本发明涉及空气调节设备领域，具体而言，涉及一种电机、压缩机及具有其的空调器。
背景技术：
离心压缩机运行时电机会产生大量的热量，导致电机温度升高，如果电机未得到及时冷却，会导致电机过热，引起电机失效。在制冷离心压缩机中，如果电机过度冷却，又容易导致压缩机外壳凝露，容易导致电气安全隐患等问题。
因此，需要将离心压缩机的电机温度控制在一个可靠稳定的范围内，既能够确保能够对电机进行及时冷却，又能够防止压缩机外壳凝露，避免由于凝露导致的电气短路，提升安全性和可靠性。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种能够确保冷却避免凝露的电机、压缩机及具有其的空调器。
本发明提供了一种电机，其包括：电机壳体，电机壳体具有容纳腔；冷却剂喷射部，冷却剂喷射部连接在电机壳体上，且冷却剂喷射部具有朝向容纳腔内喷射冷却剂的喷射口；隔板组件，隔板组件设置在电机壳体内，并阻挡冷却剂与电机壳体接触。
可选地，隔板组件设置在电机壳体的内壁上。
可选地，冷却剂喷射部包括连接在电机壳体上的喷射件，喷射件具有储液腔，储液腔与喷射口连通，且喷射口的出液面积小于储液腔的横截面积。
可选地，喷射件还包括进液腔，进液腔与储液腔通过节流孔连通。
可选地，电机壳体上设置有进液口，进液口与进液腔连通。
可选地，隔板组件包括第一集液环，第一集液环设置在喷射件的靠近喷射口的一侧，且套设在电机的定子外。
可选地，第一集液环的远离喷射口的一侧设置有收液段，沿远离喷射口的方向，收液段的通过面积逐渐减小。
可选地，隔板组件包括设置在喷射件的远离喷射口的一侧的第二集液环。
可选地，冷却剂喷射部为两个，且一一对应地设置在电机壳体的两端，两个冷却剂喷射部关于第一平面对称，第一平面为垂直于电机的轴线的平面。
可选地，喷射口为多个，且沿电机的周向间隔设置。
根据本发明的另一方面，提供一种压缩机，其包括上述的电机。
根据本发明的另一方面，提供一种空调器，其包括上述的压缩机。
根据本发明的电机、压缩机及具有其的空调器，该电机通过冷却剂喷射部向电机壳体内喷射冷却剂，利用冷却剂使电机内部降温，实现对电机的冷却。通过设置隔板组件，利用隔板组件防止冷却剂与电机壳体直接接触，从而避免电机壳体的温度过低，避免凝露，进而避免了凝露水使电机电气短路的情况，防止了漏电等情况发生，既保证了电机的可靠冷却，又防止了电机壳体凝露，确保了电机的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明的电机的剖视结构示意图；
图2是图1中a处的局部放大图；
图3是根据本发明的电机的喷射件第一部分和第一集液环的剖视结构示意图；
图4是根据本发明的电机的喷射件第一部分和第一集液环的侧视结构示意图；
图5是根据本发明的电机的喷射件第二部分和第二集液环的剖视结构示意图；
图6是根据本发明的电机的喷射件第二部分和第二集液环的侧视结构示意图。
附图标记说明：
1、电机壳体；2、冷却剂喷射部；3、喷射口；4、储液腔；6、进液腔；7、节流孔；8、进液口；9、第一集液环；10、定子；11、转子；12、收液段；13、第二集液环；15、冷却剂出口。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图6所示，根据本发明的实施例，电机包括电机壳体1、冷却剂喷射部2和隔板组件。电机壳体1具有容纳腔。冷却剂喷射部2连接在电机壳体1上，且冷却剂喷射部2具有朝向容纳腔内喷射冷却剂的喷射口3。隔板组件设置在电机壳体1内，并阻挡冷却剂与电机壳体1接触。
