一种新型一体安装式电机的制作方法

文档序号:14820527发布日期:2018-06-30 06:44阅读:197来源:国知局
一种新型一体安装式电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域,特别指一种新型一体安装式电机。



背景技术:

电机通常分为直流电机和交流电机两类,交流电机又分为异步电机和同步电机。电机电机是现代工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化等各个领域广泛应用的重要基础产品,电机作为一种高精度的产品在现代社会获得了广泛的应有,在现有的技术条件下,通常电机电机安装都是通过在安装板上开设螺纹孔,通过螺丝把电机固定在安装板上;该种螺纹安装式结构装配复杂,费时费力,装配效率低;另外,由于螺纹连接为刚性连接,电机工作过程中产生的振动会损坏电路板,影响电机寿命;此外螺纹孔的开设位置存在一定的公差,容易导致安装不精确使电机功能或者寿命受到严重影响。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供了一种安装方便快捷、省时省力,装配效率高,且电机振动对电路板影响小,电机工作寿命长的新型一体安装式电机。

本实用新型采取的技术方案如下:一种新型一体安装式电机,包括安装盒、导套、定位柱、轮子及电机组件,其中,上述安装盒为盒状结构,安装盒下部有一个安装空间,以便安装齿轮传动组件;上述导套竖直固定设置在安装盒的左上部,并与安装盒一体化注塑成型;上述电机组件套入导套上,以便固定安装在安装盒上,上述定位柱竖直固定设置在安装盒的左上部,并与安装盒一体化注塑成型,定位柱包括至少两根,定位柱设置于导套的外侧,并沿圆周方向均匀间隔设置,电机组件套入导套上时,穿过定位柱,经定位柱径向限位导向;上述轮子设置在安装盒右下部,轮子与安装盒下部的齿轮传动组件的输出端连接,电机组件经齿轮传动组件驱动轮子旋转运动。

优选地,所述的电机组件包括控制板、定子、轴承、转子及电机罩,其中,上述控制板中心设置有上下贯通的孔,该孔沿轴向方向套设在导套上,并与导套上外侧壁固定连接;上述孔的外侧设置有至少两个定位孔,定位孔沿圆周均匀设置,且与定位柱上下配合,定位柱插入定位孔内,以便径向限位控制板。

优选地,所述的定子沿轴向方向套设在导套上,并与导套的外侧壁固定连接。

优选地,所述的导套的外侧壁上设置有沿轴向方向延伸的键,上述定子的内侧壁上设置有沿轴向方向延伸的键槽;定子套入导套上时,键与键槽配合,以便导向限位定子及导套。

优选地,所述的轴承固定插设在导套内;上述转子插设在轴承内,定子导电后产生磁场,驱动转子在导套内旋转运动。

优选地,所述的转子下端连接上述齿轮传动组件,以便将动力传递至齿轮传动组件,并经齿轮传动组件驱动轮子旋转运动。

优选地,所述的电机罩设置在控制板及定子的上方,以便保护整个电机组件。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型针对现有技术存在的不足或缺陷进行改进创新,设计了一种安装方便快捷、定位精确、振动小的新型一体安装式电机;本实用新型针对现有电机存在的缺陷和不足进行研究开发,为解决电机安装复杂的问题,设计了一种在安装盒上面开设导套及定位柱定位辅助安装,电机的控制板及定子直接套设安装在导套上,与传统的螺纹安装相比较大大简化了安装流程,且精度更高,螺纹连接为刚性连接,传统的安装方式电机工作过程中振动大,一体式安装可充分减小电机工作过程中的振动,延长电机使用寿命。控制板上开设有定位孔,定位孔与安装盒上的定位柱上下配合,使安装定位更准确,导套与定位柱设置在安装盒上可一体化注塑成型,大大减少了加工时间,同时加强了安装的精度,固定控制板位置同时可减小控制板振动,通过设置导套可快速精确定位,轴承直接套设在导套内侧方便快捷,导套上设置有键与定子上的键槽配合可快速定位,使定子的安装更方便快捷,转子与轴承连接可减小摩擦,安装盒的下部安装空间有多个齿轮组成的齿轮传动组件,转子一端与多个齿轮组成的齿轮传动组件连接可把转子的转动经齿轮传动组件传递至轮子。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为图1的A处放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:

如图1至图2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种新型一体安装式电机,包括安装盒1、导套2、定位柱3、轮子12及电机组件,其中,上述安装盒1为盒状结构,安装盒1下部有一个安装空间,以便安装齿轮传动组件;上述导套2竖直固定设置在安装盒1的左上部,并与安装盒1一体化注塑成型;上述电机组件套入导套2上,以便固定安装在安装盒1上,上述定位柱3竖直固定设置在安装盒1的左上部,并与安装盒1一体化注塑成型,定位柱3包括至少两根,定位柱3设置于导套2的外侧,并沿圆周方向均匀间隔设置,电机组件套入导套2上时,穿过定位柱3,经定位柱3径向限位导向;上述轮子12设置在安装盒1右下部,轮子12与安装盒1下部的齿轮传动组件的输出端连接,电机组件经齿轮传动组件驱动轮子12旋转运动。

电机组件包括控制板4、定子6、轴承9、转子10及电机罩11,其中,上述控制板4中心设置有上下贯通的孔,该孔沿轴向方向套设在导套2上,并与导套2上外侧壁固定连接;上述孔的外侧设置有至少两个定位孔5,定位孔5沿圆周均匀设置,且与定位柱3上下配合,定位柱3插入定位孔5内,以便径向限位控制板4。

定子6沿轴向方向套设在导套2上,并与导套2的外侧壁固定连接。

导套2的外侧壁上设置有沿轴向方向延伸的键8,上述定子6的内侧壁上设置有沿轴向方向延伸的键槽7;定子6套入导套2上时,键8与键槽7配合,以便导向限位定子6及导套2。

轴承9固定插设在导套2内;上述转子10插设在轴承9内,定子6导电后产生磁场,驱动转子10在导套2内旋转运动。

转子10下端连接上述齿轮传动组件,以便将动力传递至齿轮传动组件,并经齿轮传动组件驱动轮子12旋转运动。

电机罩11设置在控制板4及定子6的上方,以便保护整个电机组件。

进一步,本实用新型设计了一种新型一体安装式电机;本实用新型针对现有技术存在的不足或缺陷进行改进创新,设计了一种安装方便快捷、定位精确、振动小的新型一体安装式电机;本实用新型针对现有电机存在的缺陷和不足进行研究开发,为解决电机安装复杂的问题,设计了一种在安装盒上面开设导套及定位柱定位辅助安装,电机的控制板及定子直接套设安装在导套上,与传统的螺纹安装相比较大大简化了安装流程,且精度更高,螺纹连接为刚性连接,传统的安装方式电机工作过程中振动大,一体式安装可充分减小电机工作过程中的振动,延长电机使用寿命。控制板上开设有定位孔,定位孔与安装盒上的定位柱上下配合,使安装定位更准确,导套与定位柱设置在安装盒上可一体化注塑成型,大大减少了加工时间,同时加强了安装的精度,固定控制板位置同时可减小控制板振动,通过设置导套可快速精确定位,轴承直接套设在导套内侧方便快捷,导套上设置有键与定子上的键槽配合可快速定位,使定子的安装更方便快捷,转子与轴承连接可减小摩擦,安装盒的下部安装空间有多个齿轮组成的齿轮传动组件,转子一端与多个齿轮组成的齿轮传动组件连接可把转子的转动经齿轮传动组件传递至轮子。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

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