高压电缆自动卷盘装置的制作方法

文档序号:13038430阅读:1785来源:国知局
高压电缆自动卷盘装置的制作方法

本实用新型涉及施工设备技术领域,特别是涉及一种高压电缆自动卷盘装置。



背景技术:

目前,地铁建设中已经较多使用盾构法施工 ,提供盾构机外接电源为10KV高压电,采用UGFP8.7/15KV高压橡套电缆。电缆长度一卷一般为500米,随着盾构机掘进的深入,高压电缆也在跟进。当高压电缆用完继续跟进盾构机掘进时,电缆需要延长。一般延长都是把电缆卷盘和整体架子放在电瓶车最后一节的管片小车上,送入隧道后,人工去转动卷盘,然后把电缆盘到盾构机的电缆槽中,最后是电缆在高压电箱中对接。在这一过程中,最耗费时间的是人工转动卷盘放电缆和盘电缆。电缆延长占用正常掘进时间,不利于正常生产效率的提高。

当隧道贯通后,隧道内所有材料需要清理,每一段高压电缆需要收集起来,之前收集电缆的方式人工去转动卷盘,既费时又费力,不利于后期收尾效率的提高。

因此,如何提供一种可以实现快速延长或收集高压电缆,降低人工工作量,缩短占用时间,提高快速生产效益,结构牢固可靠的高压电缆自动卷盘装置,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种高压电缆自动卷盘装置,解决地铁建设过程中高压电缆需要人工卷盘,工作效率低、增加工作人员劳动量的问题,具有自动卷盘,工作效率高、减小工作人员劳动量的特点。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种高压电缆自动卷盘装置,其特征在于:包括管片小车、控制箱、卷盘支架、电机、卷盘、卷盘轴和轴承;管片小车设有和卷盘支架配套的底座,卷盘支架固定安装在管片小车的底座上,卷盘支架两侧均安装有一个轴承,安装在卷盘支架两侧轴承的轴线在同一水平位置上;卷盘上设有通孔,通孔的轴线和卷盘的轴线重合,卷盘轴穿过通孔和卷盘固定安装,卷盘轴的轴线和卷盘的轴线重合,卷盘轴的两端分别套进卷盘支架两侧的轴承内;电机固定安装在卷盘支架上并与卷盘轴连接。

优选地,所述电机设有两个,分别安装在卷盘支架两侧相对应的位置上,分别和卷盘轴的两端连接。

优选地,所述电机采用欧迈特减变速机。

优选地,所述安装在卷盘支架上的卷盘和底座之间的距离至少为30cm。

优选地,所述卷盘支架包括立柱和斜撑,立柱和斜撑均焊接在管片小车的底座上。

优选地,所述控制箱用于控制电机动作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过设计高压电缆自动卷盘装置,包括管片小车、控制箱、卷盘支架、电机、卷盘、卷盘轴和轴承;管片小车设有和卷盘支架配套的底座,卷盘支架固定安装在管片小车的底座上,卷盘支架两侧均安装有一个轴承,安装在卷盘支架两侧轴承的轴线在同一水平位置上;卷盘上设有通孔,通孔的轴线和卷盘的轴线重合,卷盘轴穿过通孔和卷盘固定安装,卷盘轴的轴线和卷盘的轴线重合,卷盘轴的两端分别套进卷盘支架两侧的轴承内;电机固定安装在卷盘支架上并与卷盘轴连接,通过控制箱控制电机正转和反转,从而带动卷盘轴正转和反转,卷盘轴带动卷盘正转和反转,最终卷盘对高压电缆实现收放,由于机械代替人工,减少了工作人员的劳动量,同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型整体电路图。

图中:1、管片小车;2、卷盘支架;3、卷盘;4、电机;5、轴承;6、卷盘轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示,分别为本实用新型整体结构示意图和侧视图,包括管片小车1、控制箱、卷盘支架2、电机4、卷盘3、卷盘轴6和轴承5;管片小车1设有和卷盘支架2配套的底座,卷盘支架2固定安装在管片小车1的底座上,卷盘支架2两侧均安装有一个轴承5,安装在卷盘支架2两侧轴承5的轴线在同一水平位置上;卷盘3上设有通孔,通孔的轴线和卷盘3的轴线重合,卷盘轴6穿过通孔和卷盘3固定安装,卷盘轴6的轴线和卷盘3的轴线重合,卷盘轴6的两端分别套进卷盘支架2两侧的轴承5内;电机4固定安装在卷盘支架2上并与卷盘轴6连接。

工作时电机4转动带动卷盘轴6的转动,卷盘轴6带动卷盘3转动,从而实现卷盘3对高压电缆的收放。

安装在卷盘支架2上的卷盘3和底座之间的距离至少为30cm,以此保证在卷盘3转动时不受管片小车1底座的影响,保证整体装置的正常工作。

卷盘支架2包括立柱和斜撑,立柱和斜撑均焊接在管片小车1的底座上,此设计能够保证卷盘支架2能够牢固的安装在管片小车1上,同时保证卷盘支架2本体的牢固性,保证卷盘3工作时稳定。

所述电机4设有两个,分别安装在卷盘支架2两侧相对应的位置上,分别和卷盘轴6的两端连接,只有一边电机4工作时会出现卷盘支架2上受力不均匀,造成对整体装置的损害,卷盘支架2两边均设有电机4,工作时能够保证两边的受力对称,减少对整体装置的损耗。

电机4采用欧迈特减变速机。

如图3所示,为本实用新型整体电路图,通过控制箱的按钮控制卷盘轴6转动,可以实现卷盘3的正传和反转。所使用的控制方式为一般的电动机正反转电路,L1、L2、L3、N为电源线,M1、M2为电机4,K1、K2、K3、K4为交流接触器,S1、S2、S3、S4为复合型按钮。当按下S1和S3,两侧电机4同时正转,控制卷盘3正转,实现对高压电缆回收动作;松开按钮,电机4停止。当按下S2和S4,两侧电机4同时反转,控制卷盘3反转,实现对高压电缆外放的动作;松开按钮,电机4停止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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