中间供电的起重机的电缆线安装装置制造方法

文档序号:7389154阅读:240来源:国知局
中间供电的起重机的电缆线安装装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种中间供电的起重机的电缆线安装装置,包括安装于起重机电缆线地沟的两侧上的左安装板(1)和右安装板(2)及横跨在起重机电缆线地沟上的用于固定电缆线的翻转装置;所述的翻转装置可周向转动地安装在所述的左安装板(1)和右安装板(2)之间。该电缆线安装装置能保护电缆线固定端不被损坏。
【专利说明】中间供电的起重机的电缆线安装装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及中间供电的起重机的电缆线安装装置。

【背景技术】
[0002]电缆卷筒供电是起重机供电的最常使用的供电方式之一,也是起重机长距离供电的常见方式。起重机电缆卷筒采用中间供电方式,即供电电源是从起重机运行轨道的中间取得。这种方式的优点是使得供电电缆长度只需实际起重机运行轨道长度的一半,节省供电电缆的同时也降低了对电缆卷筒的要求。
[0003]起重机电缆卷筒安装在起重机的行车上,电缆线收卷在电缆卷筒上,电缆线的一端与供电电源相连接。电缆线靠近供电电源的一端固定在轨道的中间以对电缆线端部进行定位。如图1所示,目前是通过固定压缆块来对电缆线的端部进行固定的,即压缆块固定在轨道中间位置的旁边的地面上,电缆线端部被压在压缆块和地面之间。此种固定方式存在以下缺陷:由于起重机要向轨道中间供电处的两边运行,使得固定在轨道中间的电缆线在固定端长时间处在被弯折的状态,这种疲劳性的、往复性的运动使得固定端的电缆线经常损坏。由于起重机供电电缆中间不能有对接点,所以一旦电缆线有一点损坏就需要更换整根电缆线,造成严重的经济损失。


