防尘盖的防脱装置及具有其的电机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种防尘盖的防脱装置及具有其的电机。

背景技术：

由于在电机保养作业时，电机轴承防尘盖需频繁被拆卸，因此会导致防尘盖与电机轴之间的间隙增大，进而导致防尘盖不能牢固地安装在工作位置。又由于电机运转时会产生振动，因此防尘盖很可能会从工作位置上脱落下来。一旦防尘盖脱落可能就会存在以下几点安全隐患：一是不能有效阻止轴承腔内的润滑脂被甩出。当润滑脂被甩出后，轴承出现过热现象，会导致轴承抱死转子，进而造成设备损坏。二是不能有效防止灰尘进入轴承箱内。当设备运行所处环境恶劣时，大量的灰尘可以通过敞开的防尘盖处进入轴承腔内，造成腔内的润滑脂变质，进而使得润滑效果差，造成设备损坏。三是脱落的防尘盖与高速旋转的轴发生摩擦后，会产生不可预见的安全隐患，严重影响到设备的安全运行。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防尘盖的防脱装置及具有其的电机，以解决现有技术中的防尘盖容易脱落的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种防尘盖的防脱装置，包括：基体，设置在外部设备上；止挡部，设置在基体上，在防尘盖的轴向方向上，至少部分防尘盖被限位在止挡部与外部设备之间，以防止防尘盖在轴向方向上窜动。

进一步地，止挡部为止挡片。

进一步地，止挡片具有止挡面，至少部分防尘盖被夹设在止挡面与外部设备之间。

进一步地，防尘盖包括筒体部以及设置在筒体部的端部的环形凸缘，环形凸缘向外延伸，止挡片包括相对设置的第一表面、第二表面以及连接第一表面与第二表面并远离基体的第三表面，第一表面形成止挡面，环形凸缘限位在止挡面与外部设备之间，第三表面为与筒体部适配的弧形面。

进一步地，基体包括固定部以及与固定部连接的凸起部，基体通过固定部设置在外部设备上，止挡部连接在凸起部上。

进一步地，固定部为两个，两个固定部设置在凸起部的相对的两侧。

进一步地，凸起部包括平板以及设置在平板的长度方向上的两端的第一立板和第二立板，固定部包括第一固定板以及第二固定板，第一固定板与第一立板连接，第二固定板与第二立板连接。

进一步地，第一固定板与第二固定板上均设置有安装孔，紧固件穿设在安装孔与外部设备上以使防脱装置固定在外部设备上。

进一步地，基体与止挡部为一体成型结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括：电机主体；电机轴，从电机主体上穿出，电机轴与电机主体之间具有间隙；防尘盖，嵌设在电机主体上并密封间隙以防止灰尘通过间隙进入电机主体内，电机还包括：防脱装置，设置在电机主体上，防脱装置为上述的防脱装置，在防尘盖的轴向方向上，至少部分防尘盖被限位在防脱装置的止挡部与电机主体之间，以防止防尘盖从电机主体上脱出。

进一步地，防脱装置为两个，两个防脱装置分别位于防尘盖的相对的两侧。

应用本实用新型的技术方案，防尘盖的防脱装置，包括：设置在外部设备上的基体以及止挡防尘盖的止挡部。当防尘盖向远离外部设备的方向脱落时，止挡部止挡防尘盖，至少部分防尘盖能够被限位在止挡部与外部设备之间以使防尘盖能够保持在工作位置上，解决了现有技术中的防尘盖容易脱落的问题。由于防尘盖不易脱落，因此上述结构避免了以下几点安全隐患：一是由于外部设备内的润滑脂被甩出所造成的外部设备损坏的隐患；二是由于灰尘进入外部设备所造成的外部设备损坏的隐患；三是由于防尘盖脱落所造成的防尘盖与外部设备撞击所造成的不可预见的安全隐患。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的防脱装置的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的防脱装置的俯视结构示意图；

图3示出了图1的防脱装置的剖视结构示意图；以及

图4示出了根据本实用新型的电机的局部剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基体；11、固定部；111、第一固定板；112、第二固定板；113、安装孔；12、凸起部；121、平板；122、第一立板；123、第二立板；20、止挡部；21、止挡面；22、第三表面；30、电机主体；31、基体；32、端盖；40、电机轴；50、防尘盖；51、筒体部；52、环形凸缘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的防尘盖的防脱装置包括基体10以及止挡部20。其中，基体10设置在外部设备上。止挡部20设置在基体10上，在防尘盖50的轴向方向上，至少部分防尘盖50被限位在止挡部20与外部设备之间，以防止防尘盖50在轴向方向上窜动。

应用本实施例的技术方案，防尘盖50的防脱装置包括：设置在外部设备上的基体10以及止挡防尘盖50的止挡部20。当防尘盖50向远离外部设备的方向脱落时，止挡部20能够止挡防尘盖50以使防尘盖50能够保持在工作位置上，解决了现有技术中的防尘盖容易脱落的问题。由于上述防尘盖50不易脱落，因此也就避免了以下几点安全隐患：一是由于外部设备内的润滑脂被甩出所造成的外部设备损坏的隐患；二是由于灰尘进入外部设备所造成的外部设备损坏的隐患；三是由于防尘盖50脱落所造成的防尘盖50与外部设备撞击所产生的安全隐患。

