本发明涉及电缆安装领域，特别是涉及电缆安装方法。
背景技术：
近几年，我国投入巨额资金进行城乡电网改造，但旧城区配电线路建设年限较早，建设标准与现代需求相比相对较低，设备老化严重，大量电线如蛛网一样悬挂在空中，不仅有碍城市观瞻，还埋藏着诸多安全隐患，严重危害着公众的人身安全。在这样的环境下，从可增强城市电网可靠性和线路传输能力的战略高度，以及根绝视觉污染、美化城市环境的发展角度，国家部委提出了“电缆入地”的总体要求，电缆隧道和电缆沟也成为城市供电的主要通道。随着电网设施的全面标准化、规范化发展，并适应电缆下地工程的趋势，优质电缆支架的开发和选用成为我们面临的重要课题。
在电缆安装过程中，需解决密闭、防火、防水、耐压、防雷、防爆、抗干扰、抗震动、防虫害、防辐射、能保证穿越线缆的完整性等问题，通常采用专用的密封模块来实现密封，从而解决密闭、防火、防水、耐压、防雷、防爆、抗干扰、抗震动、防虫害、防辐射、能保证穿越线缆的完整性的问题。
但现有技术中，一方面，电缆密封装置有盒状结构对整体电缆进行密封的，也有以模块状密封结构的形式单独对单个电缆进行密封的，而无论是盒状结构还是现有技术的模块状结构的密封装置，都存在不同程度的缺陷。首先盒状结构的电缆密封装置密封性不好，防火防鼠等性能都比较差；而现有的模块状的密封结构一旦进行安装，则无法进行电缆的增加或者删减，其拆卸往往具有破坏性，适应性不强，容易造成成本浪费；第二方面，适用范围窄，不具有通用性，设备使用率低；第三方面，安装和拆卸过程较为繁琐，工作效率低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种密封性好、适用范围广、操作简单、工作效率高的电缆安装方法。
本发明所采用的技术方案是：电缆安装方法，包括如下步骤，a、在墙壁上开设用于安装电缆的穿孔，b、在穿孔内安装与穿孔形状和大小相匹配的密封框，c、在密封框内安装电缆，d、监控电缆工作状况，视情况更换电缆。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤a中，穿孔的横截面为长方形或圆形。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤c中，在密封框内安装电缆的方法为，c1、用测量尺测量电缆外径、选取合适的电缆安装模块，c2、选择变径垫圈，c3、涂抹润滑油，c4、安装底层电缆安装模块，c5、放入电缆，c6、放入顶层电缆安装模块，c7、放置锚板、并逐层安装电缆安装模块，c8、在倒数第二行电缆安装模块上放置定位锚板，c9、在定位锚板上放置橡胶压板，c10、使用电缆安装压紧工具进行预压紧，c11、拧紧定位锚板上的螺丝，c12、放置最后一层电缆安装模块和隔板，c13、压紧件涂抹润滑油，c14、放入压紧件，c15、松开定位锚板上的螺丝，c16、拧紧压紧件上的螺栓，c17、按照安装规范表逐项检查。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤d中，电缆更换方法为，d1、用扳手松开压紧件上的螺母，d2、移除压紧件上的螺钉，d3、装入电缆拆卸工具上的拉拔螺栓，d4、将电缆拆卸工具卡在拉拔螺栓上，d5、用m24的圆形扳手转动螺帽将压紧件从框架上拉出，d6、从框架中移除相应的电缆安装模块，然后按照安装说明重新安装所需的电缆安装模块。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤c中，所述电缆安装模块，包括有至少一个变径模块，所述变径模块包括有上基本模块和下基本模块，其特征在于：所述上基本模块和下基本模块设置有相互密封配合的槽体，所述槽体内均匀间隔设置有凸起和凹槽。