本实用新型属于电机制造领域，具体地，涉及一种便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，特别但不限于较大电机的定子铁芯外圆加工。
背景技术：
随着市场的需要，客户对电机的需求日益增长。定子作为电机的重要部件，其加工技术正在逐步完善。
由于电机的定子具有其生产规格，要求生产出来的定子铁芯具有一致性。如果定子铁芯外圆的精度无法满足要求，则会造成电机振动及性能技术指标无法满足要求，特别是尺寸较大的、定子尺寸长、功率大的电机。
电机定子在生产过程中，传统的方法为人工对电机定子铁芯的外圆进行加工处理，十分的不方便。并且对技术要求高，劳动强度大，工作效率低，加工出的定子铁芯的外圆无论是精度、稳定性等都参差不齐，产品质量难以保证。
此外，由于大量的定子铁芯片的总重量很重，如何批量地对定子铁芯片进行大规模加工，并且保证定子铁芯外圆加工的精确性和稳定性的问题也亟待解决。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，该便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒结构简单、合理，使用方便，适应性好，尤其适用于较大电机的定子铁芯外圆加工。
技术方案：本实用新型提供了一种便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，包括轴体、滑动椎体、涨套和螺母，所述轴体穿设于滑动椎体、涨套和螺母内，所述涨套套设于滑动椎体上，所述螺母和滑动椎体相连接；其中，所述轴体上还设有一组圆柱销和一直键，所述圆柱销设于轴体与滑动椎体之间，所述直键设于轴体与涨套之间，轴体旋转时，圆柱销可以带动滑动椎体一起转动，并且螺母旋转时，圆柱销可以防止带动滑动椎体一起转动。而直键则带动涨套随轴体一起转动；所述轴体还设有一组挡圈，所述挡圈将轴体与涨套相固定，挡圈可以有效防止轴体以及涨套在横向的移动，保证加工定位芯棒的精确性和稳定性。本实用新型所述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，其结构简单、设计合理，易于生产，使用方便，将需要进行加工的电机定子内圆套于涨套上，通过旋转螺母带动滑动椎体左右滑动，从而使涨胎改变径向尺寸，达到和定子铁芯内圆固定的目的。通过轴体的转动，对电机定子铁芯外圆进行加工，十分方便便捷，可以精确、稳定固定定子铁芯，定子铁芯外圆的加工效率高。
进一步的，上述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，所述涨套包括涨套端部和涨套本体，所述涨套端部套设于滑动椎体上。涨套可以发生一定的弹性变形，用于不同直径的定子铁芯内圆的固定，适应性好。
进一步的，上述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，所述涨套端部是剖面为梯形的涨套端部，其近涨套本体端宽于远离涨套本体端。剖面为梯形的涨套端部进一步提高装置的适应性，并且可以使调节更加的精确。
进一步的，上述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，所述涨套本体上还设有减重孔。在保证涨套的稳定性要求的同时，有效减轻整个装置的重量，同时还能降低生产成本。
进一步的，上述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，所述涨套采用弹性材料制成。弹性材料选择面广，可以使涨套的适应性佳。
进一步的，上述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，所述轴体两端部还设有顶针。顶针可以保证轴体的对中准确，保证轴体沿轴心旋转，保证电机定子铁芯外圆加工的精度。
进一步的，上述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，所述滑动椎体包括滑动椎体凸部和滑动椎体凹部，所述螺母包括螺母凸部和螺母凹部，所述滑动椎体凸部与螺母凹部形状相适应，所述滑动椎体凹部与螺母凸部形状相适应。滑动椎体和螺母的形状合理，固定牢固，且易于实现。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，结构简单、合理，使用方便，固定稳定，调节方便，适应性好，使用十分方便便捷，可以精确、稳定固定定子铁芯，定子铁芯外圆的加工效率高，具有很高的推广价值，尤其适用于较大电机的定子铁芯外圆加工。
附图说明
图1为本实用新型所述便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒的剖面结构示意图。
图中：1轴体、2滑动椎体、21滑动椎体凸部、22滑动椎体凹部、3涨套、31涨套端部、32涨套本体、321减重孔、4螺母、41螺母凸部、42螺母凹部、5圆柱销、6挡圈、7顶针、8直键。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，包括轴体1、滑动椎体2、涨套3和螺母4，所述轴体1穿设于滑动椎体2、涨套3和螺母4内，所述涨套3套设于滑动椎体2上，所述螺母4和滑动椎体2相连接。
其中，所述涨套3采用弹性材料制成，所述涨套3包括涨套端部31和涨套本体32，所述涨套端部31套设于滑动椎体2上。并且，所述涨套端部31是剖面为梯形的涨套端部31，其近涨套本体32端宽于远离涨套本体32端。另，所述涨套本体32上还设有减重孔321。
再，所述滑动椎体2包括滑动椎体凸部21和滑动椎体凹部22，所述螺母4包括螺母凸部41和螺母凹部42，所述滑动椎体凸部21与螺母凹部42形状相适应，所述滑动椎体凹部22与螺母凸部41形状相适应。
此外，所述轴体1上还设有一组圆柱销5和一直键8，所述圆柱销5设于轴体1与滑动椎体2之间，所述直键8设于轴体1与涨套3之间，轴体1旋转时，圆柱销5可以带动滑动椎体2一起转动。并且，当螺母4旋转时，圆柱销5可以防止带动滑动椎体2一起转动。而直键8则带动涨套3随轴体1一起转动。并且，所述轴体1还设有一组挡圈6，所述挡圈6将轴体1与涨套3相固定，挡圈6可以有效防止轴体1以及涨套3在横向的移动，保证加工定位芯棒的精确性和稳定性。
进一步的，上述的便捷型电机定子铁芯外圆加工定位芯棒，所述轴体1两端部还设有顶针7。顶针可以保证轴体的对中准确，保证轴体沿轴心旋转，保证电机定子铁芯外圆加工的精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。