一种10kV架空线路开关检修装置的制作方法

本实用新型尤其涉及一种10kV架空线路开关检修装置。

背景技术：

10kV配电架空线路在应用过程中，根据停电检修及保证供电可靠性等其他需要，在线路的电源出口、分支线处及线路中间分段处，按照生产技术规程要求，均设有开关架对线路进行分段，开关架包括负荷开关和隔离刀闸。单回线路中，负荷开关及隔离刀闸的设置形式通常为隔离刀闸位于负荷开关两侧成三角排列，双回线路中，负荷开关和隔离刀闸的设置形式为隔离刀闸位于负荷开关两侧三项垂直排列；上述开关设备的组合方式能够满足切断负荷电流，在开关两侧形成明显断开点的要求，达到使带电部位与停电线路有效隔离的效果。

现阶段，操作人员对开关架的检修主要是靠登杆脚扣攀登杆塔，完成检修任务，这种方式存在以下问题：(一)、由于隔离刀闸分部在负荷开关的两侧，分、合闸操作时，操作人员在攀登杆塔完成一侧检修任务后，要下杆塔返回到地面攀登另一侧杆塔，增加了劳动强度和危险因素，同时影响劳动效率，增加了停电时间，影响供电可靠性；(二)、对于双回线路，由于刀闸垂直排列，检修时相互遮挡，特别是检修上层隔离刀闸时，操作视角和着力点都受影响，检修难度大，存在很大的安全隐患。因此，基于上述问题，本申请提供了一种10kV架空线路开关检修装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种10kV架空线路开关检修装置，解决现有10kV架空线路开关检修效率低和安全隐患高的问题。

为了解决上述问题，本申请提供了一种10kV架空线路开关检修装置，该检修装置包含登高机构(4)，所述登高机构(4)至少包含登高架(41)，

所述登高架(41)上设有伸降机构(3)，所述伸降机构(3)包含框架(31)及设置在所述框架(31)上的传动机构(32)，所述传动机构(32)与驱动电机(1)连接，利用所述驱动电机(1)使得所述框架(31)与所述传动机构(32)可相对上下移动，进而带动所述登高机构(4)伸降移动；

所述登高架(41)的至少一侧设有抓杆组件(43)，所述抓杆组件(43)包含横梁臂(431)和设置在所述横梁臂(431)一端的抓杆件(432)。

作为本申请的优选方案，所述传动机构(32)包含齿轮(321)及设置在所述框架(31)一侧的齿条(322)，所述齿轮(321)与所述驱动电机(1)的输出轴(11)连接；所述齿轮(321)与所述齿条(322)相互啮合；

或所述传动机构(32)包含设有一半齿牙的齿轮(321)及设置在所述框架(31)至少一侧的齿条(322)，所述齿轮(321)与所述驱动电机(1)的输出轴(11)连接；所述齿轮(321)与所述齿条(322)相互啮合；

或所述传动机构(32)包含滑轮A(323)、滑轮B(324)及吊绳(325)，所述滑轮A(323)与所述驱动电机(1)的输出轴(11)连接；所述滑轮B(324)设置在所述框架(31)的一端；所述吊绳(325)的一端固定在所述框架(31)上，另一端绕过所述滑轮A(323)固定在所述滑轮B(324)上；

或所述传动机构(32)包含转轴(326)和吊绳(325)，所述转轴(326)与所述驱动电机(1)的输出轴(11)连接，所述吊绳(325)的一端固定在所述框架(31)上，另一端固定在所述转轴(326)上。

作为本申请的优选方案，所述登高架(41)内部设有空腔(411)，所述空腔(411)内设有弹性组件(412)，所述弹性组件(412)一端与所述空腔(411)内部连接，另一端与所述横梁臂(431)连接，所述横梁臂(431)通过所述弹性组件(412)可在所述空腔(411)内伸缩滑动。

作为本申请的优选方案，所述登高机构(4)还包含固定架(42)，所述固定架(42)设置在所述登高架(41)上；所述登高架(41)包含支撑板(413)和/或设置在所述支撑板(413)上的阶梯板(414)；所述固定架(42)包含至少一个支柱(421)及设置在所述支柱(421)上的横杆(422)。

作为本申请的优选方案，所述伸降机构(3)与登高机构(4)之间设有加强筋(5)；所述登高机构(4)上设有穿孔(415)、防滑条及盒体(416)中的至少一种；所述抓杆件(432)包含抱箍件、绑带件或卡扣件中的至少一种；所述驱动电机(1)的底部设有支撑架(2)。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(一)、本检修装置能在完成一侧检修后，无需下塔杆，可迅速通过检修装置转移到另一侧进行检修，节省了检修时间，提高了供电可靠性，提高劳动效率；(二)、本检修装置在检修双回电路开关架时，可以多角度变换操作，增加了操作着力点，提升了检修质量和检修安全系数。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种10kV架空线路开关检修装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例二提供的一种伸降机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例三提供的另一种伸降机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例四提供的有一种伸降机构的结构示意图。

附图标记

驱动电机1，输出轴11，支撑架2，伸降机构3，框架31，传动机构32，齿轮321，齿条322，滑轮A323，滑轮B324，吊绳325，转轴326，登高机构4，登高架41，空腔411，弹性组件412，支撑板413，阶梯板414，穿孔415，盒体416，固定架42，支柱421，横杆422，抓杆组件43，横梁臂431，抓杆件432，加强筋5。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

本实施例提供了一种10kV架空线路开关检修装置，参见图1-2，该检修装置包含登高机构4，该登高机构4包含用于工作人员站立的登高架41，优选还包含用于固定工作人员电力安全带的固定架42，固定架42设置在登高架41上。