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤c中，所述测量尺包括一体成型的头部、中部和尾部，所述头部的宽度大于中部的宽度，中部的宽度大于尾部的宽度，尾部自靠近中部的一侧向远离中部的一侧，宽度逐渐减小，且头部与中部连接处开设有一用于尾部末端穿过的开槽；所述头部、中部和尾部从内到外均包括热塑性弹性基体层、防水层和装饰层，且中部和尾部每部分的装饰层至少包括一种颜色。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤c中，电缆安装压紧工具包括平行设置的上平板和下平板，滑设于上平板和下平板长度方向两端的左连接件和右连接件，贯穿左连接件和右连接件的传动丝杆，所述传动丝杆一端设有螺母；所述左连接件包括相互铰接的左上连接板和左下连接板，还包括设置于左上连接板和左下连接板铰接处的左转轴，所述传动丝杆穿过左上连接板和左下连接板的铰接处和左转轴；所述右连接件包括相互铰接的右上连接板和右下连接板，还包括设置于右上连接板和右下连接板铰接处的右转轴，所述传动丝杆穿过右上连接板和右下连接板的铰接处和右转轴。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤c中，所述压紧件包括有上模块、下模块和中间压紧模块，所述上模块和下模块连接形成开合框体，所述中间压紧模块呈楔形状并安装于该开合框体内，所述中间压紧模块设置有单螺栓压紧件。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤d中，电缆拆卸工具包括主体和可拆卸的连接于主体的拉拔螺栓、螺接于拉拔螺栓一端的螺母；所述主体围合成口字形，包括平行设置的两侧面，连接于两侧面两端的头部和尾部，头部和尾部均开设有用于容纳拉拔螺栓的穿孔，螺母位于拉拨螺栓靠近头部的一端，两侧壁内侧均设有用于卡设压紧件的卡槽。
本发明的有益效果为：
1、一方面，安装方法简单易行，省时省力、工作效率高，需要的各类工具设备结构简单、使用方便，便于大规模生产和使用。第二方面，采用本方法安装的电缆，密封性好、不易滑动、便于更换，适用范围广。
2、步骤a中，穿孔的横截面为长方形或圆形，可根据不同安装场合选择不同形状的穿孔，适用范围广。
3、步骤c中，在密封框内安装电缆的方法为，c1、用测量尺测量电缆外径、选取合适的电缆安装模块，c2、选择变径垫圈，c3、涂抹润滑油，c4、安装底层电缆安装模块，c5、放入电缆，c6、放入顶层电缆安装模块，c7、放置锚板、并逐层安装电缆安装模块，c8、在倒数第二行电缆安装模块上放置定位锚板，c9、在定位锚板上放置橡胶压板，c10、使用电缆安装压紧工具进行预压紧，c11、拧紧定位锚板上的螺丝，c12、放置最后一层电缆安装模块和隔板，c13、压紧件涂抹润滑油，c14、放入压紧件，c15、松开定位锚板上的螺丝，c16、拧紧压紧件上的螺栓，c17、按照安装规范表逐项检查。采用此种方法，能使得密封框内的电缆安装模块和电缆彼此密封性好。
4、步骤d中，电缆更换方法为，d1、用扳手松开压紧件上的螺母，d2、移除压紧件上的螺钉，d3、装入电缆拆卸工具上的拉拔螺栓，d4、将电缆拆卸工具卡在拉拔螺栓上，d5、用m24的圆形扳手转动螺帽将压紧件从框架上拉出，d6、从框架中移除相应的电缆安装模块，然后按照安装说明重新安装所需的电缆安装模块。拆卸方法简单，便于及时更换电缆。
5、电缆安装模块，包括有至少一个变径模块，所述变径模块包括有上基本模块和下基本模块，其特征在于：所述上基本模块和下基本模块设置有相互密封配合的槽体，所述槽体内均匀间隔设置有凸起和凹槽。本发明的电缆安装模块，其变径模块内的槽体采用凹凸式结构，不仅可以对安装的电缆起到很好的固定作用，避免出现打滑等现象，且密封性好，实用性强。
