一种骑士割草机的电机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机，特别是一种骑士割草机的电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或者各种机械的动力源。

一般的电机结构均为镂空状态，虽然这样的结构设计，便于电机工作时产生的热量能够得到快速的散发，但是这样的结构也容易使得工作环境中的水分子或者大分子颗粒进入电机中，从而影响电机的使用寿命。

综上所述，需要设计一种在不影响散热状况，且能够防止工作环境中的水分子或者大分子颗粒进入其中的电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在不影响散热状况，且能够防止工作环境中的水分子或者大分子颗粒进入其中的电机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种骑士割草机的电机，包括：上盖，与上盖可拆卸连接的下盖，且上盖与下盖拼接形成内置空间，其中，动力组件安装于内置空间内，且与动力组件相连的数据线通过下盖中的缺口向外引出。

在上述的一种骑士割草机的电机中，上盖呈回转体状结构设置，其中，沿上盖的轴线方向设置有若干个第一连接孔，且第一连接孔的位置与下盖上第二连接孔的位置相对应。

在上述的一种骑士割草机的电机中，在每一个第一连接孔相对位置的上盖上设置有一个凹槽。

在上述的一种骑士割草机的电机中，沿上盖的轴线方向设置有若干个耳朵，其中，沿耳朵的厚度方向设置有第三连接孔。

在上述的一种骑士割草机的电机中，沿上盖的厚度方向开设有一个第一通孔，且该第一通孔贯穿上盖的上下两侧，作为动力组件中转轴一端的嵌套通道。

在上述的一种骑士割草机的电机中，在第一通孔的内侧设置有一个环状凸台，用以定位动力组件在内置空间中的上端部件。

在上述的一种骑士割草机的电机中，靠近耳朵一侧的上盖设置有一个环形凹部，与下盖开口端上的环形凸部相配合。

在上述的一种骑士割草机的电机中，下盖呈回转体状设置，其中，沿下盖的轴线方向设置有一个环形台阶，用以定位动力组件在内置空间中的下端部件。

在上述的一种骑士割草机的电机中，沿下盖的厚度方向开设有一个第二通孔，且该第二通孔贯穿下盖的上下两侧，作为动力组件中转轴另一端的嵌套通道。

在上述的一种骑士割草机的电机中，沿下盖的轴线方向设置有若干根散热筋，且散热筋位于下盖的侧壁上。

在上述的一种骑士割草机的电机中，散热筋的宽度为渐变式，其中，靠近下盖开口一端的散热筋的宽度较大，远离下盖开口一端的散热筋的宽度较小。

在上述的一种骑士割草机的电机中，位于下盖上的缺口呈U形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种骑士割草机的电机，将动力组件密封于上盖和下盖拼接形成的内部空间中，使得动力组件不与其电机所在的外部工作环境直接接触，从而防止工作环境中的水分子和大分子颗粒进入或者附着于动力组件上，进而提高电机的使用寿命，另外，上盖与下盖均采用铝制材料制成，能够快速将电机工作时产生的热量排离，使得电机始终处于一个相对稳定的工作温度。

附图说明

图1是本实用新型一种骑士割草机的电机的局部爆炸图。

图2是本实用新型一种骑士割草机的电机的爆炸图。

图3是本实用新型一较佳实施例中上盖的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中下盖的结构示意图。

图中，100、上盖；110、第一连接孔；120、凹槽；130、耳朵；140、第三连接孔；150、第一通孔；160、环状凸台；170、环形凹部；200、下盖；210、缺口；220、第二连接孔；230、环形凸部；240、环形台阶；250、第二通孔；260、散热筋；300、动力组件；310、转轴；400、数据线。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种骑士割草机的电机，包括：上盖100，与上盖100可拆卸连接的下盖200，且上盖100与下盖200拼接形成内置空间，其中，动力组件300安装于内置空间内，且与动力组件300相连的数据线400通过下盖200中的缺口210向外引出。

本实用新型提供的一种骑士割草机的电机，将动力组件300密封于上盖100和下盖200拼接形成的内部空间中，使得动力组件300不与其电机所在的外部工作环境直接接触，从而防止工作环境中的水分子和大分子颗粒进入或者附着于动力组件300上，进而提高电机的使用寿命，另外，上盖100与下盖200均采用铝制材料制成，能够快速将电机工作时产生的热量排离，使得电机始终处于一个相对稳定的工作温度。

进一步优选地，如图1至图4所示，上盖100呈回转体状结构设置，其中，沿上盖100的轴线方向设置有若干个第一连接孔110，且第一连接孔110的位置与下盖200上第二连接孔220的位置相对应，作为上盖100与下盖200相连时，螺纹紧固件的安装位置。进一步优选地，在每一个第一连接孔110相对位置的上盖100上设置有一个凹槽120，使得上盖100与下盖200相连时，便于螺纹紧固件能够垂直向下，快速拧入第二连接孔220中，实现上盖100与下盖200的紧密连接，进一步提高上盖100与下盖200连接后，其内部所形成的内置空间的气密性。

进一步优选地，如图1至图4所示，沿上盖100的轴线方向设置有若干个耳朵130，其中，沿耳朵130的厚度方向设置有第三连接孔140，作为整个电机固定时的安装位置。

进一步优选地，如图1至图4所示，沿上盖100的厚度方向开设有一个第一通孔150，且该第一通孔150贯穿上盖100的上下两侧，作为动力组件300中转轴310一端的嵌套通道，进一步优选地，在第一通孔150的内侧设置有一个环状凸台160，用以定位动力组件300在内置空间中的上端部件，即限定动力组件300在水平方向上与垂直方向上的自由度，使得动力组件300只能实现周向旋转。

进一步优选地，如图1至图4所示，靠近耳朵130一侧的上盖100设置有一个环形凹部170，与下盖200开口端上的环形凸部230相配合，使得上盖100与下盖200相连时，两者可实现相互嵌套，进一步提高上盖100与下盖200所拼接形成的内置空间的气密性。

优选地，如图1至图4所示，下盖200呈回转体状设置，其中，沿下盖200的轴线方向设置有一个环形台阶240，用以定位动力组件300在内置空间中的下端部件，进一步优选地，沿下盖200的厚度方向开设有一个第二通孔250，且该第二通孔250贯穿下盖200的上下两侧，作为动力组件300中转轴310另一端的嵌套通道。

优选地，如图1至图4所示，沿下盖200的轴线方向设置有若干根散热筋260，且散热筋260位于下盖200的侧壁上，用以加速将电机工作时产生的热量排离电机。进一步优选地，散热筋260的宽度为渐变式，其中，靠近下盖200开口一端的散热筋260的宽度较大，远离下盖200开口一端的散热筋260的宽度较小，便于散热筋260的加工，另外，通过散热筋260能提高下盖200的强度。进一步优选地，散热筋260与下盖200呈一体式结构设置。

进一步优选地，如图1至图4所示，位于下盖200上的缺口210呈U形设置，当上盖100与下盖200配合连接时，该开放式的U形缺口210变成封闭式环状结构，提高穿梭于缺口210中数据线400与动力组件300相连时的可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。