一种新型注塑定子及其应用的外转子电机的制作方法

本实用新型涉及一种注塑定子及外转子电机。

背景技术：
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如图1所示，现有的注塑定子，包括定子铁芯1a、端部绝缘2a和线圈绕组3a，所述定子铁芯包括环形轭部，和从环形轭部往外伸出的若干第一齿部和第二齿部，所述第一齿部和第二齿部交替周向排列，所述第一齿部包括公用齿根部和从所述公用齿根部往外伸出的若干凸齿，所述相邻的两个凸齿之间形成第一嵌线槽4a，所述第一齿部与第二齿部之间形成第二嵌线槽5a；所述端部绝缘包括环形绝缘轭部6a和从环形绝缘轭部6a往外伸出的若干第一绝缘齿部6a1和第二绝缘齿部6a2，所述第一绝缘齿部和第二绝缘齿部交替周向排列，所述第一绝缘齿部包括公用绝缘齿根部6a11和从公用绝缘齿根部6a11往外伸出的若干绝缘凸齿6a12，所述绝缘凸齿的外侧边缘上设有凸台7a，

第一嵌线槽嵌入线圈绕组后，为了防止线圈绕组走出第一嵌线槽，会在第一嵌线槽槽口插入槽楔，而插槽楔容易伤线，且因凸台太小导致定子绕线时经常出现线圈绕组中的漆包线出槽，从而导致定子匝间断线率高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种新型注塑定子及其应用的外转子电机，能解决现有定子绕线时出现漆包线线出槽，伤线和匝间断线的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种新型注塑定子，包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，其中，所述定子铁芯包括环形轭部，和从环形轭部往外伸出的若干第一齿部和第二齿部，所述第一齿部和第二齿部交替周向排列，所述第一齿部包括公用齿根部和从所述公用齿根部往外伸出的若干凸齿，所述相邻的两个凸齿之间形成第一嵌线槽，所述第一齿部与第二齿部之间形成第二嵌线槽；所述端部绝缘包括环形绝缘轭部和从环形绝缘轭部往外伸出的若干第一绝缘齿部和第二绝缘齿部，所述第一绝缘齿部和第二绝缘齿部交替周向排列，所述第一绝缘齿部包括公用绝缘齿根部和从公用绝缘齿根部往外伸出的若干绝缘凸齿，所述绝缘凸齿的外侧边缘上设有凸台；所述环形绝缘轭部在所述环形轭部的端面，所述第一绝缘齿部在所述第一齿部的端面，所述第二绝缘齿部在所述第二齿部的端面，所述凸台包括第一凸台，所述第一凸台侧边沿绝缘凸齿往公用绝缘齿根部方向延伸有第二凸台，所述线圈绕组横跨第二齿部并放置在两个相邻的第一嵌线槽中，使得第一凸台和第二凸台往内挤压线圈绕组。

上述所述第二绝缘齿部的表面是一个平面。

上述所述第二绝缘齿部的外边沿设有第三凸台。

上述所述第三凸台的形状是上小下大的等腰梯形。

上述所述端部绝缘和所述定子铁芯是一体注塑成型的

上述所述第二凸台的外侧往轴向方向设有一个凹槽。

上述所述公用绝缘齿根部和绝缘凸齿之间设有挡板。

上述所述挡板是圆弧形。

上述所述绝缘凸齿包括两个绝缘弯齿和一个绝缘直齿，所述第一凸台和第二凸台设置在绝缘弯齿上。

上述所述第一凸台和第二凸台覆盖绝缘弯齿的面积是绝缘弯齿表面面积的一半。

上述所述绝缘直齿的外侧边缘设有第四凸台。

上述所述定子铁芯包括齿部外端边缘，所述齿部外端边缘与所述凸台之间的距离L至少是0.5mm。

一种外转子电机，包括注塑定子和转子组件，转子组件套在电机定子的外面，所述的注塑定子是上述所述的一种注塑定子。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)注塑定子的端部绝缘的绝缘凸齿上设有第一凸台，第一凸台侧边沿凸齿往公用齿根部方向延伸有第二凸台，通过增加第二凸台，使得在增加外槽绕线时，漆包线向内挤压，从而减少漆包线出线槽且通过增加第二凸台后不需要在嵌线槽槽口插入槽楔，较少加工工序，提高生产效率。