6、本发明的测量尺，一方面，将测量尺缠绕于电缆外部，尾部的末端穿过头部的开槽，拉紧测量尺，使测量尺与电缆完全接触，且使得测量尺刚好绕电缆一圈，看开槽与中部或尾部的哪一种颜色相对，电缆的外径即为该颜色对应的尺寸，然后再选择相同颜色的安装模块即可，由于测量尺的上的不同颜色对应不同内径的密封模块，保证电缆的外径与安装模块的内径完全吻合，密封性好，使用方便。第二方面，头部、中部和尾部一体成型，且从内到外均包括热塑性弹性基体层、防水层和装饰层，结构简单，生产成本低，热塑性弹性基体层弹性好，能随意弯折，从而很好的与电缆结合，从而保证测量的精确度，设有防水层，对测量尺起到保护作用，装饰层的颜色标示不同的电缆外径，便于工作人员快速找到对应的安装模块，进一步增加了本发明使用的便利性。
7、本发明的压紧工具，一方面，将本发明至于安装模块上方，使得下平板与安装模块的上表面贴合，转动传动丝杆端部的螺母，向外拉传动丝杆，传动丝杆运动，带动左连接件和右连接件滑动，以改变左转轴和右转轴之间的距离，从而改变上平板和下平板之间的间距，使得压紧工具对安装模块形成向下的压力，将安装模块压紧，本发明结构简单，使用方便，省时省力。第二方面，左上连接板和左下连接板、右上连接板和右下连接板的设置，使得压紧工具结构稳定，上平板和下平板之间可改变的间距大，从而为安装模块提供更大的压力，以更好的起到压紧电缆的效果，使用方便、压紧效果好、省时省力。第三方面，传动丝杆穿过右上连接板和右下连接板的铰接处和右转轴、穿过左上连接板和左下连接板的铰接处和左转轴，传动丝杆从压紧工具的一端穿到另一端，在受到外力向外拉的过程中，由于两端均有限位，因此传动丝杆能稳定的沿轴线运动，从而稳定的减小上平板和下平板之间的间距，从而更好的施与安装模块一定的压力，压紧效果好，使用方便。
8、本发明的压紧件，在进行安装时，首先将上模块和下模块放入密封框架内形成一个开合框体，然后将中间压紧模块卡入，并采用单螺栓压紧件将中间压紧模块推入并锁紧；当需要进行拆卸时，采用拆卸工具松开单螺栓压紧件，取出中间压紧模块即可，本发明便于拆卸，能够重复使用，适应性强。
9、本发明的拆卸工具，一方面，取出压紧件上的螺钉，将主体插入压紧件外侧，使压紧件开设在两侧壁之间，且压紧件卡设在两侧壁内侧的卡槽内，将插拔螺栓自头部向尾部方向插入主体内并使得拉拨螺栓与压紧件的螺钉孔稳定连接，用工具转动插拔螺栓使得插拔螺栓自尾部向头部方向运动，以使得压紧件在插拔螺栓的拉力下被拉出，从而便于更换电缆，结构简单，使用方便，省时省力。第二方面，由于插拔螺栓、主体和压紧件共轴，使得插拔螺栓正好能带动压紧件沿直线运动，保证压紧件被顺利拉出。
附图说明
图1为本发明的第一实施例的步骤c的工作原理图；
图2为本发明的第一实施例的步骤d的工作原理图；
图3为本发明的第二实施例的步骤c的工作原理图；
图4为本发明的电缆安装模块的结构示意图；
图5为本发明的电缆安装模块的上基本模块或下基本模块的结构示意图；
图6为本发明的电缆安装模块的变径垫圈的结构示意图；
图7为本发明的电缆安装模块的中心塞的结构示意图；
图8为电缆安装模块的盲堵模块的结构示意图；
图9为本发明的测量尺的结构示意图；
图10为本发明的测量尺另一视角的结构示意图；
图11为本发明的压紧工具的立体图；
图12为本发明的压紧工具另一视角的立体图；
图13为本发明的压紧工具的侧视图；
图14为本发明的压紧件的结构示意图；
图15为本发明的压紧件的上模块和下模块组合的结构示意图；
图16为本发明的压紧件的中间压紧模块的结构示意图；
图17为本发明的拆卸工具的立体图；
图18为本发明的拆卸工具的主视图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
电缆安装方法，包括如下步骤，a、在墙壁上开设用于安装电缆的穿孔，b、在穿孔内安装与穿孔形状和大小相匹配的密封框，c、在密封框内安装电缆，d、监控电缆工作状况，视情况更换电缆。
步骤a中，穿孔的横截面为长方形或圆形，本实施例中，穿孔为长方形。步骤b中的密封框为长方形。
如图1所示，为本发明的第一实施例的步骤c的工作原理图。