该电机通过冷却剂喷射部2向电机壳体1内喷射冷却剂，利用冷却剂使电机内部降温，实现对电机的冷却。通过设置隔板组件，利用隔板组件防止冷却剂与电机壳体1直接接触，从而避免电机壳体1的温度过低，避免凝露，进而避免了凝露水使电机电气短路的情况，防止了漏电等情况发生，既保证了电机的可靠冷却，又防止了电机壳体凝露，确保了电机的使用寿命。
在本实施例中，冷却剂为冷媒，通过冷媒的气液转换可以实现对电机的冷却。当然，在其他实施例中，冷却剂可以使其他冷却剂，只要保证能够对电机降温又不影响电机的正常可靠运行即可。
可选地，隔板组件可以为多种结构，可以通过多种方式实现阻止电机壳体1直接与冷却剂接触。例如，可以将隔板组件设置在电机壳体1的内壁上。当然，隔板组件也可以为其他结构，通过其他方式实现阻挡电机壳体1与冷却剂接触。
可选地，在本实施例中，冷却剂喷射部2包括连接在电机壳体1上的喷射件。该喷射件可以为一体结构，也可以为分体结构，如图3-6所示，在本实施例中，喷射件包括相互分离的第一部分和第二部分，第一部分与第二部分装配到电机壳体1内之后形成该喷射件。
可选地，在本实施例中，喷射件具有储液腔4，储液腔4与喷射口3连通，且喷射口3的出液面积小于储液腔4的横截面积。储液腔4可以存储冷却剂，由于喷射口3的出液面积小于储液腔4的横截面积，使得冷却剂在从储液腔4进入喷射口3时，流通面积减小，从而流速增加，实现喷射。储液腔4的横截面是指储液腔4被平行于电机轴线的平面所截的面。
当然，在其他实施例中，喷射口3可以直接与冷却剂源连接，从而省略储液腔4。
可选地，在本实施例中，喷射件还包括进液腔6，进液腔6与储液腔4通过节流孔7连通。通过在进液腔6与储液腔4之间设置节流孔7，利用节流孔7的节流作用，使进液腔6内的高温高压冷媒转化为储液腔4中的低温低压的气液混合态冷媒。
可选地，电机壳体1上设置有进液口8，进液口8与进液腔6连通。通过该进液口8使得冷媒源与进液腔6连接，从而实现供给冷媒。
可选地，隔板组件包括第一集液环9，第一集液环9设置在喷射件的靠近喷射口3的一侧，且套设在电机的定子10外(若转子11在外，定子10在内，则该第一集液环9设置在转子11外)。第一集液环9可以防止从喷射口3喷出的冷却剂溅射到电机壳体1上，从而防止电机壳体1凝露。
在本实施例中，喷射件的第一部分与第一集液环9一体成型或通过焊接等方式连接。喷射件的第一部分上设置用于形成进液腔6的凹槽、用于形成节流孔7的凹槽和用于形成储液腔4的凹槽。
在本实施例中，第一集液环9上设置有第一集液槽，用于收集喷射口3喷出的冷媒。为了能够将收集的冷媒引出，第一集液环9上还设置有冷却剂出口15，其与电机壳体1上的出液口连接，将冷媒引出电机。
可选地，第一集液环9的远离喷射口3的一侧设置有收液段12，沿远离喷射口3的方向，收液段12的通过面积逐渐减小。收液段12可以防止冷媒泄漏，进而阻止冷媒与电机壳体1直接接触。收液段12的通过面积是指收液段12被垂直于电机轴线的平面所截的面的面积。
可选地，隔板组件包括设置在喷射件的远离喷射口3的一侧的第二集液环13。第二集液环13与喷射件的第二部分连接。喷射件的第二部分上设置有用于形成进液腔6的凹槽、用于形成节流孔7的凹槽和用于形成储液腔4的凹槽。喷射件的第一部分和第二部分配合时，两个用于形成进液腔6的凹槽拼合形成进液腔6，两个用于形成节流孔7的凹槽拼合形成节流孔7，两个用于形成储液腔4的凹槽拼合形成储液腔4。
