本实用新型涉及线夹领域，具体为一种新型安普线夹。
背景技术：
现有的安普线夹在进行安装的时候需要将线材牢牢地卡在卡槽内，安装的时候较为费力，且不够简便，线夹在的卡槽不能做一定大小的调节，当对直径较粗的线材进行固定的时候很容易造成线材表面的损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型安普线夹，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型安普线夹，包括底座、第一固定块、第二固定块和连接轴，所述第一固定块和第二固定块设于所述底座的上侧表面，所述第一固定块的右侧设置了第一连接板，所述第二固定块的左侧设置了第二连接板，且所述第一连接板和第二连接板之间通过镶嵌的方式连接，所述第一连接板和第二连接板通过所述连接轴进行固定，且所述连接轴穿过所述第一连接板和第二连接板，所述连接轴的表面设置了螺孔，且所述螺孔贯穿所述连接轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的内部左右侧均设置了底座凹槽，且所述底座凹槽呈半圆状。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定块的左侧和第二固定块的右侧均设置了固定杆凹槽，所述固定杆凹槽为半圆状，且所述固定杆凹槽与所述底座凹槽对应设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底面设置了螺栓凹槽，所述底座的顶面中部设置了连接轴凹槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座与所述连接杆通过螺栓固定连接，且所述螺栓从所述螺栓凹槽内依次穿过所述底座和连接轴，所述螺栓的螺杆顶部设于所述连接轴的上侧，且所述螺栓通过螺母进行固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过连接轴来固定两个固定块，使其可以进行一定角度的旋转，在使用的时候只需要将线材卡在底座卡槽内然后进行安装即可，安装起来较为简单，由于固定块可以旋转，可以进行角度的微调，适用于尺寸相近的多种线材。
附图说明
图1为本实用新型一种新型安普线夹的结构图；
图2为本实用新型一种新型安普线夹的连接轴连接结构图。
图中:底座1，底座凹槽2，螺栓3，螺栓凹槽4，固定杆凹槽5，第二固定块6，连接轴7，螺杆8，螺母9，第一固定块10，第一连接板11，第二连接板12，螺孔13，连接轴凹槽14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型安普线夹，包括底座1、第一固定块10、第二固定块6和连接轴7，所述第一固定块10和第二固定块6设于所述底座1的上侧表面，所述第一固定块10的右侧设置了第一连接板11，所述第二固定块6的左侧设置了第二连接板12，且所述第一连接板11和第二连接板12之间通过镶嵌的方式连接，所述第一连接板11和第二连接板12通过所述连接轴7进行固定，且所述连接轴7穿过所述第一连接板11和第二连接板12，所述连接轴7的表面设置了螺孔13，且所述螺孔13贯穿所述连接轴7。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述底座1的内部左右侧均设置了底座凹槽2，且所述底座凹槽2呈半圆状。所述第一固定块10的左侧和第二固定块6的右侧均设置了固定杆凹槽5，所述固定杆凹槽5为半圆状，且所述固定杆凹槽5与所述底座凹槽2对应设置。所述底座1的底面设置了螺栓凹槽4，所述底座1的顶面中部设置了连接轴凹槽14。所述底座1与所述连接杆通过螺栓3固定连接，且所述螺栓3从所述螺栓凹槽4内依次穿过所述底座1和连接轴7，所述螺栓3的螺杆8顶部设于所述连接轴7的上侧，且所述螺栓3通过螺母9进行固定连接。
本实用新型的改进在于：将两根线材卡在底座凹槽2内，然后将第一固定块10、第二固定块6和连接轴7拿起，使其呈三角状，将第一固定块10和第二固定块6卡在线材的表面处，将连接轴7向下压，并通过螺栓3来将其进行固定，连接轴7自然下压，固定块向外侧推动，紧固螺栓3后即可将线材牢牢地卡住。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。