一种双电机自动切换控制电路的制作方法

本实用新型涉及电机控制技术领域，尤其是涉及一种双电机自动切换控制电路。

背景技术：

在低压配电柜机电控制技术中，常常会遇到需要主备双电机自动切换的情况。例如一用一备双水泵供水系统，一用一备式双风机通风系统。常见的双机切换电路控制结构有双接触器控制、双变频器控制等。这些电路控制结构有的过于简单，无法满足更复杂的控制需求，有的结构过于复杂，所需的部件过多，可靠性差，成本过高。现行的双机切换电路控制结构无法更好的满足应用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种双电机自动切换控制电路，解决现有技术中的上述技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种双电机自动切换控制电路，包括：主回路电路、控制电路，主回路电路包括：断路器、变频器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第一电机、第二电机；断路器分别和变频器、第二交流接触器电性连接，变频器和第一交流接触器电性连接，第一交流接触器分别和第三交流接触器、第四交流接触器电性连接，第二交流接触器分别和第三交流接触器、第四交流接触器电性连接，第三交流接触器和第一电机电性连接，第四交流接触器和第二电机电性连接；控制电路包括：第一双路电磁继电器、第二双路电磁继电器、第三双路电磁继电器、PLC可编程控制器；第一双路电磁继电器分别与变频器、第二交流接触器电性连接，第一双路电磁继电器向变频器、第二交流接触器输出启动信号并控制变频器、第二交流接触器的通电；第二双路电磁继电器的常闭触点、常开触点与第一交流接触器、第二交流接触器电性连接，控制第一交流接触器、第二交流接触器的通断；第三双路电磁继电器的常闭触点、常开触点与第三交流接触器、第四交流接触器电性连接，控制第三交流接触器、第四交流接触器的通断；PLC可编程控制器与第一双路电磁继电器、第二双路电磁继电器、第三双路电磁继电器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型提出的双电机自动切换控制电路，结构紧凑，成本适中，能实现定频控制、变频控制、手动切换、自动切换、定时切换、故障切换等多种控制策略，可满足大多数的双机切换控制应用需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种双电机自动切换控制电路的主回路电路结构图；

图2是本实用新型的控制电路的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种双电机自动切换控制电路，包括：主回路电路、控制电路，主回路电路包括：断路器QF1、变频器VFD、第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4、第一电机M1、第二电机M2；断路器QF1分别和变频器VFD、第二交流接触器KM2电性连接，变频器VFD和第一交流接触器KM1电性连接，第一交流接触器KM1分别和第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4电性连接，第二交流接触器KM2分别和第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4电性连接，第三交流接触器KM3和第一电机M1电性连接，第四交流接触器KM4和第二电机M2电性连接；

上述技术方案中，控制电路包括：第一双路电磁继电器KV1、第二双路电磁继电器KV2、第三双路电磁继电器KV3、PLC可编程控制器；PLC可编程控制器与第一双路电磁继电器KV1、第二双路电磁继电器KV2、第三双路电磁继电器KV3电性连接。第二双路电磁继电器KV2的常闭触点、常开触点与第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2电性连接，控制第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2的通断，可选的，第二双路电磁继电器KV2的常闭触点接第一交流接触器KM1的线圈，常开触点接第二交流接触器KM2的线圈，通过第二双路电磁继电器KV2实现第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2的通断互斥；第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2的通断互斥保护了变频器VFD不会由于输出反向电压烧毁。第三双路电磁继电器KV3的常闭触点、常开触点与第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4电性连接，控制第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4的通断，可选的，第三双路电磁继电器KV3的常闭触点接第三交流接触器KM3的线圈，常开触点接第四交流接触器KM4的线圈，通过第三双路电磁继电器KV3实现第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4的通断互斥；当需要选择启动第一电机M1时，KM3吸合，KM4断开，当需要选择启动第二电机M2时，KM4吸合，KM3断开，第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4的通断互斥保证了同一时刻只允许一台电机启动，防止过载。第一双路电磁继电器KV1分别与变频器VFD、第二交流接触器KM2电性连接，第一双路电磁继电器KV1向变频器VFD、第二交流接触器KM2输出启动信号并控制变频器VFD、第二交流接触器KM2的通电。

上述技术方案中，如图2为控制电路的示意图中，KV1-1、KV1-2分别表示KV1的两个触点，KV2-1、KV2-2分别表示KV2的两个触点，KV3-1、KV3-2分别表示KV3的两个触点，FU表示保险丝。

上述技术方案中，第二双路电磁继电器KV2实现第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2的通断互斥，即KV2负责电路的定频/变频切换，第三双路电磁继电器KV3实现第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4的通断互斥，即KV3负责第一电机M1、第二电机M2的切换；主回路电路在工作时根据变频/定频，第一电机M1/第二电机M2两两组合共有四种工作状态；在采用变频方式控制时，KM1吸合，KM2断开，此时电机的驱动电力来源于变频器VFD，变频器VFD提供变频电力源，在采用定频方式控制时，KM1断开，KM2吸合，此时电机直接通过KM2取电。