步骤c中，在密封框内安装电缆的方法为，c1、用测量尺测量电缆外径、选取合适的电缆安装模块，c2、选择变径垫圈，c3、涂抹润滑油，c4、安装底层电缆安装模块，c5、放入电缆，c6、放入顶层电缆安装模块，c7、放置锚板、并逐层安装电缆安装模块，c8、在倒数第二行电缆安装模块上放置定位锚板，c9、在定位锚板上放置橡胶压板，c10、使用电缆安装压紧工具进行预压紧，c11、拧紧定位锚板上的螺丝，c12、放置最后一层电缆安装模块和隔板，c13、压紧件涂抹润滑油，c14、放入压紧件，c15、松开定位锚板上的螺丝，c16、拧紧压紧件上的螺栓，c17、按照安装规范表逐项检查。
如图2所示，为本发明的第一实施例的步骤d的工作原理图。
步骤d中，电缆更换方法为，d1、用扳手松开压紧件上的螺母，d2、移除压紧件上的螺钉，d3、装入电缆拆卸工具上的拉拔螺栓，d4、将电缆拆卸工具卡在拉拔螺栓上，d5、用m24的圆形扳手转动螺帽将压紧件从框架上拉出，d6、从框架中移除相应的电缆安装模块，然后按照安装说明重新安装所需的电缆安装模块。
如图4-8所示，为本发明的电缆安装模块的各部位的结构示意图。
步骤c中，电缆安装模块包括有至少一个变径模块1，所述变径模块1包括有上基本模块11和下基本模块12，所述上基本模块11和下基本模块12设置有相互密封配合的槽体，所述槽体内均匀间隔设置有凸起和凹槽。
本发明所述的变径模块1由上基本模块11和下基本模块12组成，当本发明进行安装时，首先将下基本模块12打开置入电缆，然后合上相互密封配合的上基本模块11，由于所述的变径模块1内的槽体采用凹凸式结构，不仅可以对安装的电缆起到很好的固定作用，避免出现打滑等现象，且密封性好，实用性强。
进一步地，所述变径模块1还包括有变径垫圈13，所述变径垫圈13嵌设于槽体内，所述变径垫圈13的外表面对应槽体内的凸起和凹槽匹配设置有凹槽和凸起；所述变径垫圈13的内表面均匀间隔设置有凸起和凹槽。
其中，所述变径垫圈13的变径范围为3-5mm。
在本发明中，所述变径模块1内还可嵌设变径垫圈13，通过变径垫圈13进一步调整电缆安装尺寸，变径垫圈13本身具有的3-5mm的弹性范围，能够进一步快速调整电缆安装的变径范围；变径垫圈13的内外表面均设置成凹凸式结构，有效增强本发明安装的稳定性。
再进一步地，所述变径模块1还包括有中心塞14，所述中心塞14为前后端分别设置有圆状凸起的圆柱。
在本发明中，当变径模块1无需安装电缆时，可以在变径模块1的上基本模块11和下基本模块12的槽体或者变径垫圈13内的槽体内安装中心塞14进行密封，便于后续增加电缆，中心塞14安装于上基本模块11和下基本模块12的槽体或者变径垫圈13内的槽体内时，其前后端的圆状凸起卡入对应的凹槽内，进一步增强安装的稳定性和气密性。
其中，所述上基本模块11和下基本模块12的变径范围为2-3mm。本发明所述变径模块1采用高弹性的橡胶制成，优选可采用3m公司的乙丙橡胶，其本身具有的2-3mm的弹性范围，可以快速调整电缆安装的变径范围，使得完成安装后的电缆密封模块具有良好的气密性和水密性，兼具抗氧化、抗老化、防虫防鼠的功能。
还包括有盲堵模块2，所述盲堵模块2为实心状。本发明进一步设置盲堵模块2，当电缆数目一定的情况下，可以减少变径模块1的使用，进而采用盲堵模块2代替，不仅可以为将来安装电缆预留空间，还可以有效降低成本。
还包括有间隔锚板，所述间隔锚板位于上下两个变径模块1之间。在本发明中，所述间隔锚板一般采用镀锌钢板或a4不锈钢材料1.4571(aisi316ti)或铝制成，主要用于将变径模块1、固定在框架内并进行紧密结合，从而增强其对静态和动态压力的防御。
还包括有定位锚板，所述定位锚板设置有紧固螺丝，所述定位锚板位于最上层变径模块1与次上层变径模块1之间。在本发明中，当密封的电缆数量较多时，在使用安装工具预压变径模块1前，可以将定位锚板的紧固螺丝拧紧固定在密封框架上，从而留出空间安装最后一层变径模块1和压紧密封模块，提升安装的稳定性。
