本实用新型公开一种防爆电机，属于电机防爆技术领域。
背景技术：
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用，防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
防爆电机在长时间运行时，电机内的转子和转轴产生的热量堆积在转子和转轴内，影响防爆电机的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种防爆电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种防爆电机，包括壳体、前盖、风罩、转轴、接线盒、定子和后盖，其特征是：所述接线盒位于壳体顶部，所述接线盒顶部设有接线盖，所述壳体分别与前盖和后盖螺钉连接，所述前盖和后盖内均设有轴承，所述转轴前端伸出前盖并通过轴承与前盖转动连接，所述转轴后端伸出后盖并通过轴承与后盖转动连接，所述转轴伸出后盖的一端上设有风扇，所述后盖后侧固定连有风罩，所述转轴中部设有转子，所述转子与定子间隙配合，所述转轴上与转子对应的位置为感应段，所述感应段上设有若干沿转轴周向均匀排列的筋板，所述筋板沿转轴轴向固定设置，相邻所述筋板之间设有轴向通风道，所述轴向通风道中心横截面处固定设有挡风板，所述挡风板左右两侧均设有扇叶，所述挡风板和扇叶的高度均小于筋板的高度，所述转子包括若干转子槽、若干通孔和若干键槽，所述转子槽呈三角形，所述键槽与筋板相配合，所述键槽的数量大于筋板的数量。
作为优选：所述壳体、前盖、后盖均采用铝合金压铸而成。
作为优选：所述键槽的数量为8个，所述筋板的数量为4个。
本实用新型的有益效果：
1.铝合金是一种热导性极佳的金属合金，能够更好的提升壳体、前盖、后盖和转子的散热特性，保证防爆电机能快速散去内部的热量，并且转子铝能够很好地改善气隙磁密的波形，进而减小电磁转矩的脉动，保证防爆电机的平稳运行，转子槽的设置增强转子径向的散热性，通孔的设置增强转子轴向的散热性。
2.相邻筋板之间形成轴向通风道，有利于转轴和转子接触面的散热，轴向通风道中心横截面设置挡风板，增加气流滞留在转轴中部的时间，使气流与转轴中部充分接触，从而带走更多的热量，避免转轴中部温度过热，挡风板左右两侧设置扇叶，扇叶随着转轴转动而转动，加快轴向通风道内气流流向挡风板，也加快防爆电机内空气的流动，提高防爆电机的散热性。一部分键槽与筋板配合用于转轴和转子的连接，另一部分键槽与转轴之间形成空腔，连通挡风板左右两侧，便于轴向通风道内气流流动。
3.键槽和筋板的设置便于转轴和转子固定连接，键槽数量大于筋板，通过转动转子，使筋板与不同的键槽配合，进而选择筋板与键槽配合误差最小的组合，保证转轴和转子紧密配合。
附图说明
图1为本实用新型一种防爆电机的结构示意图；
图2为本实用新型的转轴的结构示意图；
图3为本实用新型的转轴的侧视图；
图4为本实用新型的转子的结构示意图；
图5为本实用新型的转轴与转子的配合图。
附图标记：1、壳体；2、前盖；3、风罩；4、转轴；5、接线盒；6、接线盖；7、轴承；8、风扇；9、定子；10、转子；11、转子槽；12、通孔；13、键槽；14、筋板；15、挡风板；16、扇叶；17、轴向通风道；18、后盖。
具体实施方式
参照图1-4对本实用新型一种防爆电机做进一步说明。
一种防爆电机，包括壳体1、前盖2、风罩3、转轴4、接线盒5、定子9和后盖18，其特征是：所述接线盒5位于壳体1顶部，所述接线盒5顶部设有接线盖6，所述壳体1分别与前盖2和后盖18螺钉连接，所述前盖2和后盖18内均设有轴承7，所述转轴4前端伸出前盖2并通过轴承7与前盖2转动连接，所述转轴4后端伸出后盖18并通过轴承7与后盖18转动连接，所述转轴4伸出后盖18的一端上设有风扇8，所述后盖18后侧固定连有风罩3，所述转轴4中部设有转子10，所述转子10与定子9间隙配合，所述转轴4上与转子10对应的位置为感应段，所述感应段上设有若干沿转轴4周向均匀排列的筋板14，所述筋板14沿转轴4轴向固定设置，相邻所述筋板14之间设有轴向通风道17，所述轴向通风道17中心横截面处固定设有挡风板15，所述挡风板15左右两侧均设有扇叶16，所述挡风板15和扇叶16的高度均小于筋板14的高度，所述转子10包括若干转子槽11、若干通孔12和若干键槽13，所述转子槽11呈三角形，所述键槽13与筋板14相配合，所述键槽13的数量大于筋板14的数量。所述壳体1、前盖2、后盖18和转子10内导体的材料均为铝合金。所述键槽13的数量为8个，所述筋板14的数量为4个。
铝合金是一种热导性极佳的金属合金，能够更好的提升壳体1、前盖2、后盖18和转子10的散热特性，保证防爆电机能快速散去内部的热量，并且转子10铝能够很好地改善气隙磁密的波形，进而减小电磁转矩的脉动，保证防爆电机的平稳运行，转子槽11的设置增强转子10径向的散热性，通孔12的设置增强转子10轴向的散热性。
相邻筋板14之间形成轴向通风道17，有利于转轴4和转子10接触面的散热，轴向通风道17中心横截面设置挡风板15，增加气流滞留在转轴4中部的时间，使气流与转轴4中部充分接触，从而带走更多的热量，避免转轴4中部温度过热，挡风板15左右两侧设置扇叶16，扇叶16随着转轴4转动而转动，加快轴向通风道17内气流流向挡风板15，也加快防爆电机内空气的流动，提高防爆电机的散热性。一部分键槽13与筋板14配合用于转轴4和转子10的连接，另一部分键槽13与转轴4之间形成空腔，连通挡风板15左右两侧，便于轴向通风道17内气流流动。
键槽13和筋板14的设置便于转轴4和转子10固定连接，键槽13数量大于筋板14，通过转动转子10，使筋板14与不同的键槽13配合，进而选择筋板14与键槽13配合误差最小的组合，保证转子转轴4和转子10紧密配合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。