上述技术方案中，控制电路还包括热继电器KH1，第二交流接触器KM2与热继电器KH1串联，热继电器KH1分别和第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4电性连接；热继电器KH1可防止定频启动电机时的长时间运转过热，过热时热继电器KH1会切断第二交流接触器KM2的线圈电源，从而断开电机电源。

上述技术方案中，控制电路还包括延时继电器KT1，第二交流接触器KM2连锁驱动延时继电器KT1，当第二交流接触器KM2由吸合转向断开时，延时继电器KT1控制与变频器VFD连接的第一交流接触器KM1延迟吸合，以免在由定频转向变频时，过快的切换操作导致电机的反冲残压损伤变频器VFD。

上述技术方案中，控制电路还包括第一三态旋钮开关SA1、第二三态旋钮开关SA2、第三三态旋钮开关SA3：

第一三态旋钮开关SA1的一端触点连接PLC可编程控制器，第一三态旋钮开关SA1的另一端触点连接第一双路电磁继电器KV1，第一三态旋钮开关SA1旋转到不同挡位时由PLC可编程控制器或第一三态旋钮开关SA1连接的固定24V电位向第一双路电磁继电器KV1发送电信号；

可选的，第一三态旋钮开关SA1分为三挡，“启动挡”、“停止挡”、“自动挡”，“启动挡”接24V电路，当SA1旋转到启动挡，SA1向KV1发送电信号，KV1向变频器VFD、第二交流接触器KM2输出启动信号并使变频器VFD、第二交流接触器KM2的通电，当SA1旋转到停止挡，KV1控制变频器VFD、第二交流接触器KM2断电，整个电路断电，当SA1旋转到自动挡，PLC根据PLC中预设程序经第一三态旋钮开关SA1对KV1采取自动控制。

第二三态旋钮开关SA2的一端触点连接PLC可编程控制器，第二三态旋钮开关SA2的另一端触点连接第二双路电磁继电器KV2，第二三态旋钮开关SA2旋转到不同挡位时由PLC可编程控制器或第二三态旋钮开关SA2连接的固定24V电位向第二双路电磁继电器KV2发送电信号；

可选的，第二三态旋钮开关SA2分为三挡，“定频挡”、“变频挡”、“自动挡”，“定频挡”接24V电路，(第二双路电磁继电器KV2的常闭触点接第一交流接触器KM1的线圈，常开触点接第二交流接触器KM2的线圈)，当SA2旋转到定频挡，SA2向KV2发送电信号，KV2控制KM1断开，控制KM2吸合，此时电机定频启动，当SA2旋转到变频挡，KM1吸合，KM2断开，此时电机变频启动，当SA2旋转到自动挡，PLC根据PLC中预设程序经第二三态旋钮开关SA2对KV2采取自动控制。

第三三态旋钮开关SA3的一端触点连接PLC可编程控制器，第三三态旋钮开关SA3的另一端触点连接第三双路电磁继电器KV3，第三三态旋钮开关SA3旋转到不同挡位时由PLC可编程控制器或第三三态旋钮开关SA3连接的固定24V电位向第三双路电磁继电器KV3发送电信号；

可选的，第三三态旋钮开关SA3分为三挡，“电机2挡”、“电机1挡”、“自动挡”，“电机2挡”接24V电路，(第三双路电磁继电器KV3的常闭触点接第三交流接触器KM3的线圈，常开触点接第四交流接触器KM4的线圈)，当SA3旋转到电机2挡，SA3向KV3发送电信号，KV3控制KM3断开，控制KM4吸合，此时第二电机M2启动，当SA3旋转到电机1挡，KM3吸合，KM4断开，此时第一电机M1启动，当SA3旋转到自动挡，PLC根据PLC中预设程序经第三三态旋钮开关SA3对KV3采取自动控制。

上述技术方案中，当采用手动人工控制时，KV1、KV2、KV3的线圈控制信号由SA1、SA2、SA3提供，可通过旋转SA1、SA2、SA3到不同的挡位(“启动挡”、“停止挡”、“定频挡”、“变频挡”、“电机2挡”、“电机1挡”)从而启停或者切换电路工作状态，当SA1或SA2或SA3旋转到自动挡，PLC根据PLC中预设程序对对应的KV1、KV2、KV3采取自动控制，自动控制可包括定时切换电机(通过PLC内部的定时器适时改变继电器KV1-KV3的状态)、故障时切换电机(PLC通过采集到的状态和故障信号判定该如何选择启动电机)等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型提出的双电机自动切换控制电路，结构紧凑，成本适中，能实现定频控制、变频控制、手动切换、自动切换、定时切换、故障切换等多种控制策略，可满足大多数的双机切换控制应用需求。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。