架空线路绝缘隔离装置的制作方法

本实用新型涉及电力维护设备技术领域，尤其涉及一种架空线路绝缘隔离装置。

背景技术：

金具是指连接绝缘子与横担、绝缘子与导线及导线本身的连接所需用的金属附件。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气接触良好。金具种类繁多，用途各异、形状大小也不尽相同，例如，安装导线用的各种线夹、组成绝缘子串的各种挂环、连接导线的各种压接管、补修管、分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有电杆用的各类拉线金具。

在对电力设备检修过程中，要架设旁路引流线以绕过待检修的电力设施，保持架空线路的电路通畅。为了保证作业人员的人身安全，要对金具进行绝缘处理，以防止人在接触带电线路的同时接触不带电的金具，从而形成电位差使人发生触电。传统的绝缘处理方式是用柔性的绝缘材料对金具进行缠绕、包裹等处理。但是由于金具的形状大小不一，没有固定的作业模式，缠绕、包裹过程费时、费力，同时将绝缘材料固定在金具上也比较耗费时间，并且还存在着包裹不严的安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、安全快捷、能够重复使用的架空线路绝缘隔离装置。

一种架空线路绝缘隔离装置，包括第一绝缘隔离罩、第二绝缘隔离罩，所述第一绝缘隔离罩和第二绝缘隔离罩搭接，所述第一绝缘隔离罩包括第一上盖板、左侧板、第一前侧板、第一后侧板，第一上盖板、左侧板、第一前侧板、第一后侧板一体成型，第一上盖板为矩形，第一上盖板的宽度与左侧板的长度相同，以使左侧板、第一前侧板、第一后侧板包围第一上盖板形成一侧敞开的长方形盒体，第一上盖板的长度与第一前侧板和第一后侧板的长度相同，第一上盖板的右端设有第一U型槽，第一上盖板的上表面设置一个旁路引流线槽，以支撑和限定三相电中的一根旁路引流线；第一前侧板和第一后侧板的相正对的位置上分别设有一个卡槽，以使待检修设施所在的一根线路从两个卡槽中通过；所述第二绝缘隔离罩包括第二上盖板、右侧板、第二前侧板、第二后侧板，第二上盖板、右侧板、第二前侧板、第二后侧板一体成型，第二上盖板为矩形，第二上盖板的宽度与右侧板的长度相同，第二上盖板的长度与第二前侧板和第二后侧板的长度相同，以使右侧板、第二前侧板、第二后侧板包围第二上盖板形成一侧敞开的长方形盒体，第二上盖板的左端设有与第一U型槽相同的第二U型槽，第一绝缘隔离罩和第二绝缘隔离罩在搭接后，第一U型槽和第二U型槽形成一个容纳电杆的圆孔，以将电杆套进该圆孔中，第二上盖板的上表面设置两个旁路引流线槽，以支撑和限定三相电中的另外两根旁路引流线；第二前侧板和第二后侧板的相正对的位置上分别设有一个卡槽，以使待检修设施所在的另一根线路从两个卡槽中通过。

优选的，所述第一绝缘隔离罩和第二绝缘隔离罩的上表面分别设置一个提手环，以方便取放架空线路绝缘隔离装置。

优选的，所述第一绝缘隔离罩和第二绝缘隔离罩上设置搭扣，搭扣的一端与第一绝缘隔离罩固定连接，搭扣的另一端与第二绝缘隔离罩连接，以使第一绝缘隔离罩和第二绝缘隔离罩扣合连接。

有益效果：本实用新型的架空线路绝缘隔离装置结构简单、安全高效、操作方便，对作业人员带电状态下检查维修起到良好保护作用，也能够节省电力检修人员的作业时间，同时架空线路绝缘隔离装置可重复使用，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的架空线路绝缘隔离装置的装配结构示意图。