所述变径模块1、变径垫圈13和盲堵模块2均采用耐老化的橡胶材质制成，能够有效提升本发明的抗氧化、抗老化性能；需进一步说明的是，本发明在进行安装时每一步都需要涂覆润滑油，进一步增强本发明的气密性。
如图9和图10所示，为本发明的测量尺的不同视角的结构示意图。
步骤c中，测量尺100，包括一体成型的头部110、中部120和尾部130，所述头部110的宽度大于中部120的宽度，中部120的宽度大于尾部130的宽度，尾部130自靠近中部120的一侧向远离中部120的一侧，宽度逐渐减小，且头部110与中部120连接处开设有一用于尾部130末端穿过的开槽111；所述头部110、中部120和尾部130从内到外均包括热塑性弹性基体层121、防水层122和装饰层123，且中部120和尾部130每部分的装饰层123至少包括一种颜色。
尾部130的末端呈箭头状，宽度远远小于开槽111的宽度，便于尾部130快速穿过开槽111并锁定，进一步增加了本发明使用的便利性。
开槽111的宽度与中部120的宽度相匹配，防止测量尺100被拉紧后松动而导致测量不准确，使用方便，测量精度高。
头部110、中部120和尾部130的厚度为0.1mm-1.5mm，优选为0.5mm，若厚度太小，容易断裂，使用寿命短，若厚度过高，不易弯折，使用不方便，厚度为0.5mm时，此时使用方便且不易断裂。
一方面，将测量尺100缠绕于电缆外部，尾部130的末端穿过头部110的开槽111，拉紧测量尺100，使测量尺100与电缆完全接触，且使得测量尺100刚好绕电缆一圈，看开槽111与中部120或尾部130的哪一种颜色相对，电缆的外径即为该颜色对应的尺寸，然后再选择相同颜色的安装模块即可，由于测量尺100的上的不同颜色对应不同内径的密封模块，保证电缆的外径与安装模块的内径完全吻合，密封性好，使用方便。第二方面，头部110、中部120和尾部130一体成型，且从内到外均包括热塑性弹性基体层121、防水层122和装饰层123，结构简单，生产成本低，热塑性弹性基体层121弹性好，能随意弯折，从而很好的与电缆结合，从而保证测量的精确度，设有防水层122，对测量尺100起到保护作用，装饰层123的颜色标示不同的电缆外径，便于工作人员快速找到对应的安装模块，进一步增加了本发明使用的便利性。
如图11和图13所示，为本发明的压紧工具的不同视角的结构示意图。
步骤c中，电缆安装用压紧工具100，其特征在于：包括平行设置的上平板110和下平板120，滑设于上平板110和下平板120长度方向两端的左连接件130和右连接件140，贯穿左连接件130和右连接件140的传动丝杆150，所述传动丝杆150一端设有螺母160；所述左连接件130包括相互铰接的左上连接板131和左下连接板132，还包括设置于左上连接板131和左下连接板132铰接处的左转轴133，所述传动丝杆150穿过左上连接板131和左下连接板132的铰接处和左转轴133；所述右连接件140包括相互铰接的右上连接板141和右下连接板142，还包括设置于右上连接板141和右下连接板142铰接处的右转轴143，所述传动丝杆150穿过右上连接板141和右下连接板142的铰接处和右转轴143。
上平板110朝向下平板120的一侧长度方向设有上侧壁111，上侧壁111内侧设有容纳左连接件130和右连接件140的上滑槽，所述左连接件130和右连接件140的左上连接板131和右上连接板141均滑设于上滑槽；下平板120朝向上平板110的一侧长度方向设有下侧壁121，下侧壁121内侧设有容纳左连接件130和右连接件140的下滑槽，所述左连接件130和右连接件140的左下连接板132和右下连接板142均滑设于下滑槽。上滑槽和下滑槽的设置，能更大程度的改变左上连接板131和左下连接板132之间的角度、改变右上连接板141和右下连接板142之间的角度，从而更大程度的改变上平板110和下平板120之间的间距，从而更好的施与安装模块一定的压力，压紧效果好，使用方便。
