一种变频调速器的外壳的制作方法

本实用新型涉及一种用于频率变换的装置，尤其涉及一种变频调速器的外壳。

背景技术：

变频调速器的外壳是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的的设备。其工作原理为：其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆转成交流电。

变频调速器的外壳在使用过程中会产生一定的热量，随着温度的升高，变频调速器的外壳故障率呈指数上升，使用寿命呈指数下降，如何提高价格不菲的变频调速器的外壳的使用寿命，成为至关重要的一个问题。

传统的变频调速器的外壳只能通过外壳的底面支架进行支撑固定，而在实际的安装使用过程中会遇到各种各样的安装环境，如果遇到环境限制无法进行底面支撑固定时，传统的变频调速器的外壳将无法安装使用。另外，由于变频调速器的外壳比较大，而传统的变频调速器的外壳没有便于移动或者辅助移动的设施，搬运起来费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降低温度、减少故障率、延长使用寿命、便于搬运和适用于各种安装环境的边陪你调速器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种变频调速器的外壳，包括壳体、支架、伸缩支腿、万向轮、第一吊耳、第二吊耳、第三吊耳、第四吊耳、安装架和排风机，所述壳体底部设有支架，伸缩支腿为四个，四个伸缩支腿设置在壳体底部四个角上，伸缩支腿上设有万向轮，壳体前侧设有若干个第一吊耳，壳体右侧设有若干而第二吊耳，壳体后侧设有若干个第三吊耳，壳体左侧设有若干个第四吊耳，壳体底部设有第一通风孔，壳体顶部设有排气孔，排风机设置在壳体顶部上，排风机设置在排气孔正下方，安装架设置在壳体顶部上方。

为了增大降热速率，所述壳体右侧设有第二通风孔。

为了进一步的增大降热速率，所述壳体左侧设有第三通风孔。

为了进一步的增大降热速率，所述壳体前侧设有第四通风孔。

为了进一步的增大降热速率，所述壳体后侧设有第五通风孔。

为了增大降热速率，还包括安装板、导热板、变频线路板、温度传感器、温控器、电源、调速器、隔膜泵、降温管、管接头和循环管，所述安装板设置在壳体内，导热板设置在安装板上，变频线路板设置在导热板上，温度传感器设置在导热板上，温度传感器通过导线与温控器相连接，温控器设置在壳体内，温控器通过导线与电源相连接，电源设置在壳体内，电源通过导线与调速器相连接，调速器设置在壳体内，调速器通过数据线与隔膜泵相连接，隔膜泵设置在壳体内，隔膜泵与降温管一端相连通，降温管设置在导热板上，降温管另一端与管接头相连通，管接头与循环管一端相连通，循环管另一端与隔膜泵相连通。

优选的，所述隔膜泵上设有进水管，壳体上设有第一通孔，进水管穿过第一通孔伸出壳体。

优选的，所述管接头上设有出水管，壳体上设有第二通孔，出水管穿过第二通孔伸出壳体。

本实用新型的有益效果为：该变频调速器的外壳，与传统的变频调速器的外壳相比，增设的第一吊耳、第二吊耳、第三吊耳、第四吊耳和安装架可以让变频调速器的外壳适用于任何的安装环境，避免因环境限制无法安装使用或者需要额外开辟新的安装环境的情况，便于安装；增设的安装架可以在移动变频调速器的外壳时用于挂起吊机的挂钩，这样可以方便变频调速器的外壳的移动；增设的伸缩支腿与万向轮，可以很省力的推动变频调速器的外壳，便于变频调速器的外壳在平面上的移动；抽风机与第一通风孔、第二通风孔、第三通风孔、第四通风孔、第五通风孔的设置，可以加强壳体内通风，主动将壳体内的热空气排放到壳体外面，降低壳体内温度，降低故障率，提高使用寿命；增设的导热板、温度传感器、温控器、电源、调速器、隔膜泵、降温管、管接头和循环管，可以给变频线路板进行循环水冷降温，由于水的比热容大，可以快速的吸收由导热板传递过来的热量，从而降低变频调速器的外壳的温度，延长使用寿命，减少故障率，提高产品质量；导热板将变频线路板的热量快速导出，通过温度传感器检测导热板的温度，当变频线路板温度过高时，温度传感器将检测到过高温度并将信号传递给温控器，温控器控制调速器升高隔膜泵的转速，从而加大水流量，进而加大降温速率；当变频线路板温度不太高时，温度传感器将检测到的不太高的温度并将信号传递给温控器，温控器控制调速器降低隔膜泵的转速或者直接关闭隔膜泵只靠抽风机降温，这样可节约能源。