在本实施例中，喷射口3位于喷射件的第一部分上，且喷射口3的出口所在的喷射件的表面为弧形面。
可选地，喷射口3为多个，且沿电机的周向间隔设置，多个喷射口3可以沿周向从多个方向对电机内喷射冷却剂，从而保证冷却效果。喷射口3可以在圆周方向均匀分布，这样可以使喷到电机上的冷却介质更加均匀，喷射口3个数最好在8到20个之间。孔数量太少容易导致电机冷却不均，孔数量太多冷却效果增加不明显并且会导致加工时间较长。
可选地，在本实施例中，冷却剂喷射部2为两个，且一一对应地设置在电机壳体1的两端，两个冷却剂喷射部2关于第一平面对称，第一平面为垂直于电机的轴线的平面。这样可以在电机的前端和后端均向电机内喷射冷却剂，从而对电机进行均匀冷却，提升冷却效果。
在本实施例中，在电机的前端与尾端设置的冷却剂喷射部2及其上的第一集液环9和第二集液环13除了装配方向相反以外，其余结构相同。
在本实施例中，各冷却剂喷射部2由左右两部分组成，并以组件形式固定在电机壳体1上。冷却剂喷射部2由两部分组成。组合式结构能够降低环形的储液腔4、节流孔7以及喷射口3的加工难度。
其中，冷却剂喷射部2的储液腔4和进液腔6均为环形介质存储腔。电机壳体1上设置进液口8，高温高压的液态冷媒从该进液口8进入冷却剂喷射部2，流体通过节流孔7时，高温高压的液态冷媒变为低温低压的气液混合状态并流入到环形的储液腔4中，随后通过喷射口3喷射到电机表面，从而实现电机的冷却，为了避免冷却介质喷射过程中与电机壳体1接触，造成电机表面过冷，在电机与电机外壳之间设置第一集液环9，第一集液环9上的第一集液槽既可以避免冷却介质喷射到电机后飞溅到电机壳体1的表面，避免液态冷却介质在喷射后流到电机表面，导致电机表面过冷，同时也可以将未蒸发的残余液态介质收集，避免液态制冷剂在电机壳体1的表面蒸发而使壳体过冷，冷却后的介质通过集液槽上的冷却剂出口15流出，实现冷却介质的循环使用。
根据本发明的另一方面，提供一种压缩机，其包括上述的电机。该压缩机可以是离心压缩机，具有该电机的压缩机可以解决电机冷却的问题，实现对电机的及时冷却，避免电机工作过程中温度过高，同时解决离心压缩机的电机过冷导致凝露的问题。
具体地，该电机的喷射件上设置有环形布置的喷射口3，使离心压缩机冷却介质通过喷射方式冷却离心压缩机的电机，解决离心压缩机电机冷却问题，同时由于冷媒与电机壳体1采用不接触的冷却方式，减少电机壳体1过冷导致电机壳体1表面凝露而产生的安全性问题。
根据本发明的另一方面，提供一种空调器，其包括上述的压缩机。
根据本发明的电机、压缩机及具有其的空调器具有如下技术效果：
一种能够应用于离心压缩机的电机，采用环形分布的喷射口喷射冷媒对电机进行冷却，同时采用隔板组件将冷却介质与电机壳体隔开，避免冷却介质与电机壳体直接接触导致电机壳体温度过低而产生凝露水，实现电机冷却的同时避免电机壳体表面出现冷凝水。由此，解决了离心压缩机运行时电机会产生大量的热量，导致电机温度升高，如果电机未得到及时冷却，会导致电机过热，引起电机失效的问题，同时解决了在制冷离心压缩机中，如果电机过度冷却，又容易导致压缩机外壳凝露，容易导致电气安全隐患的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。