一种耐火母线槽伸缩单元的制作方法

本实用新型涉及输电设备领域，具体涉及一种耐火母线槽伸缩单元。

背景技术：

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而输送这些电能必须要选用安全可靠的传导设备。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适用于高层建筑物和大规模工厂的电能输送。传统的母线槽一般包括外壳和设置在外壳内部用于导电的铜排软连接，铜排软连接和外壳之间利用绝缘介质固定，铜排软连接设置4根，包括三根火线和一根零线。传统的这种结构的母线槽并不具备防火功能，当母线槽的工作环境发生火灾突发事故时，母线槽受热不能工作，直接影响整个供电系统的正常工作，严重时可能造成重大损失。

行业现有技术中，普通密集型的母线槽一般都带有膨胀节单元以吸收不同楼层沉降造成的连接误差，同时也可以解决长线路情况下由于热胀冷缩导致的母线变形问题。但在有消防要求的区域需要采用的是耐火母线槽，而常规密集母线的伸缩单元不具备耐火性能，当火灾发生时，高温情况下会使母线绝缘层融化导致短路，不能为用户提供正常的消防用电，为抢救火情和人员疏散造成不可预估的损失。

专利号为201310708018.2的专利公开了一种防水耐火母线槽，包括母线槽主体，母线槽主体包括外壳和设置在外壳内部的多根铜排，其中，外壳内部还设置有防水层，铜排设置在防水层内部，铜排与防水层之间通过绝缘子固定；外壳与防水层之间设置有石棉层。本发明通过在外壳和防水层之间设置石棉层，石棉层具有良好的绝热性能，有效阻挡热量进入母线槽内部，解决了铜排受外界温度影响造成母线槽无法正常工作的技术问题。但是该专利不能解决长线路情况下由于热胀冷缩导致的母线变形问题。

因此需要开发具备耐火功能的膨胀节以解决消防情况下的安装误差补偿功能。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种耐火母线槽伸缩单元，既起到伸缩单元应具备的走向调节功能，同时也具备耐火功能。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种耐火母线槽伸缩单元，包括耐火母线槽，所述耐火母线槽包括第一耐火母线槽和第二耐火母线槽，还包括伸缩单元组件，所述伸缩单元组件包括伸缩单元外壳和伸缩单元耐火层，所述伸缩单元耐火层设置于所述伸缩单元外壳的内层，所述第一耐火母线槽和所述第二耐火母线槽分别连接在所述伸缩单元外壳对称分布的两个侧壁上，所述第一耐火母线槽和所述第二耐火母线槽之间连接有软连接，所述软连接置于所述伸缩单元外壳的内腔中。

优选的，所述耐火母线槽包括母线槽本体和耐火层，所述耐火层包裹所述母线槽本体；所述耐火母线槽的一端安装限位板，所述限位板置于所述伸缩单元外壳的内腔中，所述限位板沿所述耐火母线槽的高度方向延伸出延伸部。

优选的，所述延伸部与所述伸缩单元耐火层的侧壁之间设置伸缩间隙，所述耐火母线槽和所述伸缩单元外壳、伸缩单元耐火层接触的位置为滑动面，所述伸缩单元耐火层通过摩擦接触沿所述滑动面伸缩，所述限位板通过所述延伸部防止所述耐火母线槽与所述伸缩单元外壳分离。

优选的，所述限位板沿所述耐火母线槽的高度方向延伸出两个延伸部，包括上延伸部和下延伸部，所述上延伸部设置在所述限位板的上端，所述下延伸部设置在所述限位板的下端。

优选的，所述限位板的侧壁连接主体导电排，所述第一耐火母线槽和所述第二耐火母线槽上的所述主体导电排通过所述软连接相连。

优选的，沿所述伸缩单元外壳高度方向从上至下的各相所述软连接之间通过相间隔板隔开。

优选的，所述软连接与所述主体导电排每一相连接的连接部位安装有抱箍件，所述抱箍件包括上抱箍板和下抱箍板；所述相间隔板安装在所述主体导电排每一相的所述下抱箍板上和所述软连接最上端一相的所述上抱箍板上，或所述相间隔板安装在所述主体导电排每一相的所述上抱箍板上和所述软连接最下端一相的所述下抱箍板上。

