伺服电机，所述驱动电机7的输出轴水平向右并穿出竖板4，驱动电机7的输出轴右端通过联轴器固定连接有主动轴8，所述主动轴8上过盈配合安装有主动齿轮9，所述位于左右两侧的竖板4之间通过轴承转动安装有第一丝杆12和第二丝杆13，主动轴8位于第一丝杆12和第二丝杆13中间位置且第一丝杆12位于第二丝杆13的上方，所述第一丝杆12和第二丝杆13上还分别过盈配合安装有第一从动齿轮10和第二从动齿轮11，第一从动齿轮10和第二从动齿轮11的规格型号完全相同且第一从动齿轮10和第二从动齿轮11与主动齿轮9啮合连接，所述第一丝杆12上螺纹连接有上滑套14，第二丝杆13上螺纹连接有下滑套18，所述下横板3和上横板5上均开有滑槽15，所述上滑套14的上侧和下滑套18的下侧均焊接有连杆16，上滑套14上侧的连杆16另一端滑动安装在上横板5上的滑槽15中，下滑套18下侧的连杆16滑动安装在下横板3上的滑槽15中，上滑套14下侧设有上打磨头17，下滑套18上侧设有下打磨头19，上打磨头17和下打磨头19均为弧形且上打磨头17和下打磨头19内侧设有细磨砂打磨层，通过驱动驱动电机7开始工作，驱动电机7带动主动轴8上侧主动齿轮9开始转动，由于主动齿轮9与第一从动齿轮10和第二从动齿轮11啮合连接，从而带动第一从动齿轮10和第二从动齿轮11转动，第一从动齿轮10和第二从动齿轮11转动从而带动第一丝杆12和第二丝杆13转动，第一丝杆12与上滑套14螺纹配合，第二丝杆13与下滑套18之间螺纹配合，从而使上滑套14和下滑套18移动，通过周期性的控制驱动电机7的转动方向，从而实现上滑套14和下滑套18的左右移动，带动上打磨头17和下打磨头19左右移动，从而对定子铁芯20外圆进行打磨。

所述主动轴8上还安装有内打磨装置21，内打磨装置21包括外套轴22、内套轴23、弧形打磨头24、磁块25、电磁铁26和弹簧27，所述外套轴22固定焊接在主动轴8上，外套轴22内部为空心状态，外套轴22内部还滑动安装有内套轴23，内套轴23外端还焊接有弧形打磨头24，弧形打磨头24的外圆弧度与定子铁芯20的内圆弧度相同，弧形打磨头24的外圆上也设有细磨砂层，所述内套轴23的底端与外套轴22底部之间还连接有弹簧27，所述内套轴23的底端还设有磁块25，且外套轴22的内底部设有电磁铁26，电磁铁26与外部的通电装置通过导线电性连接。

本发明的工作原理是：使用时，通过给电磁铁26通电，电磁铁26得电时从而产生磁性对磁块25产生吸引力，带动内套轴23向内部收缩，从而使弧形打磨头24向内侧收缩，然后将定子铁芯20套在内打磨装置21上，然后将电磁铁26断电，磁块25与电磁铁26之间的吸引力消失，在弹簧27的回复力的作用下，从而使弧形打磨头24与定子铁芯20的内圆接触，通过驱动电机7的转动带动主动轴8转动，从而使弧形打磨头24紧贴在定子铁芯20的内腔上进行转动，通过旋转的方式对定子铁芯20的内圆进行清腔除锈，通过磁块25、电磁铁26和弹簧27之间配合，从而实现对不同内径大小的定子铁芯20的内圆进行除锈，大大提高装置的通用性，无需频繁更换模具，大大提高定子除锈的效率；在对定子铁芯20的内圆进行除锈时，通过驱动电机7的正反转工作，实现弧形打磨头24的正反转转动，从而大大提高打磨的效果，避免单方向转动影响定子铁芯20内圆的平整度，进而降低电机的单机噪音；在对定子铁芯20外圆除锈时，通过驱动驱动电机7开始工作，驱动电机7带动主动轴8上侧主动齿轮9开始转动，由于主动齿轮9与第一从动齿轮10和第二从动齿轮11啮合连接，从而带动第一从动齿轮10和第二从动齿轮11转动，第一从动齿轮10和第二从动齿轮11转动从而带动第一丝杆12和第二丝杆13转动，第一丝杆12与上滑套14螺纹配合，第二丝杆13与下滑套18之间螺纹配合，从而使上滑套14和下滑套18移动，通过周期性的控制驱动电机7的转动方向，从而实现上滑套14和下滑套18的左右移动，带动上打磨头17和下打磨头19左右移动，从而对定子铁芯20外圆进行打磨，从而可对定子铁芯20的外圆和内圆进行同时除锈，也进一步提高工作效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。