一种内置驱动的全海深永磁同步电机的制作方法

本实用新型是一种内置驱动的全海深永磁同步电机，属于永磁电机领域。

背景技术：

同步发电机为了实现能量的转换，需要有一个直流磁场。而产生这个磁场的直流电流，称为发电机的励磁电流。

同步发电机为了实现能量的转换，需要有一个直流磁场。而产生这个磁场的直流电流，称为发电机的励磁电流。根据励磁电流的供给方式，凡是从其它电源获得励磁电流的发电机，称为他励发电机，从发电机本身获得励磁电源的，则称为自励发电机。

现有技术公开了申请号为：201320669833.8的一种永磁同步电机采用十二槽十极的方案，十二槽定子排布在十极转子的外侧。由十二槽定子和十极转子的分布特点可以看出，十极转子外圈是南极的永磁体对应的定子槽的总数目和外圈是北极的永磁体对应的定子槽的总数目相同且均是六个，因此，十极转子实现了在任一时刻，外圈是南极的永磁体和外圈是北极的永磁体磁力基本相同，从而十极转子在旋转过程中磁力分布均匀，齿槽转矩大大减小。故本实用新型提供的十二槽十极永磁同步电机，在生产工艺和生产成本基本不改变的情况下，实现了齿槽转矩的大大降低，满足了实际应用过程中对永磁同步电机低齿槽转矩的要求，现有技术的电机在工作时对于工作环境没有一定的应变能力，从而无法使得电机能够在深海进行工作，并且无法使得装置更加的完善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种内置驱动的全海深永磁同步电机，以解决电机在工作时对于工作环境没有一定的应变能力，从而无法使得电机能够在深海进行工作，并且无法使得装置更加的完善的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种内置驱动的全海深永磁同步电机，其结构包括：主动轴、电机主体、轴位孔、挂环、抗压电箱、排水装置、接头、抗压壳体，所述电机主体位于抗压壳体的内侧面并且与抗压壳体相配合，所述轴位孔位于电机主体的前表面并且与电机主体为一体化结构，所述抗压电箱位于抗压壳体的上表面并且与抗压壳体固定连接，所述排水装置位于抗压电箱前表面的左侧并且嵌入抗压电箱内部，所述主动轴位于轴位孔的内侧面并且与轴位孔活动配合。

所述排水装置设有轴承、滚珠、叶片、水管、排水口、传动杆、装配架、锥齿轮、配合架，所述装配架位于抗压壳体的前表面并且与抗压壳体为一体化结构，所述水管位于装配架的后侧面并且与装配架相连接，所述传动杆位于水管的内侧面并且与轴承相配合，所述轴承固定安装在水管的内侧面，所述滚珠位于轴承的内侧面并且与轴承活动配合，所述排水口位于水管的前表面并且与水管为一体化结构，所述叶片位于配合架的外侧面并且与配合架固定连接，所述配合架位于轴承的外侧面并且与轴承活动连接。

进一步地，所述接头位于抗压电箱的前表面并且与抗压电箱相连接。

进一步地，所述电机主体位于抗压壳体的内侧面并且与抗压壳体采用间隙配合。

进一步地，所述挂环位于抗压壳体的上表面并且与抗压壳体焊接在一起。

进一步地，所述传动杆位于水管的内侧面并且与轴承采用间隙配合。

进一步地，所述抗压壳体内部设有防水橡胶。

进一步地，所述电机主体采用金属材料制成。

有益效果

本实用新型的一种内置驱动的全海深永磁同步电机，使用上排水装置后，可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力，从而能够使得电机能够在深海进行工作，并且可以使得装置更加的完善的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种内置驱动的全海深永磁同步电机的结构示意图。

图2为本实用新型排水装置的结构示意图。

图中：主动轴-1、电机主体-2、轴位孔-3、挂环-4、抗压电箱-5、排水装置-6、接头-7、抗压壳体-8、轴承-601、滚珠-602、叶片-603、水管-604、排水口-605、传动杆-606、装配架-607、锥齿轮-608、配合架-609。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种内置驱动的全海深永磁同步电机技术方案：其结构包括：主动轴1、电机主体2、轴位孔3、挂环4、抗压电箱5、排水装置6、接头7、抗压壳体8，所述电机主体2位于抗压壳体8的内侧面并且与抗压壳体8相配合，所述轴位孔3位于电机主体2的前表面并且与电机主体2为一体化结构，所述抗压电箱5位于抗压壳体8的上表面并且与抗压壳体8固定连接，所述排水装置6位于抗压电箱5前表面的左侧并且嵌入抗压电箱5内部，所述主动轴1位于轴位孔3的内侧面并且与轴位孔3活动配合。

所述排水装置6设有轴承601、滚珠602、叶片603、水管604、排水口605、传动杆606、装配架607、锥齿轮608、配合架609，所述装配架607位于抗压壳体8的前表面并且与抗压壳体8为一体化结构，所述水管604位于装配架607的后侧面并且与装配架607相连接，所述传动杆606位于水管604的内侧面并且与轴承601相配合，所述轴承601固定安装在水管604的内侧面，所述滚珠602位于轴承601的内侧面并且与轴承601活动配合，所述排水口605位于水管604的前表面并且与水管604为一体化结构，所述叶片603位于配合架609的外侧面并且与配合架609固定连接，所述配合架609位于轴承601的外侧面并且与轴承601活动连，所述接头7位于抗压电箱5的前表面并且与抗压电箱5相连接，所述电机主体2位于抗压壳体8的内侧面并且与抗压壳体8采用间隙配合，所述挂环4位于抗压壳体8的上表面并且与抗压壳体8焊接在一起，所述传动杆606位于水管604的内侧面并且与轴承601采用间隙配合，所述抗压壳体8内部设有防水橡胶，所述电机主体2采用金属材料制成。

本实用新型所述的排水装置6能够将压入内部的水流利用主动轴的动力再次将水排出的装置。

在进行使用时，先利用接头7连接电线，使得抗压电箱5得电，这时电机主体2带动主动轴1转动，使得电机运行，在外界水流从轴位孔3渗入时，水流经由水管604进入，并且排水装置通过锥齿轮608接通主动轴1使得配合架609在轴承601上转动，带动叶片603再次将水流从排水口605排出，这样就可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力，从而能够使得电机能够在深海进行工作，并且可以使得装置更加的完善的目的。

本实用新型解决 可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力，从而能够使得电机能够在深海进行工作，并且可以使得装置更加的完善的目的，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力，从而能够使得电机能够在深海进行工作，并且可以使得装置更加的完善的目的，具体如下所述:

所述装配架607位于抗压壳体8的前表面并且与抗压壳体8为一体化结构，所述水管604位于装配架607的后侧面并且与装配架607相连接，所述传动杆606位于水管604的内侧面并且与轴承601相配合，所述轴承601固定安装在水管604的内侧面，所述滚珠602位于轴承601的内侧面并且与轴承601活动配合，所述排水口605位于水管604的前表面并且与水管604为一体化结构，所述叶片603位于配合架609的外侧面并且与配合架609固定连接，所述配合架609位于轴承601的外侧面并且与轴承601活动连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。