2)第二绝缘齿部的表面是一个平面，通过取消第二齿部上的凸台，在凸齿上增加第二凸台，从而使得在增加外槽绕线时，漆包线向内挤压，从而减少漆包线露出线槽，可以省去插槽楔工序，减少伤线，增大定子槽口过胶面积，减少过胶阻力。

3)第二齿部的外边沿设有第三凸台，使得绕线时更能减少漆包线出线。

4)第三凸台的形状是上小下大的等腰梯形，使绕线更容易进入线槽中。

5)所述端部绝缘和所述定子铁芯是一体注塑成型的，加工方便，生产效率高。

6)第二凸台的外侧往轴向方向设有一个凹槽，是为了解决定子注塑时定子会翘片的问题，当定子翘片后可用通过该凹槽来用工装来压定子，从而增加压定子的面积，防止定子翘片。

7)所述公用绝缘齿根部和绝缘凸齿之间设有挡板，防止主绕组和副绕组之间混线。

8)上述所述挡板是圆弧形，使挡板结构合理，不容易伤线。

9)上述所述绝缘凸齿包括两个绝缘弯齿和一个绝缘直齿，所述第一凸台和第二凸台设置在绝缘弯齿上，凸台结构安排合理。

10)所述第一凸台和第二凸台覆盖绝缘弯齿的面积是绝缘弯齿表面面积的一半，能够更减少漆包线露出线槽，增大定子槽口过胶面积，减少过胶阻力。

11)所述绝缘直齿外侧边缘设有第四凸台，可完全杜绝漆包线露出线槽的可能。

12)所述定子铁芯包括齿部外端边缘，所述齿部外端边缘与所述凸台之间的距离L至少是0.5mm，设置的距离设计合理，既不会使得凸台位置不够又能使得压定子面积足够，来防止定子翘片。

13)一种外转子电机，包括注塑定子和转子组件，所述注塑定子是上述所述注塑定子，通过使用上述注塑定子从而减少电机注塑时匝间断线数量，提高电机合格率。

附图说明：

图1是背景技术提供的塑封定子的俯视图；

图2是实施例一塑封定子的主视图；

图3是图2中A的局部视图；

图4是实施例一塑封定子的仰视图；

图5是实施例一塑封定子的立体图；

图6是实施例一塑封定子布线图；

图7是实施例二塑封定子的主视图；

图8是图7中B的局部视图；

图9是实施例二塑封定子的立体图；

图10是实施例二塑封定子的爆炸图；

图11是实施例三外转子电机剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图2至6所示，本实施例是一种新型注塑定子，包括定子铁芯1、端部绝缘2和线圈绕组3，其中，所述定子铁芯1包括环形轭部11，和从环形轭部11往外伸出的若干第一齿部12和第二齿部13，所述第一齿部12和第二齿部13交替周向排列，所述第一齿部12包括公用齿根部121和从所述公用齿根部121往外伸出的若干凸齿122，所述相邻的两个凸齿122之间形成第一嵌线槽14，所述第一齿部12与第二齿部13之间形成第二嵌线槽15；所述端部绝缘2包括环形绝缘轭部21和从环形绝缘轭部21往外伸出的若干第一绝缘齿部22和第二绝缘齿部23，所述第一绝缘齿部22和第二绝缘齿部23交替周向排列，所述第一绝缘齿部22包括公用绝缘齿根部221和从公用绝缘齿根部221往外伸出的若干绝缘凸齿222，所述绝缘凸齿222的外侧边缘上设有凸台24；所述环形绝缘轭部21在所述环形轭部11的端面，所述第一绝缘齿部22在所述第一齿部12的端面，所述第二绝缘齿部23在所述第二齿部13的端面；所述凸台24包括第一凸台241，所述第一凸台241侧边沿绝缘凸齿222往公用绝缘齿根部221方向延伸有第二凸台242，所述线圈绕组3横跨第二齿部13并放置在两个相邻的第一嵌线槽14中，使得第一凸台241和第二凸台242往内挤压线圈绕组。