如图1至图3所示，在本实施例中，止挡部20为止挡片。上述结构简单，易于加工。

如图1至图4所示，在本实施例中，止挡片具有止挡面21，至少部分防尘盖50被夹设在止挡面21与外部设备之间。优选地，在本实施例中，防尘盖50上具有与止挡面21配合的配合面，止挡面21的形状与上述配合面的形状适配，例如配合面为平面那么止挡面21也为平面。若配合面为第一弧形面，那么止挡面21为与上述第一弧形面适配的第二弧形面。上述结构使得止挡片与防尘盖50的接触面积增大，从而大大提高了止挡效果。此外，上述结构还能够使得止挡片受到的应力较为均匀，从而提高使用寿命。

如图1至图4所示，在本实施例中，防尘盖50包括筒体部51以及设置在筒体部51的端部的环形凸缘52，环形凸缘52向外延伸，止挡片包括相对设置的第一表面、第二表面以及连接第一表面与第二表面并远离基体10的第三表面22，第一表面形成止挡面21，环形凸缘52限位在止挡面21与外部设备之间，第三表面22为与筒体部51适配的弧形面。上述弧形面的设置使得止挡片起到止挡作用的面积更大，因此能够进一步保证防尘盖50保持在工作位置上。

在实际应用时，在防尘盖50的轴向方向上，可能会出现基体10与外部设备的连接处与止挡部20之间具有距离的情况。为了适应上述工况，如图1至图4所示，在本实施例中，基体10包括固定部11以及与固定部11连接的凸起部12，基体10通过固定部11设置在外部设备上，止挡部20连接在凸起部12上。需要说明的是，在制作防脱装置之前需要预先测量好凸起部12所需要的高度，然后根据该高度制作防脱装置以满足凸起部12的高度的需要。上述结构简单，能够适应不同的工况使得通用性强。

如图1至图3所示，在本实施例中，固定部11为两个，两个固定部11设置在凸起部12的相对的两侧。上述结构使得防脱装置能够更加牢固地固定在外部设备上，从而保证防脱装置能够始终起到防脱作用。

如图1至图3所示，在本实施例中，凸起部12包括平板121以及设置在平板121的长度方向上的两端的第一立板122和第二立板123，固定部11包括第一固定板111以及第二固定板112，第一固定板111与第一立板122连接，第二固定板112与第二立板123连接。上述结构简单，易于加工。当然本领域技术人员应当知道，上述凸起部12也可以不限于上述结构，例如，防脱装置的两侧立板的高度本身可以自由调节，不必预先测量凸起部12所需要的高度。由于上述结构使得防脱装置的使用更加灵活，因此能够进一步提高防脱装置的通用性。

如图1至图3所示，在本实施例中，第一固定板111与第二固定板112上均设置有安装孔113，紧固件穿设在安装孔113与外部设备上以使防脱装置固定在外部设备上。上述结构简单，易于装配，装配效率高。需要说明的是，上述安装孔113与其他部件整体加工而成，采用高强度材质，能够承受一定的负荷，主要起固定和定位的作用。

在本实施例中，基体10与止挡部20为一体成型结构。上述结构简单易于加工。优选地，在本实施例中，基体10与止挡部20为一体注塑成型。当然，本领域技术人员应当知道，可以先注塑一个薄片，然后通过冲制形成凸起部12。

如图4所示，本申请还提供了一种电机，根据本申请的电机的实施例包括：电机主体30、电机轴40、防尘盖50以及防脱装置。其中，电机轴40从电机主体30上穿出，电机轴40与电机主体30之间具有间隙。防尘盖50嵌设在电机主体30上并密封间隙以防止灰尘通过间隙进入电机主体30内。防脱装置设置在电机主体30上，防脱装置为上述的防脱装置，在防尘盖50的轴向方向上，至少部分防尘盖50被限位在防脱装置的止挡部20与电机主体30之间，以防止防尘盖50从电机主体30上脱出。由于上述防脱装置具有提高电机安全性的优点，因此具有上述防脱装置的电机也具有上述优点。

如图4所示，在本实施例中，防脱装置为两个，两个防脱装置分别位于防尘盖50的相对的两侧。上述结构简单，使得防尘盖更不易脱出，从而能够进一步保证防尘盖50保持在工作位置上。

需要说明的是，在本实施例中，电机主体30包括基体31以及设置在基体上的端盖32。

下面，简单介绍一下工作原理：

将防尘盖50的防脱装置安装到防尘盖50的上方，利用止挡部20在上下位置对称挡住防尘盖50，最后用螺栓通过安装孔113将该防脱装置固定到电机轴承箱上。当电机轴承旋转时，如果防尘盖50松动，在外力作用下脱落时，止挡部20可以有效阻挡防尘盖50的脱落，使其牢固固定在工作位置，避免了防尘盖50脱落后轴承腔内的润滑脂外溢，防止了外界灰尘进入轴承腔室内，从而提高了设备运行的安全性。

下面，简单介绍一下本实用新型的技术效果：

本实用新型所提供的防脱装置结构简单，成本低，可以轻松安装在电机轴承箱上，并可以牢固的固定住防尘盖50，有效制约的防尘盖50的突发性脱出。该防脱装置的现场应用不但提高了轴承箱防尘盖防尘效果，还有效避免了由于防尘盖50在旋转的电机轴上摩擦而产生的其他不可预见的安全隐患。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。