还包括滑设于上平板110和下平板120宽度方向两端的呈x字形的第一支撑架170和第二支撑架180，且第一支撑架170和第二支撑架180端部均垂直设有连接杆190，所述上侧壁111上开设有上腰形孔112，下侧壁121上开设有下腰形孔122，第一支撑架170和第二支撑架180的连接杆190滑设于上腰形孔112和下腰形孔122以使得第一支撑架170和第二支撑架180滑设于上平板110和下平板120之间以改变上平板110和下平板120之间的间距。x字形的第一支撑架170和第二支撑架180一来增加了安装工具100整体的重量，使得安装工具100提供的压力更大，二来起到支撑左右，增加了安装工具100的稳定性，使得上平板110和下平板120长度方向和宽度方向均能稳定的改变上平板110和下平板120之间的间距，从而更好的施与安装模块一定的压力，压紧效果好，使用方便。
一方面，将本发明至于安装模块上方，使得下平板120与安装模块的上表面贴合，转动传动丝杆150端部的螺母160，向外拉传动丝杆150，传动丝杆150运动，带动左连接件130和右连接件140滑动，以改变左转轴133和右转轴143之间的距离，从而改变上平板110和下平板120之间的间距，使得安装工具100对安装模块形成向下的压力，将安装模块压紧，本发明结构简单，使用方便，省时省力。第二方面，左上连接板131和左下连接板132、右上连接板141和右下连接板142的设置，使得安装工具100结构稳定，上平板110和下平板120之间可改变的间距大，从而为安装模块提供更大的压力，以更好的起到压紧电缆的效果，使用方便、压紧效果好、省时省力。第三方面，传动丝杆150穿过右上连接板141和右下连接板142的铰接处和右转轴143、穿过左上连接板131和左下连接板132的铰接处和左转轴133，传动丝杆150从安装工具100的一端穿到另一端，在受到外力向外拉的过程中，由于两端均有限位，因此传动丝杆150能稳定的沿轴线运动，从而稳定的减小上平板110和下平板120之间的间距，从而更好的施与安装模块一定的压力，压紧效果好，使用方便。
本发明的压紧工具工作原理为：
将本发明的安装工具100至于安装模块上方，使得下平板120与安装模块的上表面贴合，转动传动丝杆150端部的螺母160，向外拉传动丝杆150，传动丝杆150运动，带动左连接件130和右连接件140滑动，以改变左转轴133和右转轴143之间的距离，从而改变上平板110和下平板120之间的间距，同时，x字形的第一支撑架170和第二支撑架180的高度也得以改变，使得安装工具100对安装模块形成较大的向下的压力，将安装模块压紧，从而方便剩余安装模块和压紧件的插入。
如图14和图16所示，为本发明的压紧件的各部位的结构示意图。
步骤c中，压紧件包括有上模块1、下模块2和中间压紧模块3，所述上模块1和下模块2连接形成开合框体，所述中间压紧模块3呈楔形状并安装于该开合框体内，所述中间压紧模块3设置有单螺栓压紧装置。
本发明在进行安装时，首先将上模块1和下模块2放入密封框架内形成一个开合框体，然后将中间压紧模块3卡入，并采用单螺栓压紧装置将中间压紧模块3推入并锁紧；当需要进行拆卸时，采用专用工具(如现有技术中的利用千斤顶原理的各种工具等)松开单螺栓压紧装置，取出中间压紧模块3即可，本发明便于拆卸，能够进行重复使用，适应性强。
优选的，所述上模块1和下模块2之间设置有连接条4，所述连接条4将上模块1和下模块2的一侧连接，本发明所述的上模块1和下模块2之间采用连接条4进行连接，结构简单，便于安装。
优选的，所述单螺栓压紧装置包括有锁紧螺栓5及与锁紧螺栓5连接的锁紧柱6，所述锁紧螺栓5穿设于中间压紧模块3，所述锁紧柱6抵接于上模块1和下模块2的连接处；进一步地，所述锁紧螺栓5与锁紧柱6呈“t”字型。通过上述结构，中间压紧模块3安装后，单螺栓压紧装置的锁紧柱6能够很好的与连接条4进行抵接，由于连接条4具有一定的弹性，能够给单螺栓压紧装置起到很好的缓冲和回弹作用，实用性强。