优选的，所述第二绝缘齿部23的表面是一个平面。

优选的，所述端部绝缘2和所述定子铁芯1是一体注塑成型的

优选的，所述第二凸台242的外侧往轴向方向设有一个凹槽2421。

优选的，所述绝缘凸齿222包括两个绝缘弯齿2221和一个绝缘直齿2222，所述第一凸台241和第二凸台242设置在绝缘弯齿2221上。

优选的，所述第一凸台241和第二凸台242覆盖绝缘弯齿2221的面积是绝缘弯齿2221表面面积的一半。

优选的，所述定子铁芯包括齿部外端边缘16，所述齿部外端边缘16与所述凸台24之间的距离L至少是0.5mm，所述L的距离最好是在0.5mm至2.0mm之间。

优选的，所述第一凸台241和第二凸台242是一体注塑成型的。

优选的，所述所述绝缘弯齿2221包括与公用绝缘齿根部221连接的连接部61、自所述连接部61向外延伸且弯曲的弯曲部62，自所述弯曲部62向定子第一嵌线槽槽口方向延伸的挡部63，所述弯曲齿是类似D形，所述第一凸台241位于挡部63，所述第二凸台242位于弯曲部62。

实施例二：如图7至10所示，本实施例是另一种新型注塑定子，包括定子铁芯1、端部绝缘2和线圈绕组3，其中，所述定子铁芯1包括环形轭部11，和从环形轭部11往外伸出的若干第一齿部12和第二齿部13，所述第一齿部12和第二齿部13交替周向排列，所述第一齿部12包括公用齿根部121和从所述公用齿根部121往外伸出的若干凸齿122，所述相邻的两个凸齿122之间形成第一嵌线槽14，所述第一齿部12与第二齿部13之间形成第二嵌线槽15；所述端部绝缘2包括环形绝缘轭部21和从环形绝缘轭部21往外伸出的若干第一绝缘齿部22和第二绝缘齿部23，所述第一绝缘齿部22和第二绝缘齿部23交替周向排列，所述第一绝缘齿部22包括公用绝缘齿根部221和从公用绝缘齿根部221往外伸出的若干绝缘凸齿222，所述绝缘凸齿222的外侧边缘上设有凸台24；所述环形绝缘轭部21在所述环形轭部11的端面，所述第一绝缘齿部22在所述第一齿部12的端面，所述第二绝缘齿部23在所述第二齿部13的端面；所述凸台24包括第一凸台241，所述第一凸台241侧边沿绝缘凸齿222往公用绝缘齿根部221方向延伸有第二凸台242，所述线圈绕组3横跨第二齿部13并放置在两个相邻的第一嵌线槽14中，使得第一凸台241和第二凸台242往内挤压线圈绕组。

优选的，所述第二绝缘齿部23的外边沿设有第三凸台231。

优选的，所述第三凸台231的形状是上小下大的等腰梯形。

优选的，所述端部绝缘2和所述定子铁芯1是一体注塑成型的。

优选的，所述第二凸台242的外侧往轴向方向设有一个凹槽2421。

优选的，所述公用绝缘齿根部221和绝缘凸齿222之间设有挡板4。

优选的，所述挡板4是圆弧形。

优选的，所述绝缘凸齿222包括两个绝缘弯齿2221和一个绝缘直齿2222，所述第一凸台241和第二凸台242设置在绝缘弯齿2221上。

优选的，所述第一凸台241和第二凸台242覆盖绝缘弯齿2221的面积是绝缘弯齿2221表面面积的一半。

优选的，所述绝缘直齿2222的外侧边缘设有第四凸台5。

优选的，所述定子铁芯包括齿部外端边缘16，所述齿部外端边缘16与所述凸台24之间的距离L至少是0.5mm。，所述L的距离最好是在0.5mm至2.0mm之间。

优选的，所述第一凸台241和第二凸台242是一体注塑成型的。

优选的，所述所述绝缘弯齿2221包括与公用绝缘齿根部221连接的连接部61、自所述连接部61向外延伸且弯曲的弯曲部62，自所述弯曲部62向定子第一嵌线槽槽口方向延伸的挡部63，所述弯曲齿是类似D形，所述第一凸台241位于挡部63，所述第二凸台242位于弯曲部62。

实施例三：如图11所示，本实施例公开了一种外转子电机，包括注塑定子和转子组件100，转子组件100套在电机定子的外面，所述的注塑定子是上述实施例一或者实施例二所述的注塑定子。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。