出线夹、定子出线结构和电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种出线夹、定子出线结构和电机。

背景技术：

随着现代电子技术和控制理论技术的不断发展，永磁同步电机控制方案越来越成熟。无感控制逐渐成为一种趋势，越来越多的永磁同步电机采用控制板外置的无感控制技术。

但是，永磁同步电机定子绕组仍需通过PCB板焊接引出，这无形中又增加了材料成本和人工成本；若采用无PCB板方案，工艺操作太过复杂且绕组引出线不易固定，生产时严重影响效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种出线夹、定子出线结构和电机，以解决现有技术中定子绕组通过PCB板焊接引出会增加了材料成本和人工成本，而不采用PCB板时则工艺操作太过复杂且绕组引出线不易固定，生产时严重影响效率的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种出线夹，包括本体，所述本体的侧壁围成出线孔，所述侧壁上设置有固定部。

优选地，所述本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体与所述第二本体组合后围成所述出线孔。

优选地，所述第一本体与所述第二本体可拆卸地连接。

优选地，所述第一本体的朝向所述第二本体的一侧形成有插孔，所述第二本体的朝向所述第一本体的一侧突出地形成有与所述插孔插接配合的突起。

优选地，所述固定部包括开设在所述侧壁上的固定孔。

优选地，所述第一本体上形成有一个所述固定孔，所述第二本体上形成有另一个所述固定孔，该一个所述固定孔与该另一个所述固定孔对应设置。

优选地，所述固定孔呈L形。

优选地，所述第一本体及所述第二本体的截面均呈U形。

本实用新型还提供了一种定子出线结构，包括上述的出线夹。

优选地，所述出线夹安装在定子骨架上，所述定子骨架上形成有与所述出线夹的固定部配合的固定元件。

优选地，所述固定元件为形成在所述定子骨架的轴向端面上的突块，所述突块穿过所述出线夹的固定部处的固定孔从而将所述出线夹固定到所述定子骨架上。

优选地，所述突块将所述出线夹的出线孔分隔为第一出线孔和第二出线孔。

优选地，所述第一出线孔和第二出线孔中分别穿设有套有绝缘管的绕组引线。

优选地，所述绝缘管为热缩管。

优选地，所述定子骨架为整圆式骨架、或链式式骨架、或拼块式骨架。

本实用新型还提供了一种电机，包括上述的出线夹、或上述的定子出线结构。

本实用新型的出线夹可以与定子骨架结合成一体化结构，从而解决了电机定子绕组引出线与电源引出线的结合问题，免除PCB电路板，因而大大节约材料成本，同时也降低了人工成本；此外，也解决了不采用PCB板时定子绕组引出线不易固定，工艺操作复杂的问题。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型中的第一本体的示意图；

图2示意性地示出了本实用新型中的第二本体的示意图；

图3示意性地示出了本实用新型中的定子骨架的示意图；

图4示意性地示出了本实用新型中的定子出线结构的示意图。

图中附图标记：1、第一本体；2、第二本体；3、插孔；4、突起；5、固定孔；6、出线夹；7、定子骨架；8、突块；9、第一出线孔；10、第二出线孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型的一个方面，提供了一种出线夹，包括本体，所述本体的侧壁围成出线孔，所述侧壁上设置有固定部。出线夹的材料需注意选择韧性，强度较高的材料。

使用时，将本实用新型中的出线夹固定到定子的绝缘骨架上，并将绕组引线从该出线孔中引出，从而可以有效固定电机定子绕组引出线，并使定子绕组引出线与电源引出线有效融为一体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的出线夹可以与定子骨架结合成一体化结构，从而解决了电机定子绕组引出线与电源引出线的结合问题，免除PCB电路板，因而大大节约材料成本(以一块PCB板材料成本3元左右为例，每年可降本100万左右)，同时也降低了人工成本(可减去2个操作人员)，从而大大提高生产效率，起到很好的减员增效作用，此外也解决了不采用PCB板时定子绕组引出线不易固定，工艺操作复杂的问题。

请结合图1至图4，优选地，所述本体包括第一本体1和第二本体2，所述第一本体1与所述第二本体2组合后围成所述出线孔。优选地，所述第一本体1及所述第二本体2的截面均呈U形。在此实施例中，本实用新型由上、下两个部分(即第一本体1和第二本体2)结合在一起，并通过固定部将其固定到定子骨架上，以使出线夹和定子骨架结合为一体。更优选地，所述第一本体1与所述第二本体2可拆卸地连接。

为了实现第一本体1与第二本体2的卡合，优选地，所述第一本体1的朝向所述第二本体2的一侧形成有插孔3，所述第二本体2的朝向所述第一本体1的一侧突出地形成有与所述插孔3插接配合的突起4，安装时，突起4插入插孔3中。

在一个优选的实施例中，本实用新型中的所述固定部包括开设在所述侧壁上的固定孔。显然，也可以是其他形式的固定结构。

相应地，优选地，所述第一本体1上形成有一个所述固定孔5，所述第二本体2上形成有另一个所述固定孔5，该一个所述固定孔5与该另一个所述固定孔5对应设置。安装时，突起4穿过这两个固定孔5，即横插在出线孔中。

更优选地，所述固定孔5呈L形。L形固定孔5的开孔形状与定子骨架7上的突块8的形状相匹配。

与现有技术中，电机定子绕组引出线和电机电源线引出线焊接在PCB电路板上，再将PCB电路板固定在绝缘骨架上的方式相比，本实用新型能够使电机定子绕组引出线和电机电源引出线有效固定在一起；从而取代了PCB电路板，同时省去焊接电路板的机器设备和工装夹具，大大优化了产线工艺，降低了人工成本和材料成本，从而提高了生产效率，起到很好的减员增效作用。

本实用新型还提供了一种定子出线结构，包括上述的出线夹6。

优选地，所述出线夹6安装在定子骨架7上，所述定子骨架7上形成有与所述出线夹6的固定部配合的固定元件。出线夹6的内、外弧度与定子骨架7保持一致。优选地，所述定子骨架7为整圆式骨架、或链式式骨架、或拼块式骨架。

优选地，所述固定元件为形成在所述定子骨架7的轴向端面上的突块8，所述突块8穿过所述出线夹6的固定部处的固定孔从而将所述出线夹6固定到所述定子骨架7上。突块8的数量可结合绕组引出线数量调整数量。优选地，所述突块8将所述出线夹6的出线孔分隔为第一出线孔9和第二出线孔10。

优选地，所述第一出线孔9和第二出线孔10中分别穿设有套有绝缘管的绕组引线。优选地，所述绝缘管为热缩管。

装配时，先将第一本体1与所述第二本体2合为一体，再将出线夹6安装在定子骨架7上。安装时，突块8插入出线夹6的L形固定孔5中，待L形固定孔5完全突块8时，通过错位移动(即固定孔5移动至突块8的正下方)使得突块8刚好抵住出线夹6，使得出线夹6和定子骨架7结合为一体。然后，再将定子绕组的引出线缠绕在电机电源引出线上，通过热缩管热缩后从第一出线孔9和第二出线孔10穿过，第一出线孔9和第二出线孔10可以有效固定电机电源引出线与电机定子绕组引出线。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的定子骨架7无须厂家改动模具，利用定子骨架7自带固定PCB电路板用的卡扣即可作用突块8。

本实用新型还提供了一种电机，包括上述的出线夹6、或上述的定子出线结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。