优选的，所述抱箍件包括第一抱箍件和第二抱箍件，所述第一抱箍件安装在所述第一耐火母线槽上的所述主体导电排与所述软连接相连的连接部位，所述第一抱箍件安装在所述第二耐火母线槽上的所述主体导电排与所述软连接相连的连接部位，所述第二抱箍件和所述第二抱箍件上的所述相间隔板交错设置并固接。

优选的，所述相间隔板是由耐高温材料制成，所述伸缩单元耐火层由弹性耐火材料制成。

优选的，所述耐高温材料采用氧化铝陶瓷或云母板材料制成，所述弹性耐火材料采用陶瓷硅橡胶或氧化铝陶瓷纤维制成。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

本实用新型公开的耐火母线槽伸缩单元包括耐火母线槽和伸缩单元组件，伸缩单元组件包括伸缩单元外壳和伸缩单元耐火层，伸缩单元耐火层设置于伸缩单元外壳的内层，伸缩单元外壳采用抱箍式外壳，确保对伸缩单元外壳的内腔中的元件进行严密保护。第一耐火母线槽和第二耐火母线槽分别连接在伸缩单元外壳对称分布的两个侧壁上，第一耐火母线槽和第二耐火母线槽之间连接有软连接，起弹性伸缩作用；软连接之间用耐高温的相间隔板隔开，保证其在常温和高温情况下的电气性能。伸缩单元耐火层由弹性耐火材料制成，确保伸缩单元外壳的耐火性能，由于弹性耐火材料具备一定压缩特性，与母线槽接触有密封防水的作用。延伸部与伸缩单元耐火层的侧壁之间设置伸缩间隙，伸缩单元耐火层通过摩擦接触沿滑动面伸缩，在有一定摩擦力的接触下，可保证伸缩单元外壳起到伸缩的作用。限位板通过延伸部防止耐火母线槽与伸缩单元外壳分离。

附图说明

图1为本实用新型公开耐火母线槽伸缩单元的主视方向剖视图；

图2为本实用新型软连接和主体导电排的连接示意图；

图3为本实用新型公开耐火母线槽伸缩单元的俯视方向剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型公开了一种耐火母线槽伸缩单元，包括耐火母线槽和伸缩单元组件，耐火母线槽11(12)包括第一耐火母线槽11和第二耐火母线槽12，伸缩单元组件包括伸缩单元外壳2和伸缩单元耐火层3，伸缩单元耐火层3设置于伸缩单元外壳2的内层，伸缩单元外壳2采用抱箍式外壳，第一耐火母线槽11和第二耐火母线槽12分别连接在伸缩单元外壳2对称分布的两个侧壁上，第一耐火母线槽11和第二耐火母线槽12之间连接有软连接5，软连接5置于伸缩单元外壳2的内腔中。伸缩单元耐火层3由弹性耐火材料制成，优选的，弹性耐火材料陶瓷硅橡胶或氧化铝陶瓷纤维制成。

耐火母线槽11(12)包括母线槽本体和耐火层111，耐火层111包裹母线槽本体，耐火层111由弹性耐火材料制成，弹性耐火材料为陶瓷硅橡胶或氧化铝陶瓷纤维中的一种或多种制成，耐火层确保母线槽本体的耐火性能；耐火母线槽11(12)的一端安装限位板114，限位板114置于伸缩单元外壳2的内腔中，伸缩单元外壳2的侧壁设置有两个安装孔用于安装第一耐火母线槽11和第二耐火母线槽12，限位板114沿耐火母线槽11(12)的高度方向延伸出延伸部，限位板114通过延伸部封闭安装孔并且对耐火母线槽11(12)进行限位作用，防止耐火母线槽11(12)与伸缩单元外壳2分离。

