一种电源适配器散热结构的制作方法

本实用新型涉及电源适配器领域，尤其涉及一种电源适配器散热结构。

背景技术：

电源适配器又叫外置电源，是小型便携式电子设备及电子电器的供电电压变换设备，常见于手机、液晶显示器和笔记本电脑等小型电子产品上，电源适配器将交流输入转换为直流输出，在转换过程中电路板会产生热量，长时间积累大量的热量会降低电源适配器的使用寿命，现有的电源适配器散热往往采用风扇进行强制散热，这样散热效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电源适配器散热结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种电源适配器散热结构，包括电源输入插头、壳体、箱盖、电源输出端，所述壳体内安装有电路板，电源输入插头、电路板、电源输出端依次电性连接，所述箱盖与壳体连接，箱盖上开设有箱盖进气孔，箱盖内开设有箱盖出气孔，箱盖进气孔通过U型管与箱盖出气孔连通，所述箱盖内焊接有滑块，箱盖的四周焊接有密封板，所述滑块安装在壳体上滑槽内，且滑块能沿滑槽进行上下移动，壳体的四周焊接有限位板，限位板与密封板相匹配，壳体的前后两个面开设有通气孔，缩涨杆焊接在壳体的上部。

优选的，所述缩涨杆包括密封筒及活塞杆，密封筒焊接在壳体上，活塞杆安装在密封筒内，且活塞杆能沿密封筒进行上下移动，密封筒内充装有氮气。

优选的，所述箱盖出气孔的位置高度箱盖进气孔的位置。

优选的，所述壳体及箱盖均采用PC材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；当温度不高时，空气经箱盖进气孔及箱盖出气孔进出壳体，对电路板进行散热，U型管能防止灰尘、水进入壳体内；密封板及限位板保证了箱盖与壳体的密闭连接；当壳体内的温度较高时，密封筒内的氮气吸收热量膨胀，活塞杆上移，活塞杆带动箱盖上移，使壳体上的通气孔暴露，通气孔提高了壳体的散热能力。

附图说明

图1为本实用新型电源适配器散热结构示意图。

图2为本实用新型电源适配器散热结构的壳体与箱盖分解图。

图3为本实用新型电源适配器散热结构的箱盖示意图。

图4为本实用新型电源适配器散热结构的箱盖剖视图。

图5为本实用新型电源适配器散热结构的缩涨杆示意图。

图中：1、电源输入插头，2、箱盖，3、电源输出端，4、壳体，5、箱盖进气孔，6、缩涨杆，7、限位板，8、通气孔，9、滑槽，10、电路板，11、密封板，12、滑块，13、箱盖出气孔，14、密封筒，15、活塞杆，16、U型管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种电源适配器散热结构，包括电源输入插头1、壳体4、箱盖2、电源输出端3，所述壳体4内安装有电路板10，电源输入插头1、电路板10、电源输出端3依次电性连接，所述箱盖2与壳体4连接，箱盖2上开设有箱盖进气孔5，箱盖2内开设有箱盖出气孔13，箱盖进气孔5通过U型管16与箱盖出气孔13连通，所述箱盖2内焊接有滑块12，箱盖2的四周焊接有密封板11，所述滑块12安装在壳体4上滑槽9内，且滑块12能沿滑槽9进行上下移动，壳体4的四周焊接有限位板7，限位板7与密封板11相匹配，壳体4的前后两个面开设有通气孔8，缩涨杆6焊接在壳体4的上部，当缩涨杆未膨胀时箱盖与壳体闭合，箱盖将通气孔8遮挡，缩涨杆膨胀后箱盖上移使通气孔暴露，缩涨杆6包括密封筒14及活塞杆15，密封筒14焊接在壳体4上，活塞杆15安装在密封筒14内，且活塞杆15能沿密封筒14进行上下移动，活塞杆与箱盖2抵接，密封筒14内充装有氮气。

本实用新型工作原理：将电源输入插头1与电源连接，壳体4内电路板10把交流电转换为直流电通过电源输出端3输送至设备上，当壳体4内的温度不高时，空气经箱盖进气孔5及箱盖出气孔13进出壳体4，对电路板10进行散热，U型管16能防止灰尘、水进入壳体4内，当壳体4内的温度较高时，密封筒14内的氮气吸收热量膨胀，活塞杆15上移，活塞杆15带动箱盖2沿壳体4上滑槽9上移，使壳体4上的通气孔8暴露，通气孔8暴露在外界后提高了壳体4的散热力；箱盖2与壳体4密闭滑动连接。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。