在本发明中，所述上模块1、下模块2和中间压紧模块3均采用耐老化的橡胶材质制成，不仅便于安装，还能够在压缩与膨胀的过程中实现更好的密封性，且拆卸时不易损坏；而所述单螺栓压紧装置采用高强度硬质材料制成，刚性更好，将中间压紧模块3推入上模块1和下模块2所形成的开合框体时能够起到很好的推进作用，且便于使用专用工具进行拆卸。
需进一步说明的是，本发明在进行安装时每一步都需要涂覆润滑油，进一步增强本发明的气密性。
如图17和图18所示，为本发明的拆卸工具的立体图和主视图。
步骤d中，拆卸工具100，包括主体110和可拆卸的连接于主体110的拉拔螺栓120、螺接于拉拔螺栓120一端的螺母130；所述主体110围合成口字形，包括平行设置的两侧面111，连接于两侧面111两端的头部112和尾部113，头部112和尾部113均开设有用于容纳拉拔螺栓120的穿孔114，螺母130位于拉拨螺栓靠近头部112的一端，两侧面111内侧均设有用于卡设压紧件的卡槽。
尾部113呈t形状，包括垂直于头部112的平直部113a和垂直于平直部113a且位于平直部113a中央的凸台113b，穿孔114开设于凸台113b上，对插拔螺栓起到限位作用，保证插拔螺栓顺利的将压紧件拉出，使用方便，省时省力。
尾部113还包括垂直于平直部113a且位于平直部113a一端的限位部113c，所述限位部113c垂直于两侧面111，且限位部113c上开设有若干个u形限位槽113d。u形限位槽113d和限位部113c使得插拔螺栓稳定的与压紧件连接，且在向外拉压紧件的过程中，保证压紧件沿直线稳定的被拉出，使用方便，省时省力。
一方面，取出压紧件上的螺钉，将主体110插入压紧件外侧，使压紧件开设在两侧面111之间，且压紧件卡设在两侧面111内侧的卡槽内，将插拔螺栓自头部112向尾部113方向插入主体110内并使得拉拨螺栓与压紧件的螺钉孔稳定连接，用工具转动插拔螺栓使得插拔螺栓自尾部113向头部112方向运动，以使得压紧件在插拔螺栓的拉力下被拉出，从而便于更换电缆，结构简单，使用方便，省时省力。第二方面，由于插拔螺栓、主体110和压紧件共轴，使得插拔螺栓正好能带动压紧件沿直线运动，保证压紧件被顺利拉出。
本发明的拆卸工具的工作原理为：
取出压紧件上的螺钉，将主体110插入压紧件外侧，使压紧件开设在两侧面111之间，且压紧件卡设在两侧面111内侧的卡槽内，将插拔螺栓自头部112向尾部113方向插入主体110内并使得拉拨螺栓与压紧件的螺钉孔稳定连接，用工具转动插拔螺栓使得插拔螺栓自尾部113向头部112方向运动，以使得压紧件在插拔螺栓的拉力下被拉出。
一方面，安装方法简单易行，省时省力、工作效率高，需要的各类工具设备结构简单、使用方便，便于大规模生产和使用。第二方面，采用本方法安装的电缆，密封性好、不易滑动、便于更换，适用范围广。
实施例2：
电缆安装方法，包括如下步骤，a、在墙壁上开设用于安装电缆的穿孔，b、在穿孔内安装与穿孔形状和大小相匹配的密封框，c、在密封框内安装电缆，d、监控电缆工作状况，视情况更换电缆。
步骤a中，穿孔的横截面为长方形或圆形，本实施例中，穿孔为圆形。步骤b中的密封框为圆形。
如图3所示，为本发明的第二实施例的步骤c的工作原理图。
步骤c中，在密封框内安装电缆的方法为，c1、测量开孔以确保密封件将符合开孔大小，c2、将密封件推入开孔，c3、安照计划安装电缆，c4、用测量尺测量电缆外径，选择合适的电缆安装模块，c4、涂抹润滑油，c5、安装电缆安装模块，c6、安装最后一个电缆安装模块(或盲堵)后拧紧螺栓，c7、检查所有电缆安装模块插入并安装正确。
本实施例中，测量尺、压紧工具、拆卸工具、压紧件均同于实施例1中。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。