本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种铜铝线材引线管。
背景技术：
现有的铜铝线材在使用的时候均采用线头交替盘绕的方式进行连接，然后再套接安装在管材内部，然而这样的连接方式存在一个必然的缺陷，那就是在使用线头分接的时候无法快速分开并使用，而对于已经盘绕在一起的线材更是无法快速解开并使用，如何设计一种高效使用线材连接头的装置成了技术人员有待解决的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜铝线材引线管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝线材引线管，包括弯曲板和主管，所述弯曲板的底部固定连接有引线管，所述引线管的底部边缘部位固定连接有连接环，所述弯曲板的上端面开设有第一引线孔，所述第一引线孔的外侧开设有第二引线孔，所述第一引线孔和第二引线孔均贯通引线管至底部，所述主管的顶部固定连接有顶板，所述主管的底部固定连接有垫圈，所述主管的中心部位开设有引导槽，所述引导槽的内壁上部开设有限位槽。
优选的，所述第一引线孔设置在弯曲板的中心线上，所述第二引线孔共设置有4个，均以第一引线孔为圆心环绕设置。
优选的，所述连接环与限位槽滑动连接。
优选的，所述主管为圆柱筒结构，高度为20cm。
优选的，所述垫圈为橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜铝线材引线管结构合理，通过在弯曲板的顶部设置的5个引线孔可以有效的将不同的线材分开并固定连接在弯曲板上，保证线材不会松动的同时也使得线头焊接时更加容易使用接线头，使用更加方便高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型爆炸图；
图3为本实用新型侧面剖视图；
图4为本实用新型弯曲板俯视图。
图中：1弯曲板、2第一引线孔、3引线管、4顶板、5主管、6垫圈、7 引导槽、8连接环、9第二引线孔、10限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜铝线材引线管，包括弯曲板1和主管5，所述主管5为圆柱筒结构，高度为20cm，起到引导连接的作用，所述弯曲板1的底部固定连接有引线管3，所述引线管3的底部边缘部位固定连接有连接环8，所述连接环8与限位槽10滑动连接，起到滑动连接作用，并定位连接，所述弯曲板1的上端面开设有第一引线孔2，所述第一引线孔2设置在弯曲板1的中心线上，所述第二引线孔9共设置有4个，均以第一引线孔2为圆心环绕设置，起到引导连接线材的作用，所述第一引线孔2的外侧开设有第二引线孔9，所述第一引线孔2和第二引线孔9均贯通引线管3至底部，所述主管5的顶部固定连接有顶板4，所述主管5的底部固定连接有垫圈6，所述垫圈6为橡胶材料，起到保护装置的作用，所述主管5 的中心部位开设有引导槽7，所述引导槽7的内壁上部开设有限位槽10。
工作原理：该种引线管在使用的时候首先将线材从引导槽7内穿过，并将顶部的线材依次捋开，并依次从引线管3底部的第一引线孔2和第二引线孔9穿过，直至线头从第一引线孔2和第二引线孔9的顶部穿过，然后将引线管3通过连接环8滑动连接在限位槽10内，起到固定连接的作用，同时可转动使用，不会卡死，拆装更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。