【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是,提供一种能保护电缆线固定端不被损坏的中间供电的起重机的电缆线安装装置。
[0005]本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的一种中间供电的起重机的电缆线安装装置,包括安装于起重机电缆线地沟的两侧上的左安装板和右安装板及横跨在起重机电缆线地沟上的用于固定电缆线的翻转装置;所述的翻转装置可周向转动地安装在所述的左安装板和右安装板之间。
[0006]采用以上结构后,本发明中间供电的起重机的电缆线安装装置与现有技术相比,具有以下优点:
由于本发明的中间供电的起重机的电缆线安装装置的翻转装置可周向转动地安装在左安装板和右安装板之间,使用时,左安装板和右安装板安装在起重机电缆线地沟的两侧。起重机电缆线地沟用于容置电缆线,以避免电缆线不露置在地面上,防止地面上车辆来来回回而压坏电缆线。起重机的电缆线地沟与起重机轨道平行且位于起重机轨道的旁边,安装在行车上的电缆卷筒在电缆线地沟的正上方运行。所述的翻转装置横跨在起重机电缆线地沟上方。电缆线安装装置安装在起重机轨道中间位置的旁边。电缆线的固定端固定在所述的翻转装置上,这样,起重机在轨道上运行时,无论行车运行到电缆线安装装置的任何一侦牝翻转装置都能配合电缆线的牵引方向来旋转,如此便可避免电缆线被弯折,大大增加了电缆线的使用寿命。
[0007]作为本发明的一种改进,所述的翻转装置包括承载体及用于夹紧电缆线的夹持组件;所述的承载体可周向转动地安装在所述的左安装板和右安装板之间;所述的承载体上设有用于容置夹持组件的腔体,所述的夹持组件固定在所述的腔体内。采用此种结构后,所述的承载体用于承载夹持组件,所述的夹持组件用于夹持电缆线,所述的承载体能受电缆线的牵引而转动,结构简单,使用效果好。
[0008]作为本发明的另一种改进,所述的夹持组件包括从上到下依次排列并固定在所述的承载体的腔体内的压块、上夹块和下夹块;所述的上夹块和下夹块之间设有用于供电缆线通过的电缆线孔。采用此种结构后,所述的上夹块和下夹块用于夹持电缆线,所述的压块用于压紧上夹块和下夹块,结构简单,安装方便。
[0009]作为本发明的还有一种改进,所述的上夹块和下夹块之间设有垫块。采用此种结构后,根据使用的垫块的厚度不同可以调整上夹块和下夹块之间的间距,从而使得上夹块和下夹块之间可以夹持不同厚度的电缆线,扩大使用范围。
[0010]作为本发明的还有一种改进,所述的垫块有两块,该两块垫块分别位于所述的电缆线孔的两侧。采用此种结构后,两块垫块分别位于电缆线孔的两侧,使得结构较稳定,使用更加可靠。
[0011]作为本发明的还有一种改进,所述的电缆线孔为腰型孔,该腰型孔能供扁形的电缆线通过;所述的腰型孔的中部上侧壁向上凹陷形成圆弧形上凹槽,所述的腰型孔的中部下侧壁向下凹陷形成圆弧形下凹槽,该腰型孔的中部能供圆形电缆线通过。采用此种结构后,电缆线可适用于扁形的电缆线和圆形的电缆线,扩大使用范围。
[0012]作为本发明的还有一种改进,所述的上夹块和下夹块均为橡胶块。采用此种结构后,橡胶块具有缓冲效果,能避免受外力过大而破坏电缆线。
[0013]作为本发明的还有一种改进,所述的左安装板和右安装板上均设有轴承,所述的承载体的两端分别连接在左安装板和右安装板上的轴承的内孔内。采用此种结构后,结构简单,方便实施且使用效果较好。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是现有技术的中间供电的起重机的电缆线固定方式的结构示意图。
[0015]图2是本发明的中间供电的起重机的电缆线安装装置的主视结构示意图。
[0016]图3是本发明的中间供电的起重机的电缆线安装装置的侧视结构示意图。
[0017]图4是图3中A-A方向的剖视结构示意图。
[0018]图5是本发明的中间供电的起重机的电缆线安装装置的使用状态参考图。
[0019]图中所示:1、左安装板,2、右安装板,3、承载体,3.1、腔体,4、轴承,5、压块,6、上夹块,7、下夹块,8、电缆线孔,9、垫块,10、上凹槽,11、下凹槽,12、电缆线。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0021]请参阅图2、图3及图4所示,本发明的中间供电的起重机的电缆线安装装置安装于起重机电缆线地沟的两侧上的左安装板I和右安装板2及横跨在起重机电缆线地沟上方的用于固定电缆线的翻转装置。所述的翻转装置可周向转动地安装在所述的左安装板I和右安装板2之间。所述的翻转装置包括承载体3及用于夹紧电缆线12的夹持组件。所述的承载体3可周向转动地安装在所述的左安装板I和右安装板2之间。本具体实施例中,所述的左安装板I和右安装板2上均设有轴承4,所述的承载体3的两端分别连接在左安装板I和右安装板2的轴承4的内孔内。所述的承载体3上设有用于容置夹持组件的腔体3.1,所述的夹持组件固定在所述的腔体3.1内。
[0022]所述的夹持组件包括从上到下依次排列并固定在所述的承载体3的腔体3.1内的压块5、上夹块6和下夹块7。所述的上夹块6和下夹块7之间设有用于供电缆线12通过的电缆线孔8。所述的上夹块6和下夹块7之间设有垫块9,本具体实施例中,所述的垫块9有两块,该两块垫块9分别位于所述的电缆线孔8的两侧。根据电缆线12的厚度的不同,可以使用相应厚度的垫块9,以扩大本发明电缆线安装装置的使用范围。所述的电缆线孔8为腰型孔,该腰型孔能供扁形的电缆线12通过。所述的腰型孔的中部上侧壁向上凹陷形成圆弧形上凹槽10,所述的腰型孔的中部下侧壁向下凹槽形成圆弧形下凹槽11,该腰型孔的中部能供圆形电缆线通过。所述的上夹块6和下夹块7为橡胶块。
[0023]请一并参阅图5所示,使用时,左安装板和右安装板安装在起重机电缆线地沟的两侧上,翻转装置横跨在电缆线地沟上方,电缆线固定端夹持在上夹块和下夹块之间。
【权利要求】
1.一种中间供电的起重机的电缆线安装装置,其特征在于:包括安装于起重机电缆线地沟的两侧上的左安装板(I)和右安装板(2)及横跨在起重机电缆线地沟上的用于固定电缆线的翻转装置;所述的翻转装置可周向转动地安装在所述的左安装板(I)和右安装板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的中间供电的起重机的电缆线安装装置,其特征在于:所述的翻转装置包括承载体(3)及用于夹紧电缆线的夹持组件;所述的承载体(3)可周向转动地安装在所述的左安装板(I)和右安装板(2)之间;所述的承载体(3)上设有用于容置夹持组件的腔体(3.1),所述的夹持组件固定在所述的腔体(3.1)内。
3.根据权利要求2所述的中间供电的起重机的电缆线安装装置,其特征在于:所述的夹持组件包括从上到下依次排列并固定在所述的承载体(3)的腔体(3.1)内的压块(5)、上夹块(6)和下夹块(7);所述的上夹块(6)和下夹块(7)之间设有用于供电缆线(12)通过的电缆线孔(8)。
4.根据权利要求3所述的中间供电的起重机的电缆线安装装置,其特征在于:所述的上夹块(6)和下夹块(7)之间设有垫块(9)。
5.根据权利要求4所述的中间供电的起重机的电缆线安装装置,其特征在于:所述的垫块(9)有两块,该两块垫块(9)分别位于所述的电缆线孔(8)的两侧。
6.根据权利要求3所述的中间供电的起重机的电缆线安装装置,其特征在于:所述的电缆线孔(8)为腰型孔,该腰型孔能供扁形的电缆线通过;所述的腰型孔的中部上侧壁向上凹陷形成圆弧形上凹槽(10),所述的腰型孔的中部下侧壁向下凹陷形成圆弧形下凹槽(11),该腰型孔的中部能供圆形电缆线通过。
7.根据权利要求3所述的中间供电的起重机的电缆线安装装置,其特征在于:所述的上夹块(6)和下夹块(7)均为橡胶块。
8.根据权利要求2所述的中间供电的起重机的电缆线安装装置,其特征在于:所述的左安装板(I)和右安装板(2)上均设有轴承(4),所述的承载体(3)的两端分别连接在左安装板(I)和右安装板(2 )上的轴承(4 )的内孔内。
【文档编号】H02G11/02GK104242216SQ201410477029
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】孙斌, 郑再浩 申请人:宁波市凹凸重工有限公司
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