所述登高架41的底部设有伸降机构3，所述伸降机构3包含长方形的框架31及设置在所述框架31上的传动机构32，所述传动机构32与驱动电机1的输出轴11连接，该驱动电机1可实现双向转动，为了方便对检修装置固定，优选在驱动电机1的底部设有支撑架2，利用所述驱动电机1使得所述框架31与所述传动机构32可相对上下移动，进而带动所述登高机构4伸降移动。

本实施例中，所述的传动机构32包含设有一半齿牙的齿轮321和设置在框架31两侧的齿条322，所述齿轮321与所述输出轴11连接，且所齿轮321与所述齿条322相互啮合。

登高架41的至少一侧设有用于将检修装置固定在塔杆上的抓杆组件43，该抓杆组件43包含横梁架和设置在横梁架一端的抓杆件432，本实施例优选登高架41的左右两侧均设有抓杆组件43，在本实施例中，优选所述抓杆件432包含抱箍件、绑带 件或卡扣件中的至少一种。

采用本实施例中的该检修装置，不仅可以实现检修装置高度的调节，而且在完成一侧检修后，无需下杆塔，通过该检修装置即可迅速转移到另一侧进行检修，节省了检修时间，提高了供电可靠性和劳动效率，同时，在检修双回电路开关架时，可以多角度变换操作，增加了操作着力点，提升了检修质量和检修安全系数。

进一步地，在本实施例中，为了方便将检修装置固定在塔杆上，优选所述登高架41左右两端的内部均设有空腔411，所述空腔411内设有弹性组件412，所述弹性组件412一端与所述空腔411内部连接，另一端与所述横梁臂431连接，所述横梁臂431通过所述弹性组件412可在所述空腔411内伸缩滑动，即就是，根据两塔杆之间的距离，可调节横梁臂431在空腔411内的位置。

进一步地，本实施例中，所述登高架41包含支撑板413和/或设置在所述支撑板413上的阶梯板414，工作人员根据实际高度需要，可以选择站立在支撑板413或阶梯板414上，当然，所述支撑板413也可为阶梯结构。

所述固定架42包含两个支柱421及焊接在所述支柱421上的横杆422，使用时，工作人员的电力安全带固定在该横杆422上。

进一步地，在本实施例中，为了加强登高机构4与伸降机构3之间的稳固性能，优选伸降机构3与登高机构4之间设有加强筋5，本实施例中加强筋5的设置，能够使框架31和支撑板413的连接更加稳定，提高了装置的安全性能。

为了避免积雪落在登高架41上，增强操作过程中的安全性，优选支撑板413和/或阶梯板414上设有穿孔415。

为了增强登高架41的防滑性能，优选支撑板413和/或阶梯板414上设有防滑条，本实施例设置防滑条纹，能够进一步保障操作人员在支撑板413或阶梯板414上的安全。

为了将方便将登杆脚扣等其他工具收纳，以减轻操作人员在检修开关架时的负担，进一步提高劳动效率，优选登高架41上设有用于放置登杆脚扣等工具的盒体416。

本实施例优选的一种具体使用方式为：

通过对横梁杆的调节，先将抱箍件套设在两根塔杆上，此时抱箍件上的螺母不拧紧，然后驱动电机1转动，通过齿轮321和齿条322的传动使得框架31向上移动，从而带动支撑板413移动，当支撑板413上升到适当位置时，驱动电机1停止转动，操作人员将电力安全带系在塔杆上后，利用登杆脚扣攀登杆塔，将一侧抱箍件固定 好，再将电力安全带从塔杆解下，系在横杆422上，然后走上支撑板413，将登杆脚扣放置在盒体416内，在支撑板413上迅速走向另一侧塔杆，将另一侧抱箍件固定好，然后进行检修工作，在检修过程中，当完成一侧检修后，无需下杆塔，通过该检修装置即可迅速转移到另一侧进行检修，节省了检修时间，提高了供电可靠性和劳动效率，同时，在检修双回电路开关架时，可以多角度变换操作。

操作人员检修完成后，先将一侧抱箍件松动，然后利用登杆脚扣回到另一侧抱箍件的塔杆上，松动抱箍件，操作人员从塔杆下去后，驱动电机1转动，通过齿轮321和齿条322的传动使得框架31向下移动，从而带动支撑板413移动，当支撑板413下降到适当位置时，驱动电机1停止转动，将抱箍件从塔杆上取下。

实施例2：

与实施例1相比，本实施例的区别在于，所述传动机构32包含一个完整的齿轮321及设置在所述框架31一侧的齿条322，所述齿轮321设置在所述驱动电机1输出轴11上，且所述齿轮321与所述齿条322相互啮合，参见图3。

实施例3：

与实施例1或2的相比，本实施例的区别在于，所述传动机构32包含滑轮A323、滑轮B324及吊绳325，所述滑轮A323与所述驱动电机1的输出轴11连接；所述滑轮B324设置在所述框架31的顶端或底端；所述吊绳325的一端固定在所述框架31上，另一端绕过所述滑轮A323固定在所述滑轮B324上；所述滑轮A323在驱动电机1的驱动下，带动吊绳325伸缩，进而通过滑轮B324带动所述框架31伸降移动，参见图4。

实施例4：

与实施例1、2或3相比，本实施例的区别在于，所述传动机构32包含转轴326和吊绳325，所述转轴326与所述驱动电机1的输出轴11连接，所述吊绳325的一端固定在所述框架31的顶端或底端，另一端固定在所述转轴326上，所述转轴326在所述驱动电机1的驱动下，带动所述吊绳325伸缩或舒展，进而带动所述框架31伸降移动，参见图5。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。