附图说明

附图1为本实用新型的变频调速器的外壳的结构示意图1；

附图2为本实用新型的变频调速器的外壳的结构示意图2；

标号说明：1-壳体；101-排气孔；102-第二通风孔；103-第四通风孔；2-支架；3-伸缩支腿；4-万向轮；5-第一吊耳；6-第二吊耳；7-安装架；8-排风机；9-安装板；10-导热板；11-变频线路板；12-温度传感器；13-温控器；14-电源；15-调速器；16-隔膜泵；17-降温管；18-管接头；19-循环管；20-进水管；21-出水管；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1-附图2，本实用新型提供一种变频调速器的外壳，包括壳体1、支架2、伸缩支腿3、万向轮4、第一吊耳5、第二吊耳6、第三吊耳、第四吊耳、安装架7和排风机8，所述壳体1底部设有支架2，支架2用于支撑和固定变频调速器的外壳15，伸缩支腿3为四个，四个伸缩支腿3设置在壳体1底部四个角上，伸缩支腿3上设有万向轮4，壳体1前侧设有若干个第一吊耳5，第一吊耳5用于由前侧将变频调速器的外壳固定，壳体1右侧设有若干而第二吊耳6，第二吊耳6用于由右侧将变频调速器的外壳固定，壳体1后侧设有若干个第三吊耳，第三吊耳用于由后侧将变频调速器的外壳固定，壳体1左侧设有若干个第四吊耳，第四吊耳用于由左侧将变频调速器的外壳固定，壳体1底部设有第一通风孔，壳体1顶部设有排气孔101，排风机8设置在壳体1顶部上，排风机8设置在排气孔101正下方，安装架7设置在壳体1顶部上方。

本实施例中，在不需要搬运变频调速器的外壳时，伸缩支腿3处于缩回状态，万向轮4不接触地面，由支架2接触地面；在需要搬运变频调速器的外壳时，伸缩支腿3处于伸出状态，万向轮4接触地面，支架2不接触地面，此时可以推动变频调速器的外壳进行移动。

本实施例中，所述壳体1右侧设有第二通风孔102，第二通风孔102的设置可以增大通风面积，增加降热速率，增大降温效果。

本实施例中，所述壳体1左侧设有第三通风孔，第三通风孔的设置可以增大通风面积，增加降热速率，增大降温效果。

本实施例中，所述壳体1前侧设有第四通风孔103，第四通风孔103的设置可以增大通风面积，增加降热速率，增大降温效果。

本实施例中，所述壳体1后侧设有第五通风孔，第五通风孔的设置可以增大通风面积，增加降热速率，增大降温效果。

本实施例中，所述第一吊耳5与壳体1之间为可拆卸连接，例如螺接。

本实施例中，所述第二吊耳6与壳体1之间为可拆卸连接，例如螺接。

本实施例中，所述第三吊耳与壳体1之间为可拆卸连接，例如螺接。

本实施例中，所述第四吊耳与壳体1之间为可拆卸连接，例如螺接。

本实施例中，所述安装架7与壳体1之间为固定连接，例如焊接。

参照附图2，该变频调速器的外壳还包括安装板9、导热板10、变频线路板11、温度传感器12、温控器13、电源14、调速器15、隔膜泵16、降温管17、管接头18和循环管19，所述安装板9设置在壳体1内，导热板10设置在安装板9上，变频线路板11设置在导热板10上，温度传感器12设置在导热板10上，温度传感器12通过导线与温控器13相连接，温控器13设置在壳体1内，温控器13通过导线与电源14相连接，电源14设置在壳体1内，电源14通过导线与调速器15相连接，调速器15设置在壳体1内，调速器15通过数据线与隔膜泵16相连接，隔膜泵16设置在壳体1内，隔膜泵16与降温管17一端相连通，降温管17设置在导热板10上，降温管17另一端与管接头18相连通，管接头18与循环管19一端相连通，循环管19另一端与隔膜泵16相连通。

本实施例中，所述隔膜泵16上设有进水管20，壳体1上设有第一通孔，进水管20穿过第一通孔伸出壳体1。

本实施例中，所述管接头18上设有出水管21，壳体1上设有第二通孔，出水管21穿过第二通孔伸出壳体1。

该变频调速器的外壳，与传统的变频调速器的外壳相比，增设的第一吊耳5、第二吊耳6、第三吊耳、第四吊耳、安装架7可以让变频调速器的外壳适用于任何的安装环境，避免因环境限制无法安装使用或者需要额外开辟新的安装环境的情况，便于安装；增设的安装架7可以在移动变频调速器的外壳时用于挂起吊机的挂钩，这样可以方便变频调速器的外壳的移动；增设的伸缩支腿3与万向轮4，可以很省力的推动变频调速器的外壳，便于变频调速器的外壳在平面上的移动；抽风机与第一通风孔、第二通风孔102、第三通风孔、第四通风孔103、第五通风孔的设置，可以加强壳体1内通风，主动将壳体1内的热空气排放到壳体1外面，降低壳体1内温度，降低故障率，提高使用寿命；增设的导热板10、温度传感器12、温控器13、电源14、调速器15、隔膜泵16、降温管17、管接头18和循环管19，可以给变频线路板11进行循环水冷降温，由于水的比热容大，可以快速的吸收由导热板10传递过来的热量，从而降低变频调速器的外壳的温度，延长使用寿命，减少故障率，提高产品质量；导热板10将变频线路板11的热量快速导出，通过温度传感器12检测导热板10的温度，当变频线路板11温度过高时，温度传感器12将检测到过高温度并将信号传递给温控器13，温控器13控制调速器15升高隔膜泵16的转速，从而加大水流量，进而加大降温速率；当变频线路板11温度不太高时，温度传感器12将检测到的不太高的温度并将信号传递给温控器13，温控器13控制调速器15降低隔膜泵16的转速或者关闭隔膜泵16只靠抽风机降温，这样可节约能源。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。