图2为本实用新型的架空线路绝缘隔离装置的第一绝缘隔离罩的结构示意图。

图3为本实用新型的架空线路绝缘隔离装置的第二绝缘隔离罩的结构示意图。

图4为本实用新型的架空线路绝缘隔离装置与电杆的配合示意图。

图中：架空线路绝缘隔离装置10、旁路引流线槽101、卡槽102、提手环103、第一绝缘隔离罩20、第一上盖板201、第一U型槽2011、第一前侧板202、第一后侧板203、第二绝缘隔离罩30、第二上盖板301、右侧板302、第二前侧板303、第二U型槽3011、绝缘套管40、电杆50。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1,一种架空线路绝缘隔离装置10，包括第一绝缘隔离罩20、第二绝缘隔离罩30，所述第一绝缘隔离罩20和第二绝缘隔离罩30搭接，请参看图2，所述第一绝缘隔离罩20包括第一上盖板201、左侧板、第一前侧板202、第一后侧板203，第一上盖板201、左侧板、第一前侧板202、第一后侧板203一体成型，第一上盖板201为矩形，第一上盖板201的宽度与左侧板的长度相同，第一上盖板201的长度与第一前侧板202和第一后侧板203的长度相同，以使左侧板、第一前侧板202、第一后侧板203包围第一上盖板201形成一侧敞开的长方形盒体，第一上盖板201的右端设有第一U型槽2011，第一上盖板201的上表面设置一个旁路引流线槽101，以支撑和限定三相电中的一根旁路引流线；第一前侧板202和第一后侧板203的相正对的位置上分别设有一个卡槽102，以使待检修设施所在的一根线路从两个卡槽102中通过；请参看图3，所述第二绝缘隔离罩30包括第二上盖板301、右侧板302、第二前侧板303、第二后侧板，第二上盖板301、右侧板302、第二前侧板303、第二后侧板一体成型，第二上盖板301为矩形，第二上盖板301的宽度与右侧板302的长度相同，第二上盖板301的长度与第二前侧板303和第二后侧板的长度相同，以使右侧板302、第二前侧板303、第二后侧板包围第二上盖板301形成一侧敞开的长方形盒体，第二上盖板301的左端设有与第一U型槽2011相同的第二U型槽3011，第一绝缘隔离罩20和第二绝缘隔离罩30在搭接后，第一U型槽2011和第二U型槽3011形成一个容纳电杆50的圆孔，以将电杆50套进该圆孔中，第二上盖板301的上表面设置两个旁路引流线槽101，以支撑和限定三相电中的另外两根旁路引流线；第二前侧板303和第二后侧板的相正对的位置上分别设有一个卡槽102，以使待检修设施所在的另一根线路从两个卡槽102中通过。

三根旁路引流线分别是A相电线、B相电线、C相电线，由于旁路引流线较软，架空线路绝缘隔离装置10的旁路引流线槽101能够起到支撑和限定的作用，防止因意外情况导致其中的两相电线接触，造成短路。同时，该架空线路绝缘隔离装置10是架设在待检修的线路和角钢横担或金具上的，由于该装置本身是绝缘的，如此，该装置已经将旁路引流线和金具或角钢横担之间隔离开来，所以也能够防止人同时接触到旁路引流线和金具或角钢横担等，导致人触电。

第一上盖板201、左侧板、第一前侧板202、第一后侧板203、第二上盖板301、右侧板302、第二前侧板303、第二后侧板所围成的空间能够将角钢横担、金具与外界隔开，防止人触电。

进一步的，所述第一绝缘隔离罩20和第二绝缘隔离罩30的上表面分别设置一个提手环103，以方便取放架空线路绝缘隔离装置10。

进一步的，所述第一绝缘隔离罩20和第二绝缘隔离罩30上设置搭扣，搭扣的一端与第一绝缘隔离罩20固定连接，搭扣的另一端与第二绝缘隔离罩30连接，以使第一绝缘隔离罩20和第二绝缘隔离罩30扣合连接。

在一较佳实施方式中，架空线路绝缘隔离装置10由SMC绝缘板制成。SMC绝缘板是由不饱和聚酯玻璃纤维增强片状模塑料经模压成型的板状制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。

本实用新型的架空线路绝缘隔离装置10架设在待检修的线路和角钢横担上，作业人员工作时，能够起到很好的隔离效果。同时架空线路绝缘隔离装置10还能配合其它绝缘隔离装置使用。例如，请参看图4，架空线路绝缘隔离装置10配合绝缘套管40的使用，绝缘套管40先套设在待检测线路上，然后架空线路绝缘隔离装置10在架设在绝缘套管40上。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。