限位板114的侧壁连接主体导电排4，第一耐火母线槽11和第二耐火母线槽12上的主体导电排4通过软连接5相连。限位板114上的延伸部与伸缩单元耐火层3的侧壁之间设置有伸缩间隙，伸缩间隙确保了耐火母线槽11(12)和伸缩单元耐火层3之间保持一定的间距。耐火母线槽11(12)和伸缩单元外壳2、伸缩单元耐火层3接触的位置为滑动面113，伸缩单元耐火层3通过摩擦接触沿滑动面113伸缩，在外界环境温度发生变化时，在有一定摩擦力的接触下，伸缩单元耐火层3沿着滑动面113伸缩，同时带动伸缩单元外壳2一起伸缩，伸缩间隙可以确保伸缩过程中伸缩单元外壳2内腔中的软连接5和主体导电排4 不受影响。

如图1所示，本实施例优选的，限位板沿耐火母线槽11(12)的高度方向延伸出两个延伸部，包括上延伸部1141和下延伸部1142，上延伸部1141设置在限位板114的上端，下延伸部1142设置在限位板114的下端。限位板114的整体高度大于主体导电排4的高度，确保限位板114在伸缩单元耐火层3伸缩过程中不会接触主体导电排4从而影响导电性能。

软连接5沿伸缩单元外壳2的高度方向分为多相，沿5伸缩单元外壳2高度方向从上至下的各相软连接5之间通过相间隔板6隔开。相间隔板6是由耐高温材料制成，耐高温材料采用氧化铝陶瓷或云母板材料制成，相间隔板6保证耐火母线槽伸缩单元在常温和高温情况下的电气性能。

如图2所示，软连接5与主体导电排4每一相连接的连接部位安装有抱箍件7(8)，抱箍件7(8)包括上抱箍板91和下抱箍板92；相间隔板6安装在主体导电排4每一相的下抱箍板92和软连接5最上端一相的上抱箍板91上。上抱箍板91和下抱箍板92对连接部位进行保护，抱箍件7(8)可以防止软连接5与主体导电排4连接的位置发生扭转现象损伤主体导电排4。

抱箍件7(8)包括第一抱箍件7和第二抱箍件8，第一抱箍件7安装在第一耐火母线槽11上的主体导电排4与软连接5相连的连接部位，第二抱箍件8安装在第二耐火母线槽 12上的主体导电排4与软连接5相连的连接部位，第一抱箍件7和第二抱箍件8上的相间隔板6交错设置并通过粘结或螺钉连接等形式实现固接。

实施例2

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。限位板 114沿耐火母线槽11(12)的高度方向延伸出一个延伸部，该延伸部为上延伸部1141或下延伸部1142，上延伸部1141设置在限位板114的上端，下延伸部1142设置在限位板114 的下端。

实施例3

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。软连接5 与主体导电排4每一相连接的连接部位安装有抱箍件7(8)，抱箍件7(8)包括上抱箍板 91和下抱箍板92；相间隔板6安装在主体导电排4每一相的上抱箍板91和软连接5最下端一相的下抱箍板92上(图中未示出)。

本实用新型公开的耐火母线槽伸缩单元包括耐火母线槽11(12)和伸缩单元组件，伸缩单元组件包括伸缩单元外壳2和伸缩单元耐火层3，伸缩单元耐火层2设置于伸缩单元外壳3的内层，伸缩单元外壳2采用抱箍式外壳，确保对伸缩单元外壳2内腔中的元件进行严密保护。第一耐火母线槽11和第二耐火母线槽12分别连接在伸缩单元外壳2对称分布的两个侧壁上，第一耐火母线槽11和第二耐火母线槽之间12的软连接4起弹性伸缩作用。伸缩单元耐火层3由弹性耐火材料制成，确保伸缩单元外壳2的耐火性能，由于弹性耐火材料具备一定压缩特性，与耐火母线槽11(12)接触有密封防水的作用。延伸部与伸缩单元耐火层3的侧壁之间设置伸缩间隙，伸缩单元耐火层3通过摩擦接触沿滑动面113伸缩，在有一定摩擦力的接触下，可保证伸缩单元外壳2起到伸缩的作用。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。